CN104482308B - 一种多功能翻转抱箍 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能翻转抱箍，其特征在于，包括通过紧固件连接形成环形的两个抱箍单元，每个抱箍单元包括外环，外环包括外圈及设于外圈内侧的多个筋板，相邻筋板之间形成间隙，至少一个间隙内设有一组中衬板、底衬板；所述中衬板包括半环形中衬板体，中衬板体的两端分别设有连接板一；所述底衬板包括半环形底衬板体，底衬板体的两端分别设有连接板二。本发明装置设计结构简单、制造成本低、操作便捷等优点；针对不同规格尺寸的锅炉管件，可以选择组装对应尺寸的中衬板、底衬板。而且，本发明装置安装操作简便，具有很高的实用性，便于生产车间大规模投入使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能翻转抱箍，属于锅炉技术领域。
背景技术
目前，锅炉管件制造过程中所使用的翻转抱箍为固定式结构，固定式翻转抱箍结构单一，针对不同外径规格尺寸的集箱，需备齐多套翻转抱箍供其使用。加之固定式翻转抱箍占地面积大，不利于生产车间摆放、存储。
发明内容
本发明所要解决的是现有固定式翻转抱箍结构单一，不能用于不同外径规格尺寸的管件的技术问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种多功能翻转抱箍，其特征在于，包括通过紧固件连接形成环形的两个抱箍单元，每个抱箍单元包括外环，外环包括外圈及设于外圈内侧的多个筋板，相邻筋板之间形成间隙，至少一个间隙内设有一组中衬板、底衬板；所述中衬板包括半环形中衬板体，中衬板体的两端分别设有连接板一；所述底衬板包括半环形底衬板体，底衬板体的两端分别设有连接板二。
优选地，所述连接板一上设有加固板一；所述连接板二上设有加固板二。
优选地，所述筋板、中衬板体、底衬板体的厚度相同。
优选地，所述中衬板体、底衬板体的横截面为Z字型，相邻两侧的筋板的结构与其相配合。
进一步地，所述中衬板体的外径与筋板的外径相同，中衬板体Z字型中间部的外径与筋板的内径相同，中衬板体Z字型中间部的内径与底衬板体的外径相同，中衬板体的内径与底衬板体Z字型中间部的外径相同。
本发明对比现有技术具有如下有益效果：
根据锅炉管件的不同外径尺寸，通过在外环上选择加装对应尺寸的中衬板（用于大规格管件）、底衬板（用于小规格管件），即可在管件两端完成翻转抱箍的安装操作，就可以将管件摆放在电动翻转架上。
本发明装置设计结构简单、制造成本低、操作便捷等优点；针对不同规格尺寸的锅炉管件，可以选择组装对应尺寸的中衬板、底衬板。而且，本发明装置安装操作简便，具有很高的实用性，便于生产车间大规模投入使用。
附图说明
图1为本发明提供的一种多功能翻转抱箍的主视图；
图2为图1中A-A面的剖视图；
图3为两个外环的主视图；
图4为图3中B-B面的剖视图；
图5为中衬板的主视图；
图6为图5中C-C面的剖视图；
图7为底衬板的主视图；
图8为图7中D-D面的剖视图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-8所示，为本发明提供的一种多功能翻转抱箍的结构示意图，一种多功能翻转抱箍，其特征在于，包括通过紧固件连接形成环形的两个抱箍单元，每个抱箍单元包括外环1，外环1包括外圈1-1及设于外圈1-1内侧的5个筋板1-2，相邻筋板1-2之间形成间隙，最外侧的两个间隙内分别设有一组中衬板2、底衬板3；所述中衬板2包括半环形中衬板体2-1，中衬板体2-1的两端分别设有连接板一2-2；所述底衬板3包括半环形底衬板体3-1，底衬板体3-1的两端分别设有连接板二3-2。连接板一2-2上设有加固板一2-3；连接板二3-2上设有加固板二3-3。筋板1-2、中衬板体2-1、底衬板体3-1的厚度相同。
中衬板体2-1、底衬板体3-1的横截面为Z字型，相邻两侧的筋板1-2的结构与其相配合。中衬板体2-1的外径R1’与筋板1-2的外径R1相同，中衬板体2-1Z字型中间部的外径R2’与筋板1-2的内径R2相同，中衬板体2-1Z字型中间部的内径R3与底衬板体3-1的外径R3’相同，中衬板体2-1的内径R4与底衬板体3-1Z字型中间部的外径R4’相同。中衬板体2-1的内径R4与锅炉内较大尺寸的管件相配合，底衬板体3-1的内径R5与锅炉内较小尺寸的管件相配合。使用时，可根据需要是否安装底衬板3。
具体连接方式如下：
外环1设计为上、下两件组合结构（用于框住锅炉管件8），两件之间存在间隙h，通过螺栓4、螺母5、垫圈6对外环1进行连接。中衬板2安装在外环1上，通过内六角螺钉7进行连接。底衬板3安装在中衬板2上，通过内六角螺钉7进行连接。
一种多功能翻转抱箍使用操作步骤如下：
1、确定锅炉管件8（集箱）外径规格尺寸，如果管件8规格尺寸较大，选择与之对应规格尺寸的中衬板2。
2、根据锅炉管件8（集箱）管接头开档距离，确定中衬板体2-1在筋板1-2中的安装位置，通过内六角螺钉7进行连接固定。
3、在锅炉管件8（集箱）两端，选择合适装配位置，装妥外环1（两件组合结构），通过螺栓4、螺母5、垫圈6连接固定外环1。
4、随即完成一种多功能翻转抱箍的安装操作。
针对规格尺寸较小的锅炉管件8，需要在此基础加装与之对应规格尺寸的底衬板3。中衬板2、底衬板3之间，通过内六角螺钉7进行连接固定。
Claims (5)
1.一种多功能翻转抱箍，其特征在于，包括通过紧固件连接形成环形的两个抱箍单元，每个抱箍单元包括外环（1），外环（1）包括外圈（1-1）及设于外圈（1-1）内侧的多个筋板（1-2），相邻筋板（1-2）之间形成间隙，至少一个间隙内设有一组中衬板（2）、底衬板（3）；所述中衬板（2）包括半环形中衬板体（2-1），中衬板体（2-1）的两端分别设有连接板一（2-2）；所述底衬板（3）包括半环形底衬板体（3-1），底衬板体（3-1）的两端分别设有连接板二（3-2）。
2.如权利要求1所述的多功能翻转抱箍，其特征在于，所述连接板一（2-2）上设有加固板一（2-3）；所述连接板二（3-2）上设有加固板二（3-3）。
3.如权利要求1所述的多功能翻转抱箍，其特征在于，所述筋板（1-2）、中衬板体（2-1）、底衬板体（3-1）的厚度相同。
4.如权利要求1所述的多功能翻转抱箍，其特征在于，所述中衬板体（2-1）、底衬板体（3-1）的横截面为Z字型，相邻两侧的筋板（1-2）的结构与中衬板体（2-1）相配合。
5.如权利要求4所述的多功能翻转抱箍，其特征在于，所述中衬板体（2-1）的外径（R1’）与筋板（1-2）的外径（R1）相同，中衬板体（2-1）Z字型中间部的外径（R2’）与筋板（1-2）的内径（R2）相同，中衬板体（2-1）Z字型中间部的内径（R3）与底衬板体（3-1）的外径（R3’）相同，中衬板体（2-1）的内径（R4）与底衬板体（3-1）Z字型中间部的外径（R4’）相同。
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