一种节能型脉动真空压力蒸汽灭菌器
技术领域
本发明属于医疗器械领域,尤其涉及医疗器械中的脉动真空蒸汽灭菌器。
背景技术
在医疗行业中,脉动真空蒸汽灭菌器是比较常见的一种灭菌设备,是利用高温蒸汽对医疗器械进行灭菌。现有技术的脉动真空蒸汽灭菌器设有内室、夹套、换热器、真空泵、高压水泵和蒸汽发生器,其中内室通过疏水阀将内室中的冷凝水排放到排汽管路中,夹套通过疏水阀将夹套中的冷凝水排放到排汽管路中,换热器中的水与抽真空管路中的高温蒸汽充分换热后排放到排汽管路中,真空泵将抽真空管路中的蒸汽和水以及真空泵的工作用水排放到排汽管路中,排汽管路直接将收集的工作用水和蒸汽排放掉。
如公开号为CN201320334676.5公开的一种生物安全型脉动真空灭菌器,包括脉动真空灭菌仓、水环真空泵和控制器,脉动真空灭菌仓的加热保温腔与灭菌腔间的进气管上设有高效过滤器,灭菌腔的排水口经灭菌仓排水阀连接有冷凝水灭菌器,冷凝水灭菌器由内腔体和外腔体组成,内腔体围成冷凝水灭菌腔,脉动真空灭菌仓的灭菌腔的排水口与灭菌腔上部连通,外腔体设在内腔体外部,外腔体和内腔体围成加热腔,冷凝水灭菌腔、加热腔分别经排水阀与排水主管相连,加热保温腔和加热腔经进气阀与外接气源接头相连;排气管经并联的快排阀和慢排阀与排水主管相连,排水管直接将水排放。
这种脉动真空灭菌器一是需要相当多的水来对灭菌器供水及对换热器进行热交换,在这个过程中并没有对这部分水重复利用,而是直接将水排放,浪费了大量水资源;而且水具有一定温度,没有对这部分水中的能源进行合理有效利用,高温的水直接通过排汽管路排到下水道中,其温度过高,不能满足国家排放标准,也浪费能源。
由此可见,需要研制一种节能型的脉动真空蒸汽灭菌器来解决现有技术的不足。
发明内容
为了解决现有技术的不足,特提出一种节能型脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括内室、夹套、换热器、真空泵、蒸汽发生器,还包括多功能水箱,真空泵吸气端通过换热器内层与内室相连,出气端与多功能水箱进水口相连,换热器外层出水口与功能水箱进水口相连,换热器外层进水口与自来水管相连,内室通过内室疏水阀与多功能水箱进水口相连,夹套通过夹套疏水阀与多功能水箱进水口相连,蒸汽发生器的出气口与夹套进汽口相连,蒸汽发生器的进水口与多功能水箱出水口相连,真空泵出气端把蒸汽和水收纳入多功能水箱,换热器外层出水口把换热器收纳的工作水收纳入多功能水箱,内室和夹套内的冷凝水也被收纳于多功能水箱,多功能水箱收纳的蒸汽和工作水及冷凝水经中和后进行排放,也可被重复输送到蒸汽发生器产生蒸汽供灭菌使用,而且中和后的水中的余温使得多功能水箱中的水被再次汽化时,所耗费的时间和能量都大大降低,达到水和能量的重复利用。
本发明为解决其技术问题,所采用的技术方案是:
一种节能型脉动真空压力蒸汽灭菌器,包括内室、夹套、换热器、真空泵、蒸汽发生器,还包括多功能水箱,真空泵吸气端通过换热器与内室相连,出气端与多功能水箱进水口相连,换热器出水口与多功能水箱进水口相连,内室通过内室疏水阀与多功能水箱进水口相连,夹套通过夹套疏水阀与多功能水箱进水口相连,蒸汽发生器的出气口与夹套进汽口相连,蒸汽发生器的进水口与多功能水箱出水口相连。
所述换热器分内外两层,其内层一端与内室相连,其内层另一端通过换热器出水口与真空泵的吸气端相连,使真空泵能通过换热器内层抽走内室中的蒸汽,并将内室中的蒸汽输送至多功能水箱。
所述换热器的外层一端与自来水管相连,外层另一端通过热器出水口与多功能水箱相连。
所述多功能水箱和蒸汽发生器之间设置有过滤器。
所述多功能水箱和蒸汽发生器之间设置有单向阀。
所述多功能水箱和蒸汽发生器之间设置有高压水泵。
所述蒸汽发生器上设置有液位检测计。
所述节能型脉动真空压力蒸汽灭菌器还设置有PLC控制系统。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的一种节能型脉动真空压力蒸汽灭菌器,设置有内室、夹套、换热器、真空泵、蒸汽发生器,还包括多功能水箱,换热器分内外两层,其内层一端与内室相连,其内层另一端与真空泵的吸气端相连,真空泵的出气端与多功能水箱进水口相连,这样的有益效果是:真空泵抽吸时,内室的蒸汽通过换热器被吸进多功能水箱中。
换热器外层一端与自来水管相连,外层另一端通过换热器出水口与多功能水箱相连,这样的有益效果是:自来水管向换热器提供水源供给,常温的自来水在换热器的外层对内层中高温的蒸汽进行冷却,然后经换热器出水口排入多功能水箱。
内室通过内室疏水阀与多功能水箱进水口相连,夹套通过夹套疏水阀与多功能水箱进水口相连,这样的有益效果是:内室和夹套中的冷凝水被收纳进多功能水箱。
蒸汽发生器的出气口与夹套进汽口相连,蒸汽发生器的进水口与多功能水箱出水口相连,这样的有益效果是:内室中的蒸汽和换热器外层中用于冷却的工作水,以及内室、夹套中的冷凝水都被收纳进多功能水箱,再被输送至蒸汽发生器,汽化成蒸汽进入夹套用于灭菌,实现了水的循环使用,节约水源;同时,多功能水箱中的水温,由于是蒸汽、工作水和冷凝水的混合,其温度高于常温,使得收纳的水再次被汽化时,所需要的时间和能耗大大降低,实现了节能;再者,蒸汽和工作水及冷凝水中的热量中和后,水的温度降低,即使将多余的水直接排放,也能达到排放标准。
在蒸汽发生器和多功能水箱之间设置过滤器,其有益效果是能有效过滤循环水中的杂质,确保蒸汽的纯净和灭菌效果,以防止二次污染。
在蒸汽发生器上设置有液位检测计,以及灭菌器还设置有PLC控制系统,其有益效果是:能实时检测蒸汽发生器内的液位高度,并将结果发送到PLC控制系统,当PLC控制系统接收到的数据信息提示液位高度低于警示高度时,控制系统控制高压水泵开始从多功能水箱向蒸汽发生器补水。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
1为内室,2为夹套,3为换热器,4为真空泵,5多功能水箱,6为蒸汽发生器,7为夹套疏水阀,8为过滤器,9为内室疏水阀,10为单向阀,11为高压水泵,12为自来水管道。
具体实施方式
如附图所示的节能型脉动真空灭菌器,换热器3分内层和外层,真空泵4吸气端与换热器3内层的出气端相连,换热器3内层的进气端与内室1相连,真空泵4的出气端与多功能水箱5相连;换热器3的外层出水口与多功能水箱5相连,换热器3外层的进水口与自来水管道12相连;内室1通过内室疏水阀9与多功能水箱5相连,夹套2通过夹套疏水阀7与多功能水箱5相连;蒸汽发生器6的出气口与夹套2相连,蒸汽发生器6进水口通过过滤器8、单向阀10和高压水泵11与多功能水箱5相连;蒸汽发生器6还设置有液位检测计(图中未标示出),此脉动真空灭菌器还设置有PLC控制系统(图中未标示出)。
内室1中的蒸汽被真空泵4抽吸并经过换热器3的内层最后进入多功能水箱5,自来水管道12向换热器3的外层注入冷却水,冷却水对换热器3内层进行冷却,注入的常温自来水经换热器3进行热交换后,变成温度较高的工作水,经换热器出水口输送入多功能水箱5,内室1和夹套2内的冷凝水分别经过内室疏水阀9和夹套疏水阀7进入多功能水箱5;多功能水箱5将蒸汽和工作水、冷凝水进行中和,使其温度达到排放标准;同时,该多功能水箱5收纳的水可以经过滤器8过滤后,经高压水泵11抽入蒸汽发生器6内汽化成蒸汽循环使用,液位检测计实时检测蒸汽发生器6内的水位高度,并将检测值传输给PLC控制系统并显示出来,当液位检测计检测蒸汽发生器6内的水位高度达到或低于设置的水位下限值时,控制系统即发出指令,高压水泵11将多功能水箱5中的水向蒸汽发生器6内补水,使其液位高度处于安全高度;蒸汽发生器6将水汽化成蒸汽,输送给夹套2,以对医疗器械进行灭菌,这样,实现了工作用水的循环使用;在此过程中,由于多功能水箱5收纳的水是蒸汽和换热器3外层使用后的工作水,是高于常温的,所以在汽化成蒸汽的过程中,所耗费的时间和能源更少,大大降低了能量的消耗。
本发明节能型脉动真空灭菌器的工作流程如下:启动蒸汽发生器6,由于蒸汽发生器6与夹套2直接相连,蒸汽发生器6中产生的蒸汽进入夹套2并充满整个夹套,当内室1中需要蒸汽进行消毒灭菌时,夹套2中的蒸汽进入内室1中进行灭菌。当灭菌结束后,需要对内室进行抽空,达到干燥的目的,在这个过程中,启动真空泵4对内室1中的蒸汽进行抽空,抽吸的蒸汽经过换热器3内层最后进入式功能水箱5,由于换热器3内层经过的蒸汽使换热器3温度很高,所以需对换热器3进行冷却,自来水管12向换热器3外层注水,使其对换热器3内层进行冷却,冷却水变成高温水通过换热器外层出水口进入多功能水箱5,在运行过程中,当内室1和夹套2中有冷凝水产生时,内室疏水阀9、夹套疏水阀7打开,将冷凝水排放到多功能水箱5中。多功能水箱5对内室1中的蒸汽及换热器3外层中的工作用水以及夹套2和内室1中的冷凝水进行收纳中和,使水温达到排放标准。同时,在蒸汽发生器6运行过程中,蒸汽发生器6中的水量逐渐减少,当液位检测计检测到蒸汽发生器6处于低液位时,液位检测计发出信号给PLC控制系统,PLC控制系统发出控制信号,打开单向阀10,启动高压水泵11对蒸汽发生器6补充水量。由于蒸汽发生器6的进水口通过过滤器8、单向阀10和高压水泵11与多功能水箱5相连,在高压水泵11运行过程中,多功能水箱5中的水经过滤器8的过滤后,杂质被除去,洁净的水被高压水泵11抽入蒸汽发生器6,蒸汽发生器6将水汽化后输送入夹套2,从而实现水资源的重复利用。并且多功能水箱5中的水是内室1、夹套2的冷凝水,换热器3及真空泵4的工作用水的混合物,温度高于常温,减少了蒸汽发生器6对水汽化需要消耗的能量,从而蒸汽发生器6能更有效地对灭菌器提供蒸汽,缩短了灭菌器整个工作过程运行时间,降低产品成本,使产品更有竞争能力。