CN104486571B - Source板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SOURCE板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机，液晶模组包括：液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩；SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向SOURCE板方向折弯，且折弯角为斜角。本发明的这种SOURCE板保护罩能够增大SOURCE板端部在COF线折弯处的空间，并同时缩小SOURCE板保护罩的端部与前框之间的间隙，以抵住前框变形时可能对COF线造成的损伤，更好的保护COF线和液晶屏。

Description

SOURCE板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种SOURCE板保护罩及其设计方法、液晶模组和液晶电视机。
背景技术
图1是现有单个液晶显示屏的俯视图,目前，液晶电视机中液晶模组的液晶屏的组成为玻璃区域13，SOURCE板(源驱动板)11，以及连接两者的若干条COF线12(附加有芯片的软质附件电路板)。图2是现有液晶模组剖面侧视图，图2中，21为SOURCE板保护罩、22为前框、23为COF线、24为SOURCE板、25为液晶屏玻璃区域，SOURCE板保护罩端部具有直角折弯角210。参见图1和图2，对于液晶电视机中喇叭固定于液晶模组上而非后壳上的情况，SOURCE板的保护罩必须为钣金冲压，这样才便于喇叭固定其上，从而方便喇叭出声。这种钣金冲压形成的保护罩可以有效的抵抗冲击和挤压，但这种形式的保护罩在液晶屏的COF线折弯处的折弯角一般都是直角，由于钣金边缘冲压后会比较锋利，在液晶模组组装或COF线鼓起的情况下，很容易划伤COF线。另外，前框受到挤压时，也会有压迫、损伤COF线的危险，一条COF线损伤整个液晶屏就无法正常工作。因此，有必要对液晶模组中SOURCE板保护罩进行改进以更好的保护COF线和液晶屏。
发明内容
本发明提供了一种SOURCE板保护罩能够更好的保护COF线和液晶屏同时还提供了一种SOURCE板保护罩的设计方法、液晶模组和液晶电视机。
根据本发明的一个方面，提供了一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩，该液晶模组包括：
液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩；
SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯，且折弯角为斜角。
其中，SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向所述SOURCE板方向折弯，且SOURCE板保护罩的折弯处为圆弧形。
其中，SOURCE板保护罩的端部与液晶模组的前框之间有间隙，并能在液晶模组的前框变形时抵住前框，防止损伤COF线。
其中，SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
根据本发明的另一个方面，提供了一种液晶模组，液晶模组包括本发明一个方面所述的SOURCE板保护罩。
根据本发明的再一个方面，提供了一种液晶电视机，包括喇叭，还包括如本发明另一个方面所述的液晶模组，该液晶模组的SOURCE板保护罩上用于固定放置喇叭。
根据本发明的又一个方面，提供了一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩的设计方法，液晶模组包括：液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩；
SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯，该方法包括：将SOURCE板保护罩的折弯角设计为斜角。
其中，在SOURCE板保护罩的端部与液晶模组的前框之间留有设计间隙，使得SOURCE板保护罩的端部在液晶模组的前框变形时抵住前框，防止损伤COF线。
其中，该方法还包括：SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯，并将SOURCE板保护罩的折弯处设计为圆弧形。
其中，SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
本发明提供的这种SOURCE保护罩一方面增大了SOURCE板端部在COF线折弯处的空间，另一方面缩小了SOURCE板保护罩端部与前框之间的间隙以抵住前框变形，从而避免对COF线可能带来的损害，更好的保护COF线和液晶屏。
附图说明
图1是现有单个液晶显示屏的俯视图；
图2是现有液晶模组剖面侧视图；
图3是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图；
图4是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图。
具体实施方式
本发明的核心思想是：改进液晶模组中经钣金冲压形成的源驱动板SOURCE板保护罩的结构，将SOURCE板保护罩端部的直角加大为斜角，保护COF线免受前框挤压变形或者SOURCE保护罩端部较锋利导致的损伤进而更好的保护液晶屏。
图3是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图，参见图3，该液晶模组包括：
液晶屏玻璃区域35、SOURCE板34、连接SOURCE板34和液晶屏玻璃区域35的可折弯的COF线33、设置在SOURCE板34的一侧的前框32以及设置在SOURCE板34上方的SOURCE板保护罩31；
SOURCE板保护罩31的端部在COF线33折弯处向SOURCE板34方向折弯，且折弯角310为斜角。
在本实施例中，SOURCE板保护罩31的端部与液晶模组的前框32之间有间隙，并能在液晶模组的前框32变形时抵住前框，防止挤压损伤COF线33。其中，SOURCE板保护罩31由钣金冲压工艺形成。
本发明的SOURCE板保护罩结构，是将SOURCE板端部的直角设计为斜角，且SOURCE板保护罩的端部与模组的前框预留设计间隙。
该结构在组装或COF线鼓起的情况下，由于COF线与SOURCE板端部的空间增大了，所以保护罩的折弯壁不会划伤COF线；另外，当前框受到挤压时，保护罩的顶端可以抵住前框变形，从而更有效的保护COF线。本发明的这种SOURCE板保护罩解决了采用钣金冲压工艺制成的SOURCE板保护罩的端部锋利，容易在组装或者COF线鼓起的情况下划伤COF线的问题。同时，斜角设计缩短了前框与SOURCE板保护罩端部之间的间隙，这样在前框受压变形时，SOURCE板保护罩的端部能够抵住前框，从而为COF线提供多一层保护。
图4是本发明一个实施例提供的一种液晶模组剖面侧视图，参见图4，在本实施例中，该液晶模组包括：
液晶屏玻璃区域45、SOURCE板44、连接SOURCE板44和液晶屏玻璃区域45的可折弯的COF线43、设置在SOURCE板44的一侧的前框42以及设置在SOURCE板44上方的SOURCE板保护罩41。SOURCE板保护罩41的端部在所述COF线43折弯处向所述SOURCE板44方向折弯，且SOURCE板保护罩41折弯处410为圆弧形。将SOURCE板保护罩的端部折弯处设计成圆弧形，一方面既能够保证SOURCE板保护罩强度，另一方面也增大了SOURCE板端部与COF线折弯处的空间，避免了锋利的直角形状的端部可能对COF线造成伤害，同时缩小SOURCE端部与前框之间的间隙也能够在前框发生变形时，利用SOURCE端部抵住变形的前框以更好的保护COF线和液晶屏。
此外，将本发明的这种液晶模组应用到液晶电视机中，能够将液晶电视机的喇叭固定设置在该液晶模组的SOURCE板保护罩上，采用本发明的这种SOURCE板保护罩，既能够将液晶电视机的喇叭放置在SOURCE板保护罩31上，又解决了SOUREC板保护罩的端部锋利容易划伤COF线的问题。
本发明还提供了一种液晶模组中SOURCE板保护罩的设计方法，该液晶模组包括：液晶屏、SOURCE板、连接SOURCE板和液晶屏玻璃区域的可折弯的COF线、设置在SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩；
SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯，该方法包括：将SOURCE板保护罩的折弯角设计为斜角。
其中，在斜角折弯角的顶端与液晶模组的前框之间留有设计间隙，使得SOURCE板保护罩的端部在液晶模组的前框变形时抵住前框，防止损伤COF线。
其中，该方法还包括：SOURCE板保护罩的端部在COF线折弯处向SOURCE板方向折弯，并将SOURCE板保护罩的折弯处设计为圆弧形。
其中，SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
需要说明的是，本发明的这种液晶模组中SOURCE板保护罩的设计方法是和前面的SOURCE板保护罩结构相对应的，因而，SOURCE板保护罩的设计方法的实现步骤可以参见前述SOURCE板保护罩结构部分的说明，在此不再赘述。
综上，本发明的这种SOURCE保护罩一方面增大了SOURCE板端部在COF线折弯处的空间，另一方面缩小SOURCE板保护罩折弯角顶端与前框的间隙以抵住前框变形对COF线可能带来的损伤，更好的保护COF线和液晶屏。采用了本发明的这种SOURCE板保护罩的液晶模组和液晶电视机降低了COF线损伤的风险，保证了生产良率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩，其特征在于，
所述液晶模组包括：液晶屏、SOURCE板、连接所述SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在所述SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩；
所述SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向所述SOURCE板方向折弯，且折弯角为斜角；
所述SOURCE板保护罩的端部与所述液晶模组的前框之间有间隙，并能在所述液晶模组的前框变形时抵住所述前框，防止损伤所述COF线。
2.如权利要求1所述的SOURCE板保护罩，其特征在于，所述SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向所述SOURCE板方向折弯，且SOURCE板保护罩的折弯处为圆弧形。
3.如权利要求1所述的SOURCE板保护罩，其特征在于，所述SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
4.一种液晶模组，其特征在于，所述液晶模组包括：如权利要求1-3中任一项所述的SOURCE板保护罩。
5.一种液晶电视机，包括喇叭，其特征在于，还包括权利要求4所述的液晶模组，所述液晶模组的SOURCE板保护罩上用于固定放置所述喇叭。
6.一种液晶模组中源驱动板SOURCE板保护罩的设计方法，其特征在于，
所述液晶模组包括：液晶屏、SOURCE板、连接所述SOURCE板和液晶屏的可折弯的COF线、设置在所述SOURCE板的一侧的前框以及设置在SOURCE板上方的SOURCE板保护罩；
所述SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向所述SOURCE板方向折弯，该方法包括：将SOURCE板保护罩的折弯角设计为斜角；
在所述SOURCE板保护罩的端部与所述液晶模组的前框之间留有设计间隙，使得所述斜角折弯角在液晶模组的前框变形时抵住所述前框，防止损伤所述COF线。
7.如权利要求6所述的SOURCE板保护罩的设计方法，其特征在于，该方法还包括：所述SOURCE板保护罩的端部在所述COF线折弯处向所述SOURCE板方向折弯，并将所述SOURCE板保护罩的折弯处设计为圆弧形。
8.如权利要求7所述的SOURCE板保护罩的设计方法，其特征在于，所述SOURCE板保护罩由钣金冲压工艺形成。
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