CN104482479A - 一种汽车信号灯用灯泡座 - Google Patents
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Abstract
一种汽车信号灯用灯泡座,由壳体(1)、密封垫(2)、端子(3)组成,所述的壳体(1)由安装部分(4)、接插部分(5)组成,安装部分(4)为圆形位于壳体(1)底端,接插部分(5)位于安装部分(4)上部;其特征在于:所述的安装部分(4)外侧立面设有一圈凸台(6),接插部分(5)内设有两端子安装孔,端子(3)安装在安装孔中,并在接插部分(5)的外部两侧设有手拔筋(7)。本发明,安装时通过手拔筋(7)旋转安装方便,省去了灯线部分大大降低生产成本,也能很好的避免了灯线外露引起的功能失效、甚至火灾。
Description
技术领域
本发明属于汽车零部件领域,特别是涉及一种汽车信号灯用灯泡座。
背景技术
目前汽车灯具特别是信号灯,信号灯主要有配光镜、反射镜、灯泡、灯线组件组成,配光镜与反射镜通过胶水或焊接工艺进行密封连接,灯线组件上设有灯泡座;灯泡安装在灯泡座上后安装在灯壳上;但目前这种灯泡座上通常会有两根线(火线、零线)引出并与接插件连接,灯具通过接插件与车身上配套的接插件进行插接完成连接;这种灯具通导的方法,往往浪费材料又需要有多个工序来制作灯线组件,生产效率底,生产成本高;并且由于灯线位于灯泡座外,拉扯灯线易使灯泡座部分产生密封不良导致的漏水情况发生;另外由于灯线部件有外露电线部分,容易在使用过程中被划伤,老化等引起灯具功能失效、甚至火灾等。
发明内容
针对上述存在技术缺陷,本发明的目的在于提供一种汽车信号灯用灯泡座,是密封垫通过壳体安装部分凸台限位在壳体上,端子安装在接插部分对应孔内,安装时通过接插部分的外部两侧的手拔筋旋转,安装方便,省去了灯线部分大大降低生产成本,也能很好的避免了灯线外露引起的功能失效、甚至火灾。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种汽车信号灯用灯泡座,由壳体、密封垫、端子组成,所述的壳体由安装部分、接插部分组成,安装部分为圆形位于壳体底端,接插部分位于安装部分上部;其特征在于:所述的安装部分外侧立面设有一圈凸台,密封垫通过凸台限位在安装部分上,安装部分中间设有灯泡安装孔,并在灯泡安装孔内侧立面上设有两个与灯泡插入对应的限位孔;接插部分内设有两端子安装孔,端子安装在安装孔中,并在接插部分的外部两侧设有手拔筋。
所述的安装部分外部侧立面凸台下方上设有三个限位台,其中限位台两个对称位于另一限位台下方。
本发明,安装时通过手拔筋旋转安装方便,省去了灯线部分大大降低生产成本,也能很好的避免了灯线外露引起的功能失效、甚至火灾。
附图说明
图1是本发明的正视结构图。
图2是本发明的A-A剖切示意图。
图3是本发明的后视结构图。
图中:1为壳体、2为密封垫、3为端子,4为安装部分、5为接插部分组成,6为凸台,7为手拔筋、8为限位台、9为灯泡安装孔、10为限位孔。
具体实施方式
由图1、2、3知,一种汽车信号灯用灯泡座,包括壳体1、密封垫2、端子3;壳体1由安装部分4、接插部分5组成,安装部分4为圆形位于壳体1底端,接插部分5位于安装部分4上部;安装部分4外侧立面设有一圈凸台6,密封垫2通过凸台6限位在安装部分4上,安装部分4中间设有灯泡安装孔9,并在灯泡安装孔9内侧立面上设有两个与灯泡插入对应的限位孔10;接插部分5内设有两端子安装孔,端子3安装在安装孔中,并在接插部分5的外部两侧设有手拔筋7,安装时通过手拔筋旋转安装方便;安装部分4外部侧立面凸台6下方上设有三个限位台8,其中限位台8两个对称位于另一限位台8下方;限位台8可设成不同形状,也可以设成两个相同,一个不同等,这样可以在灯壳配合处设置,在安装时通过限位台进行灯泡座安装防错;在壳体1上直接设置上接插部分5省去了灯线部分大大降低生产成本,也能很好的避免了灯线外露引起的功能失效、甚至火灾。
Claims (2)
1.一种汽车信号灯用灯泡座,由壳体(1)、密封垫(2)、端子(3)组成,所述的壳体(1)由安装部分(4)、接插部分(5)组成,安装部分(4)为圆形位于壳体(1)底端,接插部分(5)位于安装部分(4)上部;其特征在于:所述的安装部分(4)外侧立面设有一圈凸台(6),密封垫(2)通过凸台(6)限位在安装部分(4)上,安装部分(4)中间设有灯泡安装孔(9),并在灯泡安装孔(9)内侧立面上设有两个与灯泡插入对应的限位孔(10);接插部分(5)内设有两端子安装孔,端子(3)安装在安装孔中,并在接插部分(5)的外部两侧设有手拔筋(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车信号灯用灯泡座,其特征在于:所述的安装部分(4)外部侧立面凸台(6)下方上设有三个限位台(8),其中限位台(8)两个对称位于另一限位台(8)下方。
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