CN104479192A - 一种塑料托盘用材料 - Google Patents

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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种塑料托盘用材料。该塑料托盘用材料为聚烯烃增强材料,包含以下组分及其重量份数:聚烯烃:90~95份;玻璃纤维:0~10份;接枝物:0~1.5份;抗氧剂:0.1~0.4份;润滑剂:0~0.4份;偶联剂:0~0.4份。本发明的塑料托盘用材料由于采用增强改性,所得塑料托盘用材料较普通托盘具有更高的强度,克服了普通托盘易变形、周转次数少的问题且该材料具有重量轻,强度高,韧性好的特点。同时,本产品属于热塑性材料,可回收再利用,对环境友好。

Description

一种塑料托盘用材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种塑料托盘用材料。
背景技术
中国物流业发展迅猛,年均增速超过15%。专家预计,未来几年,中国物流市场年均增速将保持20%,年新增托盘用量将超过2000万件,“高效、节能、环保、低成本”是今后物流业的主要特征。这对起步较晚的塑料托盘制造业来说,既是千载难逢的发展机遇,也是巨大的挑战。
长期以来,中国物流业所用托盘以木制为主,占国内托盘总量的90%。但随着环保压力增大,铁路运输禁用木制托盘规定出台,欧、美、日等国对进口产品木质包装(包括木制托盘)近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求,已对木制托盘需求产生巨大的影响。有专家甚至断言,未来5~10年,中国木制托盘市场占有率会从90%降至50%以下。一面是物流业发展拉动托盘需求量猛增,一面是木制托盘这一“主力军”需求趋向衰竭,预示着塑料托盘正面临巨大商机.
但在肯定塑料托盘业面临巨大商机的同时,还应看到制约中国塑料托盘业健康发展的不利因素。普通塑料由于存在强度不足容易变形的问题限制了其周转的次数,从而也限制了其使用的范围。
发明内容
鉴于上述已有塑料托盘存在的缺陷和不足,本发明的目的在于提供一种新型塑料托盘用材料,该材料具有重量轻,强度高,韧性好的特点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种塑料托盘用材料,其特征在于:该塑料托盘用材料为聚烯烃增强材料
所述的聚烯烃增强材料,包含以下组分及其重量份数:
聚烯烃:90~95份;
玻璃纤维:0~10份;
接枝物:0~1.5份;
抗氧剂:0.1~0.4份;
润滑剂:0~0.4份;
偶联剂:0~0.4份。
所述的聚烯烃选自聚丙烯或聚乙烯中的一种或两种。
所述的玻璃纤维可以是无碱玻纤(E-玻璃纤维)或中碱玻璃纤维(C-玻璃纤维)。 
所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
所述的接枝物为马来酸酐接枝的聚丙烯、马来酸酐接枝的聚乙烯或双马来酰亚胺。
所述的抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯(抗氧剂168)或硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的一种或几种的混合物。
所述的偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种。
所述的硅烷偶联剂选自γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)或γ-缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷;所述的钛酸酯偶联剂为四异丙氧基钛;所述的铝酸酯偶联剂选自硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯;所述的硼酸酯偶联剂为二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯。
所述的润滑剂选自硬脂酸钙(CaSt)或N.N'-乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种或两种。
本发明的有益效果:
同现有技术相比,本发明的塑料托盘用材料由于采用增强改性,所得塑料托盘用较普通托盘具有更高的强度,克服了普通托盘易变形、周转次数少的问题且该材料具有重量轻,强度高,韧性好特点。同时,本产品属于热塑性材料,可回收再利用,对环境友好。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
    (1)称取聚乙烯95.8份、抗氧剂1010 0.2份、马来酸酐接枝聚丙烯1份和无碱短切玻璃纤维3份;
(2)将上述混合物由精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中,同时玻璃纤维由玻纤加入口加入;
(3)经双螺杆挤出机高速剪切、混炼,由机头挤出、拉条、风冷、切粒、干燥和包装;双螺杆挤出机温度为190-240℃;该材料性能参数见表1所示;
实施例2
 (1) 称取聚乙烯93.7份、抗氧剂1010 0.1份、抗氧剂 168 0.2份、马来酸酐接枝PP 1份和无碱连续玻璃纤维5份;各组分配比如下:
(2)将上述混合物由精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中,同时玻璃纤维由玻纤加入口加入;
(3)经双螺杆挤出机高速剪切、混炼,由机头挤出、拉条、风冷、切粒、干燥和包装;双螺杆挤出机温度为190-240℃;该材料性能参数见表1所示;
实施例3
(1) 称取聚丙烯89.8份、抗氧剂1010 0.2份、马来酸酐接枝PP 2份和玻璃纤维10份;
(2)将上述混合物由精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中,同时玻璃纤维由玻纤加入口加入;
(3)经双螺杆挤出机高速剪切、混炼,由机头挤出、拉条、风冷、切粒、干燥和包装;双螺杆挤出机温度为190-240℃;该材料性能参数见表1所示;
表1
序号 熔融指数(g/10min)/GB/T 3682 拉伸强度(MPa)/GB/T 1040 悬臂梁缺口冲击强度(kJ/m2)/GB/T 1843 弯曲强度(MPa)/GB/T 9341 弯曲模量(MPa)/GB/T 9341
实施例1 3.5 34 26 45 1900
实施例2 3 35 28 47 2000
实施例3 2.5 35 28 48 2000
    从表中可以看出,本发明中的改性材料在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量上均高于普通塑料,达到了很好的刚韧平衡;同时从材料的熔指上看,流动性能满足加工的要求;从而保证了本发明的材料能用于制作高强度的塑料托盘。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料托盘用材料,其特征在于:该塑料托盘用材料为聚烯烃增强材料。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:其包含以下组分及其重量份数:
聚烯烃:90~95份;
玻璃纤维:0~10份;
接枝物:0~1.5份;
抗氧剂:0.1~0.4份;
润滑剂:0~0.4份;
偶联剂:0~0.4份。
3.根据权利要求2所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的聚烯烃选自聚丙烯或聚乙烯中的一种或两种。
4.根据权利要求2所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
5.根据权利要求2所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
6.根据权利要求2所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的接枝物为马来酸酐接枝的聚丙烯、马来酸酐接枝的聚乙烯或双马来酰亚胺;或所述的抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯或硫代二丙酸双十八醇酯中的一种或几种。
7.根据权利要求2所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的润滑剂选自硬脂酸钙或N.N'-乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种。
8.根据权利要求2所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求8所述的聚烯烃增强材料,其特征在于:所述的硅烷偶联剂选自γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷;或所述的钛酸酯偶联剂为四异丙氧基钛;或所述的铝酸酯偶联剂为硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯;或所述的硼酸酯偶联剂为二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯。
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