CN104480274A - 一种活塞缸的热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活塞缸的热处理方法，属于机械制造技术领域。其加工步骤为：（1）预热处理：将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到550-610℃，然后保温1-2 h 后取出；（2）低温正火处理：将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到820-860℃，保温2-4 h ，取出铸件空冷；（3）去内应力退火：将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到500-600℃，保温足够时间，然后随炉冷却至200-250℃后出炉空冷。本发明解决了现有利用球墨铸铁制得的活塞缸在使用过程中，因与活塞摩擦频率过高而造成易磨损，从而降低其使用寿命的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种提高活塞缸硬度和耐磨性的热处理方法。
背景技术
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
活塞缸是液压传动中最常见的执行元件，其是通过活塞的运动将液压能转化为机械能，但在活塞的往复运动过程中，由于活塞频繁地与活塞缸发生摩擦，容易造成活塞缸的磨损。现有的活塞缸常采用球墨铸铁铸造，因此在活塞缸铸件使用前，对其采用相关的热处理，以提高其硬度和耐磨性，增加其使用寿命。
发明内容
针对现有利用球墨铸铁制得的活塞缸在使用过程中，因与活塞摩擦频率过高而造成易磨损，从而降低其使用寿命的问题，本发明提供一种活塞缸的热处理方法，通过对活塞缸铸件采用低温正火处理，增加基体中的珠光体含量并使其细化，提高了强度和耐磨性，达到提高其使用寿命的目的。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种活塞缸的热处理方法，包括以下步骤：
（1）预热处理：
将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到550-610℃，然后保温1-2h后取出，完成对活塞缸铸件的预热处理；
（2）低温正火处理：
将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到820-860℃，保温2-4h，取出铸件空冷，得到珠光体和少量破碎状铁素体；
（3）去内应力退火：
将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到500-600℃，保温足够时间，然后随炉冷却至200-250℃后出炉空冷。
优选的，所述的步骤（1）中，将活塞缸铸件加热到600℃。
优选的，所述的步骤（2）中，使铸件加热到850℃，保温3h。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
（1）本发明通过对活塞缸铸件采用低温正火处理，增加了基体中的珠光体含量并使其细化，提高了其强度和耐磨性，并通过退火处理消除了内应力。
（2）本发明方法简单，成本低，加工容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种活塞缸的热处理方法，包括以下步骤：
（1）预热处理：
将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到550℃，然后保温1h后取出，完成对活塞缸铸件的预热处理；
（2）低温正火处理：
将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到820℃，保温2h，取出铸件空冷，得到珠光体和少量破碎状铁素体；
（3）去内应力退火：
将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到500℃，保温足够时间，然后随炉冷却至200℃后出炉空冷。
实施例2
一种活塞缸的热处理方法，包括以下步骤：
（1）预热处理：
将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到610℃，然后保温2h后取出，完成对活塞缸铸件的预热处理；
（2）低温正火处理：
将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到860℃，保温4h，取出铸件空冷，得到珠光体和少量破碎状铁素体；
（3）去内应力退火：
将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到600℃，保温足够时间，然后随炉冷却至250℃后出炉空冷。
Claims (3)
1.一种活塞缸的热处理方法，其特征在于以下步骤：
（1）预热处理：
将加工成型后的活塞缸铸件放入到加热炉中，加热到550-610℃，然后保温1-2h后取出，完成对活塞缸铸件的预热处理；
（2）低温正火处理：
将通过步骤（1）预热处理后的活塞缸铸件加热到820-860℃，保温2-4h，取出铸件空冷，得到珠光体和少量破碎状铁素体；
（3）去内应力退火：
将低温正火处理后的活塞缸铸件加热到500-600℃，保温足够时间，然后随炉冷却至200-250℃后出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种活塞缸的热处理方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，将活塞缸铸件加热到600℃。
3.根据权利要求1所述的一种活塞缸的热处理方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，使铸件加热到850℃，保温3h。
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| CN201410648946.9A CN104480274A (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种活塞缸的热处理方法 |
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| CN201410648946.9A Pending CN104480274A (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种活塞缸的热处理方法 |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101314809A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-03 | 上海交通大学 | 可获得可控和均匀硬度的铸铁类模具材料热处理方法 |
| CN101628323A (zh) * | 2009-08-07 | 2010-01-20 | 通州市四安球墨铸铁有限公司 | 一种球墨铸铁行星架的铸造工艺 |
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2014
- 2014-11-17 CN CN201410648946.9A patent/CN104480274A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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