CN104485546A - 插头组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种插头组件,其特征在于,包括:与用电器相连的插头;和与该插头相匹配,将插头和插座相连接的转接座;其中,插头含有:插头外壳,两个片形电极,两个片形磁铁,以及导电线,转接座含有:转接座外壳,两个金属接头,两个金属接触片,固定支架,两个柱形电极,两个柱形磁铁,以及两根导线,分别将一个金属接头与一个柱形电极相连,当片形磁铁与柱形磁铁相互吸引时,柱形磁铁通过固定支架带动柱形电极分别移动至与金属接触片相接触,从而使片形电极通过金属片与柱形电极相连。

Description

插头组件
技术领域
本发明涉及家用电器领域,特别涉及一种包含插头和与该插头相配合并能够防触电的插头组件。
背景技术
目前,市场上普通的插头插座很容易造成触电事故,特别是儿童,容易用手触摸电极造成触电。随着电气化的普及,触电事故也在逐年增多。
同时,在使用大功率电器时,普通插头与插座的金属电极接触面积较小,在插拔过程中容易出现电弧,严重时电弧可能会击穿插座和插头,造成触电事故甚至酿成火灾。而比较安全的带漏电保护的插座,通常结构复杂,价格昂贵,而且使用寿命较短。
另外,有些插座被安装在角落,或者被家具遮挡,使用传统的插头和插座时,插拔插头非常不便。
发明内容
本发明是针对上述问题进行的,目的在于提供一种可以防止触电、安全系数高、使用方便的插头组件。
本发明为实现上述目的,采用了以下的技术方案:
本发明提供一种插头组件,其特征在于,包括:与用电器相连的插头;和与该插头相匹配,将插头和插座相连接的转接座;其中,插头含有:插头外壳,该插头外壳为空心球形,由绝缘材料制成;两个片形电极,分别内嵌在插头外壳上的预定位置处;两个片形磁铁,分别内嵌在插头外壳上的特定位置处,两个片形磁铁朝向插头外壳外部的表面的磁性相反;以及导电线,一端与用电器相连,另一端伸入插头外壳内,并分成相互绝缘的两股电线分别与两个片形电极相连,
转接座含有:转接座外壳,上表面中部设有与插头外壳相匹配的球形凹面;两个金属接头,一端分别连接在插座外壳上,另一端用于将转接座与插座相连;两个金属接触片,内嵌在球形凹面上,并分别与两个片形电极的形状、位置相对应;固定支架,设置在插座外壳内,固定支架为十字形,四个端点的底侧都分别通过弹簧与转接座外壳的下表面相连;两个柱形电极,下端分别连接在固定支架一组相对向的两个端部的顶侧,每个柱形电极的上端都朝向一个金属接触片,并与该金属接触片间隔一定距离;两个柱形磁铁,下端分别连接在固定支架另一组相对向的两个端部的顶侧,每个柱形磁铁的上端都能与一个片形磁铁相吸,柱形磁铁的上端朝向球形凹面与片形磁铁相对应的位置处,并与球形凹面间隔一定距离;以及两根导线,分别将一个金属接头与一个柱形电极相连,当片形磁铁与柱形磁铁相互吸引时,柱形磁铁通过固定支架带动柱形电极分别移动至与金属接触片相接触,从而使片形电极通过金属片与柱形电极相连。这里,预定位置指的是根据插头和转接座实际设计需要而设定的符合设计要求的位置。
进一步,本发明所涉及的插头组件,还可以具有这样的特征:其中,插头还含有:卡槽,固定在插头外壳上,位于外导线与插头外壳的连接处,卡槽具有:本体,固定在插头外壳上,中部设有用于容纳导电线位于插头外壳外的部分的凹槽;和两个固定片,分别固定在凹槽两侧,将外导线束缚在凹槽内。
另外,本发明所涉及的插头组件,还可以具有这样的特征:其中,转接座还含有:两个可旋转的连接定位构件,每个该连接定位构件将一个金属接头与插座外壳相连,使金属接头可以绕轴线旋转并定位在设定位置。这里,设定位置指的是根据实际使用的需要,保证能将金属接头插入插座时对应的金属接头的位置。
发明的作用与效果
根据本发明的插头组件,因为插头的两个片形电极分别通过导电线连接到用电器,转接座的两个柱形电极设置在绝缘的转接座外壳内,与金属接触片之间留有距离,在转接座内和插头上相对应地设置了两对磁铁,当插头靠近转接座时,两对磁铁相互吸引,使插头自动吸入转接座,同时转接座外壳内的磁铁在引力的作用下上升至转接座外壳的球形凹面,同时拉长弹簧,并通过固定支架带动柱形电极也上升至球形凹面,分别与金属接触片相接触,进而通过金属接触片与相应的插头电极相连通,从而将插头与转接座接通,接通电源,向用电器供电,因此该插头组件能够实现自动接通,使用非常方便,而且转接座与插头的电极接触面较大,可以避免插拔瞬间产生电弧,球形插头被吸入转接座的球形凹面之后才能接通插头和转接座的电极,从而可以避免触电,安全可靠。
附图说明
图1是本发明的插头的结构示意图;
图2是本发明的插头中卡槽的结构示意图;
图3是本发明的转接座的结构示意图;
图4是本发明的转接座的内部结构示意图;
图5是转接座水平设置时插头的使用状态示意图;以及
图6是转接座竖直设置时插头的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明所涉及的插头组件作详细阐述。
<实施例>
插头组件1包括插头10和转接座30。
图1是本发明的插头的结构示意图。
如图1所示,插头10包括插头外壳11、片形电极12、片形电极13、片形磁铁14、片形磁铁15、导电线16以及卡槽17。
如图1所示,插头外壳11是空心球形,由绝缘材料制成。
片形电极12和片形电极13分别内嵌在插头外壳11内。
片形磁铁14和片形磁铁15分别内嵌在插头外壳11内,片形磁铁14和片形磁铁15朝向插头外壳11外侧的表面磁性相反。片形磁铁14和片形磁铁15的连线与片形电极12和片形电极13的连线相垂直。
导电线16一端连接用电器(图中未示出),中部固定在插头外壳11上,固定位置与片形电极12和片形电极13连线的中点相对向。导电线16的另一端伸入插头外壳11内,并分成两股电线18和19。电线18与片形电极12相连,导线19与片形电极13相连,从而将片形电极12和片形电极13与用电器相连通。
卡槽17设置在插头外壳11上,位于导电线16与插头外壳11相固定的位置附近。
图2是本发明的插头中卡槽的结构示意图。
如图1、2所示,卡槽17具有本体20和两个固定片21。本体20中部设有凹槽22,用于容纳导电线16位于插头外壳11外侧的部分。两个固定片21均为半圆形,直边分别固定在本体的两侧边,圆边相对向,用于将导电线16束缚在凹槽22内。
图3是本发明的转接座的结构示意图;
图4是本发明的转接座的内部结构示意图。
如图3、4所示,转接座30包括转接座外壳31、金属接头32、金属接头33、金属接触片34、金属接触片35、固定支架36、柱形电极37、柱形电极38、柱形磁铁39、柱形磁铁40、导线41、导线42、连接定位构件43以及连接定位构件44。
转接座外壳31由绝缘材料制成,在本实施例中,转接座外壳31是长方体,下表面为正方形,上表面的中部设有与插头外壳11相匹配的球形凹面。
金属接头32和金属接头33分别连接在转接座外壳31的下表面,可以插入传统插座的插孔中,从而将转接座30接通电源。
金属接触片34和金属接触片35分别内嵌在转接座外壳31的球形凹面上,与插头10上的片形电极12和片形电极13的形状相同,位置相互对应。
固定支架36设置在转接座外壳31内部,为十字形,固定支架36的四个端部的底侧分别通过弹簧45连接在转接座外壳31的下表面。
柱形电极37和柱形电极38安装在固定支架36一组相对向的两端,并分别垂直于固定支架36。柱形电极37和柱形电极38的上端分别朝向金属接触片34和金属接触片35,柱形电极和金属接触片之间间隔一定距离。
柱形磁铁39和柱形磁铁40分别安装在固定支架36另一组相对向的两端,并分别垂直于固定支架36。柱形磁铁39和柱形磁铁40的上端磁性相反,并分别朝向球形凹面,与球形凹面之间间隔一定距离,该距离与柱形电极和金属接触片之间的距离相等。柱形磁铁39和柱形磁铁40在球形凹面上的投影位置与片形磁铁14和片形磁铁15在插头外壳11上的位置相对应。
导线41将金属接头32与柱形电极37相连接。
导线42将金属接头33与柱形电极38相连接。
连接定位构件43和连接定位构件44分别将金属接头32和金属接头33安装在转接座30的下表面,并且使金属接头32和金属接头33可以绕各自的轴线旋转,定位在特定的角度。
在插头组件1中,转接座30始终固定在现有的传统插座上,通过将金属接头32和金属接头33插入传统插座的插孔中,将转接座固定在插座上。对于插孔为八字形的插座,还可以转动金属接头32和金属接头33使其互成一定角度,符合插孔的形状后,再将转接座30插入插座。此时,柱形电极37和柱形电极38已经分别通过导线41和导线42接通电源,但是柱形电极37和柱形电极38与金属接触片34和35之间留有一定距离,所以金属接触片34和35不带电,使得转接座30具有防触电的保护功能。
图5是转接座水平设置时插头的使用状态示意图。
如图1、5所示,当转接座30和相应的插座为水平方向设置时,插头10的导电线16并不卡入卡槽17的凹槽22中,用户手持导电线16时,插头10的片形电极12和13以及片形磁铁14和15均向下,便于对准转接座30的球形凹面。
用户手持导电线16将插头10靠近转接座30的球形凹面,插头10上的片形磁铁14和15与转接座30内的柱形磁铁39和40相互吸引,使片形电极12和13分别对准金属接触片34和35。在转接座外壳31内部,柱形磁铁39和40在吸引力的作用下向上移动,靠在球形凹面上,同时通过固定支架36带动柱形电极37和38也向上移动至靠在球形凹面上,使柱形电极37和38分别贴合在金属接触片34和35上,从而分别与片形电极12和13接通,使插头10和转接座30之间通电。
当不再用电器(图中未示出)时,用户只需手持导电线16,将插头10向上提起,插头10和转接座30即可断开。转接座30内的柱形磁铁39和40分别与片形磁铁14和15脱离,柱形磁铁39和40以及柱形电极37和38均在弹簧45的收缩作用下下落回原位,从而使柱形电极37和38分别与金属接触片34和35断开,防止触电。
图6是转接座竖直设置时插头的使用状态示意图。
如图1、6所示,当转接座30竖直插入插座(图中未示出)时,用户可将插头10的导电线16嵌入卡槽17的凹槽22中,通过半圆形固定片21固定,此时手持导电线16时,插头10的片形电极12和13以及片形磁铁14和15均朝向侧面,便于对准转接座30的球形凹面。
实施例的作用与效果
根据本实施例的插头组件,因为插头的两个片形电极分别通过导电线连接到用电器,转接座的两个柱形电极设置在绝缘的转接座外壳内,与金属接触片之间留有距离,在插头和转接座没有接通时可以起到防触电的保护作用;在转接座内和插头上相对应地设置了两对磁铁,当插头靠近转接座时,两对磁铁相互吸引,使插头自动吸入转接座;同时转接座外壳内的磁铁在引力的作用下上升并通过固定支架带动柱形电极也上升至球形凹面,分别与金属接触片相接触,从而将插头与转接座接通,接通电源,向用电器供电,因此该插头组件能够实现自动接通,使用非常方便,而且转接座与插头的电极接触面较大,可以避免插拔瞬间产生电弧,球形插头被吸入转接座的球形凹面之后才能接通插头和转接座的电极,从而可以避免触电,安全可靠。
另外,插头外壳设置为球形,转接座的上表面设置于插头外壳相匹配的球形凹面,使得插头靠近转接座时,插头外壳可以沿着球形凹面滑动,便于片形磁铁14和15自动对准柱形磁铁39和40,从而使插头能够方便地自动吸入转接座,即使是行动不便的用户,也能将该插头接通固定在角落的转接座和插座。
当然,以上实施例中所述的结构仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种插头组件,其特征在于,包括:
与用电器相连的插头;和
与该插头相匹配,将所述插头和插座相连接的转接座;
其中,所述插头含有:
插头外壳,该插头外壳为空心球形,由绝缘材料制成;
两个片形电极,分别内嵌在所述插头外壳上的预定位置处;
两个片形磁铁,分别内嵌在所述插头外壳上的特定位置处,两个所述片形磁铁朝向所述插头外壳外部的表面的磁性相反;以及
导电线,一端与用电器相连,另一端伸入所述插头外壳内,并分成相互绝缘的两股电线分别与所述两个片形电极相连,
所述转接座含有:
转接座外壳,上表面中部设有与所述插头外壳相匹配的球形凹面;
两个金属接头,一端分别连接在所述插座外壳上,另一端用于将所述转接座与所述插座相连;
两个金属接触片,内嵌在所述球形凹面上,并分别与两个所述片形电极的形状、位置相对应;
固定支架,设置在所述插座外壳内,所述固定支架为十字形,四个端部的底侧都分别通过弹簧与所述转接座外壳的下表面相连;
两个柱形电极,下端分别连接在所述固定支架一组相对向的两个端部的顶侧,每个所述柱形电极的上端都朝向一个所述金属接触片,并与该金属接触片间隔一定距离;
两个柱形磁铁,下端分别连接在所述固定支架另一组相对向的两个端部的顶侧,每个所述柱形磁铁的上端都能与一个所述片形磁铁相吸,所述柱形磁铁的上端朝向所述球形凹面与所述片形磁铁相对应的位置处,并与所述球形凹面间隔所述一定距离;以及
两根导线,分别将一个所述金属接头与一个所述柱形电极相连,
当所述片形磁铁与所述柱形磁铁相互吸引时,所述柱形磁铁通过所述固定支架带动所述柱形电极分别移动至与所述金属接触片相接触,从而使所述片形电极通过金属片与所述柱形电极相连。
2.根据权利要求1所述的插头组件,其特征在于:
其中,所述插头还含有:
卡槽,固定在所述插头外壳上,位于所述外导线与所述插头外壳的连接处,
所述卡槽具有:本体,固定在所述插头外壳上,中部设有用于容纳所述导电线位于所述插头外壳外的部分的凹槽;和两个固定片,分别固定在所述凹槽两侧,将所述外导线束缚在所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的插头组件,其特征在于:
其中,所述转接座还含有:
两个可旋转的连接定位构件,每个该连接定位构件将一个所述金属接头与所述插座外壳相连,使所述金属接头可以绕轴线旋转并定位在设定位置。
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