CN104476473A - 一种操作方便的电动螺丝批 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种操作方便的电动螺丝批，包括壳体和储刀盘，储刀盘轴接在壳体的前端部，储刀盘内沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置不同螺丝刀头的轴向储刀腔，特点是壳体内设置有储刀盘转动驱动装置；优点是由于壳体内设置有储刀盘转动驱动装置，当需要更换螺丝刀头时，可通过储刀盘转动驱动装置自动旋转储刀盘，选择需要更换的螺丝刀头，而无需手动旋转储刀盘，方便使用者操作；而由于储刀盘转动驱动装置中设置有角度旋转定位机构，使得储刀盘每转动一次后都能准确定位；此外，由于壳体内设置有自动退刀机构，且电机控制组件的输出轴与自动退刀机构之间设置有传动组件，当需要更换螺丝刀头时，使用者可通过拿电动螺丝批的手单手完成螺丝刀头更换的整个过程，操作简单方便。

Description

一种操作方便的电动螺丝批

技术领域

 本发明涉及拧螺丝的工具，尤其涉及一种操作方便的电动螺丝批。

背景技术

电动螺丝批又称电动螺丝刀，是通过电机带动螺丝刀头转动实现自动拧螺丝的工具。电动螺丝批往往配备有多个不同的螺丝刀头，以适用于目前市面上多种不同类型的螺丝。但是，很多电动螺丝批由于本身不具备储刀的功能，螺丝刀头需要放在另外的储物盒中，这导致螺丝刀头容易遗失，而且携带也不方便。为解决该问题，也有的电动螺丝批设置有储刀盘，将不同的螺丝刀头放置在储刀盘中，但是在更换螺丝刀头时，需要手动转动储刀盘，这就使得使用者必须要双手操作（即一手拿电动螺丝批，一手转动储刀盘），操作不方便。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是提供一种可自动旋转储刀盘，方便使用者操作的电动螺丝批。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种操作方便的电动螺丝批，包括壳体和储刀盘，所述的储刀盘轴接在所述的壳体的前端部，所述的储刀盘内沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置不同螺丝刀头的轴向储刀腔，所述的壳体内设置有储刀盘转动驱动装置。

所述的储刀盘转动驱动装置包括扳机、棘轮盘和棘爪，所述的扳机轴接在所述的壳体上，所述的扳机与所述的壳体之间顶接有第一扭簧，所述的棘爪的下端轴接在所述的扳机上，所述的棘爪与所述的扳机之间设置有第二扭簧，所述的第二扭簧的下端顶在所述的扳机上，所述的棘爪上设置有腰形孔，所述的第二扭簧的上端伸入所述的腰形孔中，所述的棘轮盘与所述的储刀盘同轴固定连接，所述的棘轮盘上沿其圆周方向设置有均匀分布且数量与所述的轴向储刀腔的数量相等的棘爪槽，所述的棘爪的上端卡入其中一个棘爪槽中，所述的壳体与所述的储刀盘之间设置有角度旋转定位机构。

所述的角度旋转定位机构包括定位盘、定位块和第一弹簧，所述的定位盘与所述的储刀盘同轴固定连接，所述的定位盘与所述的棘轮盘分别位于所述的储刀盘的两侧，所述的定位盘上沿其圆周方向设置有均匀分布且数量与所述的棘爪槽的数量相等的斜向定位槽，所述的定位块轴接在所述的壳体内，所述的定位块上一体设置有定位脚，所述的定位脚卡入其中一个斜向定位槽中，所述的第一弹簧顶接在所述的定位块与所述的壳体之间，所述的壳体内一体设置有限位板，所述的限位板位于所述的棘轮盘的一侧且位于所述的棘爪的上方。

所述的壳体的前端轴接有与所述的螺丝刀头相匹配的刀头固定套，所述的刀头固定套带动所述的螺丝刀头一起转动，所述的刀头固定套与所述的储刀盘中的其中一个轴向储刀腔同轴设置，所述的壳体内设置有自动退刀机构，所述的壳体内固定设置有电机控制组件，所述的电机控制组件的输出轴与所述的自动退刀机构之间设置有传动组件。

所述的自动退刀机构包括推杆、滑块、翘板、拉簧和第二弹簧，所述的滑块的两侧分别固定连接有滑盖，所述的滑盖位于所述的壳体的外侧且与所述的壳体滑动配合，所述的翘板的中部与所述的壳体相轴接，所述的翘板的前端设置有卡槽，所述的滑块上一体设置有卡块，所述的卡块卡入所述的卡槽中，所述的第二弹簧顶接在所述的翘板的后端与所述的壳体之间，所述的拉簧的前端与所述的滑块固定连接，所述的拉簧的后端与所述的壳体固定连接，所述的推杆与所述的刀头固定套同轴设置，所述的推杆的后端卡接在所述的滑块中且所述的推杆可绕自身的轴向中心线转动，所述的推杆的前端轴向穿过其中一个所述的轴向储刀腔伸入所述的刀头固定套中，所述的推杆的横截面形状与所述的刀头固定套相匹配，所述的推杆带动所述的刀头固定套一起转动，所述的推杆的前端固定设置有用于吸附所述的螺丝刀头的磁铁，所述的传动组件设置在所述的推杆与所述的电机控制组件的输出轴之间。

所述的传动组件包括驱动齿轮和从动齿轮，所述的驱动齿轮同轴固定设置在所述的电机控制组件的输出轴上，所述的从动齿轮轴接在所述的壳体内，所述的从动齿轮与所述的驱动齿轮相啮合，所述的推杆轴向穿过所述的从动齿轮且与所述的从动齿轮一起转动。

所述的推杆的横截面形状为正六边形。

所述的储刀盘的材质为透明材质，所述的壳体上固定设置有观察窗盖，所述的观察窗盖位于所述的推杆所穿过的轴向储刀腔的上方，方便使用者选择所需要的螺丝刀头。

所述的观察窗盖的下方固定设置有LED灯珠，通过LED灯珠的照明，让使用者可清楚地辨别出放置在储刀盘内的螺丝刀头的形状。

与现有技术相比，本发明的优点是由于壳体内设置有储刀盘转动驱动装置，当需要更换螺丝刀头时，可通过储刀盘转动驱动装置自动旋转储刀盘，选择需要更换的螺丝刀头，而无需手动旋转储刀盘，方便使用者操作；而由于储刀盘转动驱动装置中设置有角度旋转定位机构，使得储刀盘每转动一次后都能准确定位；此外，由于壳体内设置有自动退刀机构，且电机控制组件的输出轴与自动退刀机构之间设置有传动组件，当需要更换螺丝刀头时，使用者可通过拿电动螺丝批的手单手完成螺丝刀头更换的整个过程，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的储刀盘转动驱动装置的剖视图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的左视图；

图6为本发明的储刀盘转动驱动装置的分解示意图；

图7为本发明的定位盘的结构示意图；

图8为本发明的整体分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种操作方便的电动螺丝批，包括壳体1和储刀盘2，储刀盘2轴接在壳体1的前端部，储刀盘2内沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置不同螺丝刀头3的轴向储刀腔21，壳体1内设置有储刀盘转动驱动装置，储刀盘转动驱动装置包括扳机4、棘轮盘41和棘爪42，扳机4轴接在壳体1上，扳机4与壳体1之间顶接有第一扭簧43，棘爪42的下端轴接在扳机4上，棘爪42与扳机4之间设置有第二扭簧44，第二扭簧44的下端顶在扳机4上，棘爪42上设置有腰形孔421，第二扭簧44的上端伸入腰形孔421中，棘轮盘41与储刀盘2同轴固定连接，棘轮盘41上沿其圆周方向设置有均匀分布且数量与轴向储刀腔21的数量相等的棘爪槽411，棘爪42的上端卡入其中一个棘爪槽411中，壳体1与储刀盘2之间设置有角度旋转定位机构，角度旋转定位机构包括定位盘45、定位块46和第一弹簧47，定位盘45与储刀盘2同轴固定连接，定位盘45与棘轮盘41分别位于储刀盘2的两侧，定位盘45上沿其圆周方向设置有均匀分布且数量与棘爪槽411的数量相等的斜向定位槽451，定位块46轴接在壳体1内，定位块46上一体设置有定位脚461，定位脚461卡入其中一个斜向定位槽451中，第一弹簧47顶接在定位块46与壳体1之间，壳体1内一体设置有限位板11，限位板11位于棘轮盘41的一侧且位于棘爪42的上方；

壳体1的前端轴接有与螺丝刀头3相匹配的刀头固定套5，刀头固定套5带动螺丝刀头3一起转动，刀头固定套5与储刀盘2中的其中一个轴向储刀腔21同轴设置，壳体1内设置有自动退刀机构，自动退刀机构包括推杆6、滑块61、翘板62、拉簧63和第二弹簧64，滑块61的两侧分别固定连接有滑盖65，滑盖65位于壳体1的外侧且与壳体1滑动配合，翘板62的中部与壳体1相轴接，翘板62的前端设置有卡槽621，滑块61上一体设置有卡块611，卡块611卡入卡槽621中，第二弹簧64顶接在翘板62的后端与壳体1之间，拉簧63的前端与滑块61固定连接，拉簧63的后端与壳体1固定连接，推杆6与刀头固定套5同轴设置，推杆6的后端卡接在滑块61中且推杆6可绕自身的轴向中心线转动，推杆6的前端轴向穿过其中一个轴向储刀腔21伸入刀头固定套5中，推杆6的横截面形状为正六边形且与刀头固定套5相匹配，推杆6带动刀头固定套5一起转动，推杆6的前端固定设置有用于吸附螺丝刀头3的磁铁（图中未显示），壳体1内固定设置有电机控制组件7，电机控制组件7的输出轴上同轴固定设置有驱动齿轮71，壳体1内轴接有从动齿轮72，从动齿轮72与驱动齿轮71相啮合，推杆6轴向穿过从动齿轮72且与从动齿轮72一起转动，储刀盘2的材质为透明材质，壳体1上固定设置有观察窗盖8，观察窗盖8位于推杆6所穿过的轴向储刀腔21的上方，观察窗盖8的下方固定设置有LED灯珠9。

上述实施例中，该电动螺丝批实现单手换刀的过程为：用拇指按压翘板62的后端，翘板62的前端翘起，翘板62上的卡槽621脱离滑块61上的卡块611，滑块61在拉簧63的拉力作用下快速后退，滑盖65也随之一起快速后退，滑块61同时带动推杆6和螺丝刀头3快速后退，螺丝刀头3退回储刀盘2的轴向储刀腔21中；然后拇指放开翘板62，翘板62在第二弹簧64的作用下复位，用食指扳动扳机4，扳机4转动带动棘爪42上移，棘爪42推动棘轮盘41转动，棘轮盘41带动储刀盘2和定位盘45同步转动，定位块46上的定位脚461卡入定位盘45上的下一个斜向定位槽451中，当棘爪42上移一定距离后，被壳体1内的限位板11挡住，此时放开扳机4，扳机4在第一扭簧43的作用下复位并带动棘爪42下移，棘爪42在下移的过程中带动棘轮盘41反向转动，此时，在定位脚461与斜向定位槽451的共同作用下，阻止定位盘45、储刀盘2、棘轮盘41反向转动，棘爪42在扳机4和第二扭簧44的共同作用下卡入下一个棘爪槽411中，储刀盘2的一次转动完成，推杆6的前端吸附住下一个轴向储刀腔21中的螺丝刀头3；再用拇指向前推动滑盖65，滑盖65带动滑块61向前移动，拉簧63被拉伸，滑块61推动推杆6、螺丝刀头3一起伸入刀头固定套5中，当滑块61向前移动到位后，滑块61上的卡块611卡入翘板62上的卡槽621中，最后拇指放开滑盖65，完成螺丝刀头3的一次更换。

Claims (9)

1.一种操作方便的电动螺丝批，包括壳体和储刀盘，所述的储刀盘轴接在所述的壳体的前端部，所述的储刀盘内沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置不同螺丝刀头的轴向储刀腔，其特征在于所述的壳体内设置有储刀盘转动驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的储刀盘转动驱动装置包括扳机、棘轮盘和棘爪，所述的扳机轴接在所述的壳体上，所述的扳机与所述的壳体之间顶接有第一扭簧，所述的棘爪的下端轴接在所述的扳机上，所述的棘爪与所述的扳机之间设置有第二扭簧，所述的第二扭簧的下端顶在所述的扳机上，所述的棘爪上设置有腰形孔，所述的第二扭簧的上端伸入所述的腰形孔中，所述的棘轮盘与所述的储刀盘同轴固定连接，所述的棘轮盘上沿其圆周方向设置有均匀分布且数量与所述的轴向储刀腔的数量相等的棘爪槽，所述的棘爪的上端卡入其中一个棘爪槽中，所述的壳体与所述的储刀盘之间设置有角度旋转定位机构。

3.如权利要求2所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的角度旋转定位机构包括定位盘、定位块和第一弹簧，所述的定位盘与所述的储刀盘同轴固定连接，所述的定位盘与所述的棘轮盘分别位于所述的储刀盘的两侧，所述的定位盘上沿其圆周方向设置有均匀分布且数量与所述的棘爪槽的数量相等的斜向定位槽，所述的定位块轴接在所述的壳体内，所述的定位块上一体设置有定位脚，所述的定位脚卡入其中一个斜向定位槽中，所述的第一弹簧顶接在所述的定位块与所述的壳体之间，所述的壳体内一体设置有限位板，所述的限位板位于所述的棘轮盘的一侧且位于所述的棘爪的上方。

4.如权利要求1所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的壳体的前端轴接有与所述的螺丝刀头相匹配的刀头固定套，所述的刀头固定套带动所述的螺丝刀头一起转动，所述的刀头固定套与所述的储刀盘中的其中一个轴向储刀腔同轴设置，所述的壳体内设置有自动退刀机构，所述的壳体内固定设置有电机控制组件，所述的电机控制组件的输出轴与所述的自动退刀机构之间设置有传动组件。

5.如权利要求4所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的自动退刀机构包括推杆、滑块、翘板、拉簧和第二弹簧，所述的滑块的两侧分别固定连接有滑盖，所述的滑盖位于所述的壳体的外侧且与所述的壳体滑动配合，所述的翘板的中部与所述的壳体相轴接，所述的翘板的前端设置有卡槽，所述的滑块上一体设置有卡块，所述的卡块卡入所述的卡槽中，所述的第二弹簧顶接在所述的翘板的后端与所述的壳体之间，所述的拉簧的前端与所述的滑块固定连接，所述的拉簧的后端与所述的壳体固定连接，所述的推杆与所述的刀头固定套同轴设置，所述的推杆的后端卡接在所述的滑块中且所述的推杆可绕自身的轴向中心线转动，所述的推杆的前端轴向穿过其中一个所述的轴向储刀腔伸入所述的刀头固定套中，所述的推杆的横截面形状与所述的刀头固定套相匹配，所述的推杆带动所述的刀头固定套一起转动，所述的推杆的前端固定设置有用于吸附所述的螺丝刀头的磁铁，所述的传动组件设置在所述的推杆与所述的电机控制组件的输出轴之间。

6.如权利要求5所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的传动组件包括驱动齿轮和从动齿轮，所述的驱动齿轮同轴固定设置在所述的电机控制组件的输出轴上，所述的从动齿轮轴接在所述的壳体内，所述的从动齿轮与所述的驱动齿轮相啮合，所述的推杆轴向穿过所述的从动齿轮且与所述的从动齿轮一起转动。

7.如权利要求5所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的推杆的横截面形状为正六边形。

8.如权利要求1所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的储刀盘的材质为透明材质，所述的壳体上固定设置有观察窗盖，所述的观察窗盖位于所述的推杆所穿过的轴向储刀腔的上方。

9.如权利要求8所述的一种操作方便的电动螺丝批，其特征在于所述的观察窗盖的下方固定设置有LED灯珠。