CN104478322A - 一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种防腐蚀界面砂浆,由下列重量份的原料制成：钙基膨润土10-15、鳞片石墨粉20-25、钙镁基膨润土10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8、海藻酸钠2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化钛20-24、双酚A环氧树脂乳液20-30、壳聚糖2-3、水适量、助剂20-25、萘系高效减水剂13-16；本发明砂浆能封闭基材的空隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下粘结胶凝；砂浆的粘结力强，不老化，不水化，对不同吸水率墙体起到统一粘结；通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。

Description

一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法。

背景技术

砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等；按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆（包括装饰砂浆、防水砂浆）、粘结砂浆等。

目前砂浆的性能品质不一，影响着使用。具体来讲影响砂浆性能的因素包括新拌砂浆的和易性、流动性、保水性，还有就是硬化砂浆的强度。需要研究新的砂浆，使其具有优异的施工性和加工性、抗流挂性、触变性、防沉降性、贮存稳定性、改善泵送性和剪切稀化性，还需要寻找新的材料，以提高其使用性能和强度，以及降低综合成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法，该砂浆粘结力强，不老化，不水化，对不同吸水率墙体起到统一粘结。

本发明的技术方案如下：

一种防腐蚀界面砂浆,其特征在于由下列重量份的原料制成：钙基膨润土10-15、鳞片石墨粉20-25、钙镁基膨润土10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8、海藻酸钠2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化钛20-24、双酚A环氧树脂乳液20-30、壳聚糖2-3、水适量、助剂20-25、萘系高效减水剂13-16；

所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在670-700℃下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40μm浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80℃，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

所述的防腐蚀界面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将钙基膨润土、钙镁基膨润土混合，粉碎成140-180目颗粒；

（2）将尿素、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、双酚A环氧树脂乳液、壳聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，搅拌均匀得到浆料；

（3）将助剂、鳞片石墨粉、二氧化钛混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料；

（4）将其他剩余成分与第（1）步、第（2）步、第（3）步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。

本发明的有益效果

本发明砂浆能封闭基材的空隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下粘结胶凝；砂浆的粘结力强，不老化，不水化，对不同吸水率墙体起到统一粘结；通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。

具体实施方式

一种防腐蚀界面砂浆,由下列重量份(公斤)的原料制成：钙基膨润土13、鳞片石墨粉23、钙镁基膨润土13、甲酰胺1.5、尿素1.5、十二烷基苯磺酸钠0.7、海藻酸钠2.5、脂肪酸胺5、砂210、水泥170、二氧化钛22、双酚A环氧树脂乳液25、壳聚糖2.5、水适量、助剂23、萘系高效减水剂14；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：高岭土2.5、20%氢氧化钠溶液4.5、纳米铁1.5、碳纤维6.5、可再分散性乳胶粉2.5、氰乙基纤维素0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸酯2.5、硅酸钾1.5、硼酸镁晶须1.5、异氰脲酸三缩水甘油酯2.5、双酚A环氧树脂4.5、氧化镁4.5、艾叶油0.5、辛癸酸1、铝酸钙1.3、十二烷基苯磺酸钠0.2、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在690℃下煅烧3.5小时，取出，放入20%氢氧化钠溶液中研磨至30μm浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至75℃，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至85℃，搅拌反应35分钟，即得。

所述的防腐蚀界面砂浆的制备方法，包括以下步骤：

（1）将钙基膨润土、钙镁基膨润土混合，粉碎成160目颗粒；

（2）将尿素、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、双酚A环氧树脂乳液、壳聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，搅拌均匀得到浆料；

（3）将助剂、鳞片石墨粉、二氧化钛混合，分散研磨26分钟，得到混合物料；

（4）将其他剩余成分与第（1）步、第（2）步、第（3）步得到的物料混合均匀，搅拌反应13分钟，即得。

实验数据：

该实施例的砂浆28d的抗压强度为43MPa，抗折强度 13MPa，吸水率1.8%。

Claims (2)

1.一种防腐蚀界面砂浆,其特征在于由下列重量份的原料制成：钙基膨润土10-15、鳞片石墨粉20-25、钙镁基膨润土10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8、海藻酸钠2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化钛20-24、双酚A环氧树脂乳液20-30、壳聚糖2-3、水适量、助剂20-25、萘系高效减水剂13-16；

所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在670-700℃下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40μm浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80℃，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90℃，搅拌反应30-40分钟，即得。

2.根据权利要求1所述的防腐蚀界面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将钙基膨润土、钙镁基膨润土混合，粉碎成140-180目颗粒；

（2）将尿素、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、双酚A环氧树脂乳液、壳聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，搅拌均匀得到浆料；

（3）将助剂、鳞片石墨粉、二氧化钛混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料；

（4）将其他剩余成分与第（1）步、第（2）步、第（3）步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。