CN104478164B - 次黑液的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种次黑液的处理系统,其包括依次布置的酸性调节池、厌氧反应器、中性调节池、混凝反应池、初级沉淀池和过滤器,所述厌氧反应器的进液口、出液口分别与酸性调节池的出水口和中性调节池的进水口相连,所述混凝反应池的进水端、出水端分别与中性调节池的出水口和初级沉淀池的进水口相连,所述初级沉淀池的澄清液出口通过管路与过滤器的进口连通。本发明公开的次黑液的处理系统不仅设备简单、使用方便,而且能耗低,可在宣纸加工企业进行推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及宣纸加工领域,具体涉及一种次黑液的处理系统。
背景技术
宣纸是传统手工艺品,其生产过程包括蒸煮、打浆、捞制、晒纸、剪纸等工序,其中蒸煮主要是将宣纸加工原料檀皮等置于药液蒸煮以除去檀皮中的木质素,具体的,檀皮蒸煮过后的蒸煮废水呈黑色,行业人士称其为浓黑液,另外,蒸煮后的檀皮需要用水进行洗涤,而洗涤檀皮后产生的废水颜色相对黑液废水要浅,故一般称之为次黑液,所述的次黑液中富含有木质素以及其它有机废物,因此需要对其进行处理后才能符合排放标准。目前,大多数企业还是将次黑液直接引入浓黑液处理系统中进行处理,但是次黑液相对浓黑液来说,其中的废物组分及浓度都存在显著差异,且次黑液的产量大,因此采用浓黑液处理系统进行处理时无疑浪费了大量的处理原料资源,且能耗高,因此,积极开发研究一种可降低次黑液的处理成本的方法,这对企业来说非常重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用成本低、可靠性高的次黑液的处理系统。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种次黑液的处理系统,其特征在于:包括依次布置的酸性调节池、厌氧反应器、中性调节池、混凝反应池、初级沉淀池和过滤器,所述厌氧反应器的进液口、出液口分别与酸性调节池的出水口和中性调节池的进水口相连,所述混凝反应池的进水端、出水端分别与中性调节池的出水口和初级沉淀池的进水口相连,所述初级沉淀池的澄清液出口通过管路与过滤器的进口连通。
由于采用以上技术方案,使用时将次黑液输送至酸性调节池中,并调至呈酸性,这样一方面可使次黑液中的部分木质素析出分离,另一方面可以提高厌氧反应器中的厌氧菌对次黑液中的大分子有机物进行生化降解的能力,也即是提高了次黑液的可生化性,另外,通过在混凝反应池中进行混凝反应,可将次黑液污水中的细微悬浮颗粒和胶体离子聚集、絮凝,静置沉淀,这样最后将沉淀物送去污泥处理系统进行处理,而上层的澄清液再经过过滤处理产生的清水即可达到排放标准,本发明公开的次黑液的处理系统不仅设备简单、使用方便,而且能耗低,可在宣纸加工企业进行推广应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种次黑液的处理系统,如图1所示,其包括依次布置的酸性调节池10、厌氧反应器20、中性调节池30、混凝反应池40、初级沉淀池50和过滤器60,所述厌氧反应器20的进液口21、出液口22分别与酸性调节池10的出水口和中性调节池30的进水口相连,所述混凝反应池40的进水端41、出水端42分别与中性调节池30的出水口和初级沉淀池50的进水口相连,所述初级沉淀池50的澄清液出口51通过管路与过滤器60的进口连通。使用时,将洗涤檀皮等蒸煮原料产生的次黑液输送至酸性调节池10中,然后向酸性调节池10中加入一定量的浓硫酸,使得次黑液呈酸性,这样一方面可使次黑液中的部分木质素析出分离,另一方面可以提高厌氧反应器20中的厌氧菌对次黑液中的大分子有机物进行生化降解的能力,也即是提高了次黑液的可生化性,之后在依次在中性调节池30和混凝反应池40进行中和、絮凝反应,从而使得产生的污水既能满足PH值排放标准,又能使得污水中的细微悬浮颗粒和胶体离子聚集、絮凝,静置沉淀,这样最后将初级沉淀池50中的沉淀物送去污泥处理系统进行处理,而位于初级沉淀池沉50中的上层澄清液再经过过滤器60进行过滤处理,这样过滤产生的清水即可达到排放标准,本发明公开的次黑液的处理系统不仅设备简单、使用方便,而且能耗低,可在宣纸加工企业进行推广应用。
作为进一步的优选方案:所述处理系统还包括曝气池80和二级沉淀池90,曝气池80的进水口、出水口分别与初级沉淀池50的澄清液出口51和二级沉淀池90的进水口相连,二级沉淀池90的上层清液出口91通过管路通向过滤器60的进口,二级沉淀池90的下层浑浊液出口92通过管路通向初级沉淀池50。将污水通入曝气池80进行曝气处理,这样使得初级沉淀后的上层澄清液中的好氧菌可在有氧环境中生长繁殖,以氧化分解澄清液中的有机物,从而达到进一步净化污水的作用,优选的,所述曝气池80有两个,且两曝气池80串联布置,通过两段式曝气处理方式,可使好氧菌充分氧化分解污水中的有机物,以保证最终产生的清水能够完全满足排放标准。
实际使用时,为了进一步确保设备的稳定、可靠运行,如图1所示,所述酸性调节池10的出水口与厌氧反应器20的进液口21之间的连接管路上设置有水泵70,采用水泵70将酸化的次黑液泵入厌氧反应器20,这样可以保证酸化的次黑液能够顺利进入到厌氧反应器20中。
进一步的,所述厌氧反应器20为EGSB型厌氧反应器,EGSB型厌氧反应器是目前市场上的第三代厌氧反应器,其高径比高达3,使得反应器内的颗粒污泥能够以高浓度存在,有效提高次黑液中的有机物与其中的厌氧菌接触,从而提高传质效果和次黑液的生化反应速度。
在实际处理次黑液时,对于不同批次的次黑液,最终通过过滤产生的清水的色度也需要满足排放要求,为此,优选的,所述处理系统还包括脱色反应池100,脱色反应池100的进水口、出水口分别与二级沉淀池90的上层清液出口91和过滤器60的进口相连。在过滤器的进水口处设置脱色反应池100,这样操作人员可以直接在产生的污水中添加一定量的漂白剂,以确保最终排放的清水色度能够满足环境排放要求。
为进一步说明本发明公开的技术方案,以下结合附图1对本发明公开的处理系统的实际应用进一步的说明:
1)以洗涤檀皮产生的次黑液的日处理量为300m3计,将次黑液引入酸性调节池10中,然后向酸性调节池10中加入浓硫酸至次黑液的PH值为3-4,得酸化的次黑液;
2)通过水泵70将酸化的次黑液送至厌氧反应器20中的进液口21在20-25℃条件下次黑液与厌氧反应器20中厌氧菌接触发生生化降解反应,生化反应产生的污水从厌氧反应器20的出液口22排出并进入到中性调节池30中,向中性调节池30中加入氢氧化钠溶液调至污水的PH值为7-8,调至近中性的污水流入到混凝反应池40中;
3)向混凝反应池40中加入浓度为12.5%的聚合氯化铝溶解液和浓度为2.6%的聚丙烯酰胺溶解液,通过第一、第二搅拌器43、43进行先强后弱搅拌,然后进入到初级沉淀池50中初级沉淀8h,其中次黑液所消耗的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺粉体的质量分别为250kg、40kg,第一、第二搅拌器43、44的搅拌速度分别为130r/min、22r/min;
4)将初级沉淀池50中的下层沉淀物通至污泥处理系统,初级沉淀池50中的上层澄清液先通入第一曝气池80a曝气,第一曝气池80a中的污水再通入第二曝气池80b曝气,第一曝气池80a、第二曝气池80b均是先持续曝气4h,再停止曝气2h,如此循环进行,且第一、第二曝气池80a、80b停止曝气的时间相互交错;
5)将第二曝气池80b中的污水通入二级沉淀池90中沉淀4h,二级沉淀池90中的下层浑浊液通入初级沉淀池50继续沉淀,二级沉淀池90中的上层清液通入脱色反应池100中,向脱色反应池100中加入次氯酸钙至清水的色度小于50,然后将清水通过过滤器60进行过滤,过滤产生的清水直接排放即可。
Claims (7)
1.一种次黑液的处理系统,其特征在于:包括依次布置的酸性调节池(10)、厌氧反应器(20)、中性调节池(30)、混凝反应池(40)、初级沉淀池(50)和过滤器(60),所述厌氧反应器(20)的进液口(21)、出液口(22)分别与酸性调节池(10)的出水口和中性调节池(30)的进水口相连,所述混凝反应池(40)的进水端(41)、出水端(42)分别与中性调节池(30)的出水口和初级沉淀池(50)的进水口相连,所述初级沉淀池(50)的澄清液出口(51)通过管路与过滤器(60)的进口连通。
2.根据权利要求1所述的次黑液的处理系统,其特征在于:所述处理系统还包括曝气池(80)和二级沉淀池(90),曝气池(80)的进水口、出水口分别与初级沉淀池(50)的澄清液出口(51)和二级沉淀池(90)的进水口相连,二级沉淀池(90)的上层清液出口(91)通过管路通向过滤器(60)的进口,二级沉淀池(90)的下层浑浊液出口(92)通过管路通向初级沉淀池(50)。
3.根据权利要求2所述的次黑液的处理系统,其特征在于:所述曝气池(80)有两个,且两曝气池(80)串联布置。
4.根据权利要求3所述的次黑液的处理系统,其特征在于:所述混凝反应池(40)中设置有两搅拌器,第一、第二搅拌器(43、44)分别靠近混凝反应池(40)的进水端(41)、出水端(42)的所在侧布置。
5.根据权利要求1或2或3所述的次黑液的处理系统,其特征在于:所述酸性调节池(10)的出水口与厌氧反应器(20)的进液口(21)之间的连接管路上设置有水泵(70)。
6.根据权利要求4所述的次黑液的处理系统,其特征在于:所述厌氧反应器(20)为EGSB型厌氧反应器。
7.根据权利要求2或3所述的次黑液的处理系统,其特征在于:所述处理系统还包括脱色反应池(100),脱色反应池(100)的进水口、出水口分别与二级沉淀池(90)的上层清液出口(91)和过滤器(60)的进口相连。
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