CN104481554A - 隧道支护方法 - Google Patents

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马成
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    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
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    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Abstract

本发明公开了一种隧道支护方法，涉及市政工程，包括以下步骤：①上台阶法开挖；②下台阶法开挖；本工序中，采小剂量炸药爆破，铺设下台阶第一道工字钢支架；③浇筑仰拱塑性混凝土B：本工序中，将塑性混凝土B搅拌均匀，用运输车将塑性混凝土运送到浇筑位置，直接用输送泵将塑性混凝土泵送至浇筑模块内，浇筑后对塑性混凝土进行养护，拆除浇筑模板；④下台阶二次衬砌；本工序中，一次浇筑成型，浇筑的过程中用震动棒分层捣实；⑤仰拱回填；本工序中，仰拱回填混凝土，一次浇筑成型，浇筑过程中分层捣实，浇筑后养护2～4天，拆除浇筑模块。与现有的相比，本发明保护的隧道支护方法成本低，不易变形。

Description

隧道支护方法
技术领域
本发明涉及市政工程，特别涉及一种隧道支护方法。
背景技术
隧道支护工序是为了防止隧道在开挖后坍塌，但是，现有的隧道支护工序常常造成混凝土开裂、剥落，以及拱形钢钢架变形，因此非常不满足现代社会的发展。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种隧道支护方法，该隧道支护方法法成本低，不易变形。
本发明的技术方案是：一种隧道支护方法，包括以下步骤：①上台阶法开挖；本工序中，分别架设上台阶第一道工字钢支架和上台阶第二道工字钢支架，采用干式喷浆法喷浆混凝土A锚喷支护；②下台阶法开挖；本工序中，采小剂量炸药爆破，铺设下台阶第一道工字钢支架；③浇筑仰拱塑性混凝土B：本工序中，将塑性混凝土B搅拌均匀，用运输车将塑性混凝土运送到浇筑位置，直接用输送泵将塑性混凝土泵送至浇筑模块内，浇筑后对塑性混凝土进行养护，拆除浇筑模板；④下台阶二次衬砌；本工序中，一次浇筑成型，浇筑的过程中用震动棒分层捣实；⑤仰拱回填；本工序中，仰拱回填混凝土，一次浇筑成型，浇筑过程中分层捣实，浇筑后养护2～4天，拆除浇筑模块。
与现有技术相比，本发明的原理及有益效果在于：
采用本发明方法成本低，不易变形，本发明塑性混凝土B特别适用于泵送，混凝土A保持了优良的悬浮状态，在喷浆过程中，保证了喷浆材料组分的不分离，确保了喷出料的配比，从而保证了混凝土凝结后的质量。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
一种隧道支护方法，包括以下步骤：
①上台阶法开挖。
本工序中，分别架设上台阶第一道工字钢支架和上台阶第二道工字钢支架，采用干式喷浆法喷浆混凝土A锚喷支护。
混凝土A的制备：取水泥100重量份、砂子200重量份、石子200重量份、聚合物5-6重量份、粉煤灰5-15重量份、硅粉5-10重量份、高效减水剂1.2-2重量份和速凝剂3-5重量份，各自粉碎成粉末状，混合在一起。
②下台阶法开挖。
本工序中，采小剂量炸药爆破，铺设下台阶第一道工字钢支架。
③浇筑仰拱塑性混凝土B。
本工序中，将塑性混凝土B搅拌均匀，用运输车将塑性混凝土运送到浇筑位置，直接用输送泵将塑性混凝土泵送至浇筑模块内，浇筑后对塑性混凝土进行养护，拆除浇筑模板。
塑性混凝土B为添加了保塑剂C的混凝土A，每制取100重量塑性混凝土B时，取98重量份混凝土A和2重量份保塑剂C，混凝土A的制取与①中相同。
保塑剂的制取：取硼酸1-5重量份、内酯7-15重量份、冰糖10-30重量份、蜂蜜7-15重量份、乙酸乙酯2-6重量份和硫酸亚铁1-6重量份，混合在一起。
④下台阶二次衬砌；本工序中，一次浇筑成型，浇筑的过程中用震动棒分层捣实。
⑤仰拱回填；本工序中，仰拱回填混凝土，一次浇筑成型，浇筑过程中分层捣实，浇筑后养护2～4天，拆除浇筑模块。

Claims (4)

1.一种隧道支护方法，包括以下步骤：①上台阶法开挖；本工序中，分别架设上台阶第一道工字钢支架和上台阶第二道工字钢支架，采用干式喷浆法喷浆混凝土A锚喷支护；②下台阶法开挖；本工序中，采小剂量炸药爆破，铺设下台阶第一道工字钢支架；③浇筑仰拱塑性混凝土B：本工序中，将塑性混凝土B搅拌均匀，用运输车将塑性混凝土运送到浇筑位置，直接用输送泵将塑性混凝土泵送至浇筑模块内，浇筑后对塑性混凝土进行养护，拆除浇筑模板；④下台阶二次衬砌；本工序中，一次浇筑成型，浇筑的过程中用震动棒分层捣实；⑤仰拱回填；本工序中，仰拱回填混凝土，一次浇筑成型，浇筑过程中分层捣实，浇筑后养护2～4天，拆除浇筑模块。
2.根据权利要求1所述的隧道支护方法，其特征在于：所述混凝土A组成为水泥100重量份、砂子200重量份、石子200重量份、聚合物5-6重量份、粉煤灰5-15重量份、硅粉5-10重量份、高效减水剂1.2-2重量份和速凝剂3-5重量份。
3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的隧道支护方法，其特征在于：所述塑性混凝土B为添加了保塑剂C的混凝土A，每100重量塑性混凝土B中含有98重量份混凝土A和2重量份保塑剂C。
4.根据权利要求3所述的隧道支护方法，其特征在于：所述保塑剂C组成为：硼酸1-5重量份、内酯7-15重量份、冰糖10-30重量份、蜂蜜7-15重量份、乙酸乙酯2-6重量份和硫酸亚铁1-6重量份。
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