CN104492124A - 一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，包括以润滑油含水量作为横坐标、以润滑油运动粘度作为纵坐标、线条1、线条2、线条3、线条4、线条5、线条6、线条7、线条8、线条9组成的润滑油油水分离工艺方法选择图谱。其特征在于：根据润滑油的运动粘度和含水量快速选择适宜的油水分离工艺方法和加热温度，所述适宜的油水分离工艺方法是分离效率、分离过程能耗、分离装置成本等因素的综合考量。本技术方案是在大量实验的基础上总结出来的，具有结构简单、使用方便的特点，优势明显。

Description

一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱
技术领域
本发明涉及润滑油油水分离技术领域，特别涉及润滑油油水分离工艺方法的选择。
背景技术
目前，在润滑油油水分离技术领域，用于脱水的方法很多，常见的主要方法有：离心分离技术、真空分离技术、加热沉降、聚结分离技术，每一种油水分离技术都有自己的工作原理、适用范围等特点，因此其技术装置结构、分离效率、消耗的能源等都不相同。操作者经常不能正确选择合适的润滑油油水分离工艺方法及工艺参数。
选择润滑油油水分离工艺方法需要根据润滑油运动粘度、初始含水量及分离后要达到的目标含水量，综合考量各油水分离工艺方法的分离效率、消耗的能源、技术装置成本等因素。
传统的方法是凭操作者的经验选择润滑油油水分离工艺方法及工艺参数，并无理论依据，因此，能否在大量实验的基础上，制定科学合理的选择规范，减少人为的影响，使操作者能方便的选择合适的润滑油油水分离工艺方法及工艺参数，从而促进润滑油油水分离工艺过程的节能与高效？是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，方便操作者选择合适的润滑油油水分离工艺方法及工艺参数。
为解决上述技术问题，本发明提供一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，包括以润滑油含水量作为横坐标、以润滑油运动粘度作为纵坐标、线条1、线条2、线条3、线条4、线条5、线条6、线条7、线条8、线条9组成的润滑油油水分离工艺方法选择图谱，根据润滑油的运动粘度和含水量快速选择适宜的油水分离工艺方法和加热温度，所述适宜的油水分离工艺方法是分离效率、分离过程能耗、分离装置成本等因素的综合考量。
优选地：所述的线条1与横坐标之间的夹角为880。
优选地：所述的线条2与横坐标之间的夹角为850。
优选地：所述的线条3与横坐标之间的夹角为850。
优选地：所述的线条4与横坐标之间的夹角为860。
优选地：所述线条1与所述线条4之间区域适宜采用真空分离法。
优选地：所述线条2与所述线条5之间区域适宜采用离心分离法。
优选地：所述线条3与所述线条7之间区域适宜采用聚结分离法。
优选地：所述线条6右边区域适宜采用沉降分离法。
优选地：所述线条8和所述线条9划分不同运动粘度润滑油实施油水分离工艺时适宜采用的加热温度。
附图说明
图1为本发明一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱：线条1与线条4之间区域适宜采用真空分离法；线条2与线条5之间区域适宜采用离心分离法；线条3与线条7之间区域适宜采用聚结分离法；线条6右边区域适宜采用沉降分离法；线条8和线条9划分不同运动粘度润滑油实施油水分离工艺时适宜采用的加热温度。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，方便操作者在进行润滑油油水分离时，根据润滑油运动粘度、初始含水量及分离后要达到的目标含水量，选择合适的工艺方法及加热温度。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱。
在具体实施方式中，本发明所提供一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，包括以润滑油含水量作为横坐标、以润滑油运动粘度作为纵坐标、线条1、线条2、线条3、线条4、线条5、线条6、线条7、线条8、线条9组成的润滑油油水分离工艺方法选择图谱，根据润滑油的运动粘度和含水量快速选择适宜的油水分离工艺方法和加热温度，所述适宜的油水分离工艺方法是分离效率、分离过程能耗、分离装置成本等因素的综合考量。
进一步地，所述的线条1与横坐标之间的夹角为880。
进一步地，所述的线条2与横坐标之间的夹角为850。
进一步地，所述的线条3与横坐标之间的夹角为850。
进一步地，所述的线条4与横坐标之间的夹角为860。
进一步地，所述线条1与所述线条4之间区域适宜采用真空分离法。
进一步地，所述线条2与所述线条5之间区域适宜采用离心分离法。
进一步地，所述线条3与所述线条7之间区域适宜采用聚结分离法。
进一步地，所述线条6右边区域适宜采用沉降分离法。
进一步地，所述线条8和所述线条9划分不同运动粘度润滑油实施油水分离工艺时适宜采用的加热温度。
更具体地，所述线条8以上区域适宜采用的加热温度为65-95℃；所述线条8和所述线条9之间区域适宜采用的加热温度为50-65℃；所述线条9以下区域适宜采用的加热温度为30-50℃。
更具体地，所述离心分离法区域与所述聚结分离法区域重合较多，但采用离心分离法需要的技术装置成本和过程能耗均高于聚结分离法，因此应优先选择聚结分离法。
本技术方案是在大量实验的基础上提出的，综合考量了各油水分离工艺方法分离效率、消耗的能源、技术装置成本等因素，使操作者能方便的选择合适的润滑油油水分离工艺方法及工艺参数，从而促进润滑油油水分离工艺过程的节能与高效，优势明显。

Claims (10)

1.一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，其特征在于：包括以润滑油含水量作为横坐标、以润滑油运动粘度作为纵坐标、线条1、线条2、线条3、线条4、线条5、线条6、线条7、线条8、线条9组成的润滑油油水分离工艺方法选择图谱，根据润滑油的运动粘度和含水量快速选择适宜的油水分离工艺方法和加热温度，所述适宜的油水分离工艺方法是分离效率、分离过程能耗、分离装置成本等因素的综合考量。
2.如权利要求1所述的线条1，其特征在于：所述的线条1与横坐标之间的夹角为880。
3.如权利要求1所述的线条2，其特征在于：所述的线条2与横坐标之间的夹角为850。
4.如权利要求1所述的线条3，其特征在于：所述的线条3与横坐标之间的夹角为850。
5.如权利要求1所述的线条4，其特征在于：所述的线条4与横坐标之间的夹角为860。
6.如权利要求1所述的线条1、线条4，其特征在于：所述线条1与所述线条4之间区域适宜采用真空分离法。
7.如权利要求1所述的线条2、线条5，其特征在于：所述线条2与所述线条5之间区域适宜采用离心分离法。
8.如权利要求1所述的线条3、线条7，其特征在于：所述线条3与所述线条7之间区域适宜采用聚结分离法。
9.如权利要求1所述的线条6，其特征在于：所述线条6右边区域适宜采用沉降分离法。
10.如权利要求1所述的线条8、线条9，其特征在于：所述线条8和所述线条9划分不同运动粘度润滑油实施油水分离工艺时适宜采用的加热温度。
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