CN104470240B - 用于贴装机的物料支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于贴装机的物料支撑装置，包括支撑杆、吊臂和支撑板，所述支撑杆可拆卸的连接在所述吊臂一端，支撑杆端部设有挡板，所述吊臂的另一端固定连接在所述支撑板底面上；所述支撑杆包括第一棒芯、第二棒芯和套管，所述挡板在套管的一端，所述第一棒芯固定在吊臂上，第二棒芯固定在套管中并靠近挡板一侧，所述套管可拆卸的套接在第一棒芯上，所述第一棒芯、第二棒芯均为棒状磁铁，套接时两根棒状磁铁异极相对。本发明结构简单，可以适用于不同种类的带状物料的支撑。

Description

用于贴装机的物料支撑装置
技术领域
本发明涉及一种治具，尤其涉及一种在SMT领域用于贴装机的物料支撑装置。
背景技术
在SMT(表面贴装技术)领域，贴装机是SMT生产技术中最主要的设备，主要包括机体、元器件的供料器、贴装头等。其中机体用来安装和支撑贴装的各种部件；供料器的作用是将元器件按照一定规律和顺序传送到机体的取料部位，供料器在贴装机中有较多的数量并占有较大位置，是贴装机的重要组成部分。随着贴装速度和精度要求的提高，供料器的安装和设计越来越受到人们的重视。因为元器件的种类繁多、包装类型各不相同，所以供料器的规格也不尽不同，这就造成了生产时会出现为供料器提供动力的供料器马达超负荷工作，元器件供给出现异常的现象。为减少马达超负荷工作，现有的方法是采用棒芯固定式治具来支撑物料，以达到减少马达传动超负荷的目的。虽然这种棒芯固定式治具可以完成支撑物料的工作，但是其结构较大、固定方式单一、使用操作繁琐。最主要的棒芯为固定式，整个治具一体制造，无法满足不同种类物料的支撑需要。如果根据不同的物料制造不同的支撑治具，那么无疑会增加财务支出，提高了生产成本，所以需要一种通用性更好的物料支撑治具。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种使用简单，通用性更好的用于贴装机的物料支撑装置，以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于贴装机的物料支撑装置，包括支撑杆、吊臂和支撑板，所述支撑杆可拆卸的连接在所述吊臂一端，支撑杆端部设有挡板，所述吊臂的另一端固定连接在所述支撑板底面上；所述支撑杆包括第一棒芯、第二棒芯和套管，所述挡板在套管的一端，所述第一棒芯固定在吊臂上，第二棒芯固定在套管中并靠近挡板一侧，所述套管可拆卸的套接在第一棒芯上，所述第一棒芯、第二棒芯均为棒状磁铁，套接时两根棒状磁铁异极相对。
优选地，所述吊臂与支撑板底面之间的夹角为锐角。
进一步地，所述吊臂和支撑板之间的锐角为50°～60°。
优选地，所述支撑杆垂直于所述吊臂并平行于所述支撑板的底面。
优选地，所述吊臂包括连在一起的固定板和连接板，所述连接板与所述支撑杆的第一棒芯固定连接，所述固定板固定连接在所述支撑板的底面，所述固定板沿支撑杆轴线方向的宽度比连接板沿支撑杆轴线方向的宽度宽。
进一步地，所述固定板靠近支撑板的一端内侧开有限位凹槽。
进一步地，所述固定板上设有手柄。
优选地，所述吊臂固定连接在所述支撑板的底面前端，所述支撑板底面的前端比支撑板底面的后端宽。
优选地，所述吊臂和支撑板均为不锈钢材料。
如上所述，本发明用于贴装机的物料支撑装置，具有以下有益效果：
本发明使用方便，操作简单，可通用于不同种类的带状物料，并且本发明用不锈钢材质制成，不易变形使用寿命长，质量轻盈。最主要的是支撑杆通过磁铁吸附在吊臂上，带状物料的转动阻力小，较常规治具更有效的减小了供料器马达传动负荷，从而保证了不同种类的带状物料的供给稳定。
附图说明
图1为本发明的轴测图。
图2为本发明的结构爆炸图。
图3为本发明的侧视图。
图4为本发明的仰视图。
图5为本发明的实施方式示意图。
图6为图5的左视图。
图中：1 支撑杆 11 第一棒芯
12 第二棒芯 13 套管
14 挡板 2 吊臂
21 固定板 22 连接板
211 手柄 212 限位凹槽
3 支撑板 4 带状物料
51 顶杆 52 压杆
53 连接板
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1到图4所示为本发明的一种用于贴装机的物料支撑装置，本发明本质上是一种支撑治具，包括支撑杆1、吊臂2和支撑板3，所述支撑杆1可拆卸的连接在所述吊臂2一端，支撑杆1端部设有挡板14，所述吊臂2的另一端固定连接在所述支撑板3底面上，所述支撑杆1包括第一棒芯11、第二棒芯12和套管13，所述挡板14在套管13一端，所述第一棒芯11固定在吊臂2上，第二棒芯12固定在套管13中并靠近挡板14一侧，所述套管13可拆卸的套接在第一棒芯11上，所述第一棒芯11、第二棒芯12均为棒状磁铁，套接时两根棒状磁铁异极相对，这样在套接后，因为异极相吸原理，两根棒状磁铁可以很牢固的吸附在一起，使用起来非常方便，不需要其他的定位锁紧装置。
在本实施例中，所述吊臂2与支撑板3底面之间的夹角为锐角。根据试验测试，所述锐角为50°～60°之间的效果最好，但是根据不同工况的需要，吊臂2和支撑板3之间的锐角可以固定为不同的角度。
在本实施例中所述支撑杆1垂直于所述吊臂2并平行于所述支撑板3的底面。
在本实施例中的吊臂2包括连在一起的固定板21和连接板22，所述连接板22与所述支撑杆1的第一棒芯11固定连接，所述固定板21固定连接在所述支撑板3的底面上，并且如图4所示，所述固定板21沿支撑杆1轴线方向的宽度比连接板22沿支撑杆1轴线方向的宽度宽。在本实施例中，固定板21比连接板22宽的目的在于：因为在实际工作时多个治具并列放置在贴装机的机体上一起工作，每个治具的连接板22上都支撑有供料器的物料，相邻治具连接板上的物料之间很容易相互干涉，当固定板21的宽度比连接板22宽时，在安装过程中就可以增大相邻治具之间的距离，进而也就增大了相邻物料之间的距离，避免了相邻物料之间的相互干涉，保证相邻供料器稳定的工作。
所述固定板21靠近支撑板3的一端内侧开有限位凹槽212，所述限位凹槽212用于限定整个治具的位置，防止治具在工作时因为振动等因素而移位发生事故。为了便于取放，所述固定板21上还设有手柄211。
在本实施例中，所述吊臂2固定连接在所述支撑板3底面的前端，所述支撑板3底面的前端比支撑板3底面的后端宽，设计成前宽后窄结构的目的在于防止相邻治具的支撑板之间发生干扰。在实际加工时，可以直接从支撑板3后端的中间位置向前端延伸开出一个缺口。
本发明中所述吊臂2和支撑板3均为不锈钢材料。
在实际工作时，根据具体的工作情况需要，贴装时贴装机会提供不同种类的物料因为物料的不同也就需要不同的支撑治具，而本发明的支撑治具可以根据需要支撑不同的带状物料。
本发明用于支撑带状物料，使用时将本发明安装在贴装机的机体上，所述贴装机的机体上设有支架，支架上有顶杆51和压杆52，顶杆51和压杆52通过连接板53相连接，结合图2、图5和图6分析：将支撑板3插入到顶杆51和压杆52之间，支撑板3的顶面被压在压杆52下方，支撑板3的底面贴靠在顶杆51上，并且使限位凹槽212与顶杆51配合防止移动，通过支撑板3底面与顶杆51的线接触防止整个治具晃动。取下套管13，将套管13穿入待支撑的带状物料4，套管13连同带状物料4套接在第一棒芯11上，套接好后，将带状物料4上的以包装好的元器件接入贴装机机体，通过供料器马达将包装好的元器件依次送入贴装机机体的取料部位。因为第一棒芯11和第二棒芯12是异极相对的磁铁所以不会掉落。因为本发明可以支撑不同类型的带状物料，通用性更好，所以有效的减小了供料器马达的负荷，并且安装起来非常简单。
综上所述，本发明的一种用于贴装机的物料支撑装置，结构简单，通用性强。所以，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而在SMT生产方面有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面还可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：包括支撑杆（1）、吊臂（2）和支撑板（3），所述支撑杆（1）可拆卸的连接在所述吊臂（2）一端，支撑杆（1）端部设有挡板（14），所述吊臂（2）的另一端固定连接在所述支撑板（3）底面上；所述支撑杆（1）包括第一棒芯（11）、第二棒芯（12）和套管（13），所述挡板（14）在套管（13）的一端，所述第一棒芯（11）固定在吊臂（2）上，第二棒芯（12）固定在套管（13）中并靠近挡板（14）一侧，所述套管（13）可拆卸的套接在第一棒芯（11）上，所述第一棒芯（11）、第二棒芯（12）均为棒状磁铁，套接时两根棒状磁铁异极相对。
2.根据权利要求1所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述吊臂（2）与支撑板（3）底面之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述吊臂（2）和支撑板（3）之间的锐角为50°～60°。
4.根据权利要求1所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（1）垂直于所述吊臂（2）并平行于所述支撑板（3）的底面。
5.根据权利要求1所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述吊臂（2）包括连在一起的固定板（21）和连接板（22），所述连接板（22）与所述支撑杆（1）的第一棒芯（11）固定连接，所述固定板（21）固定连接在所述支撑板（3）的底面，所述固定板（21）沿支撑杆（1）轴线方向的宽度比连接板（22）沿支撑杆（1）轴线方向的宽度宽。
6.根据权利要求5所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述固定板（21）靠近支撑板（3）的一端内侧开有限位凹槽（212）。
7.根据权利要求5所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述固定板（21）上设有手柄（211）。
8.根据权利要求1所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述吊臂（2）固定连接在所述支撑板（3）的底面前端，所述支撑板（3）底面的前端比支撑板（3）底面的后端宽。
9.根据权利要求1所述的用于贴装机的物料支撑装置，其特征在于：所述吊臂（2）和支撑板（3）均为不锈钢材料。
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