发明内容
为克服现有LED驱动芯片采用线性稳压器降压控制所存在的不足,本发明公开了一种LED驱动电路。
本发明所述LED驱动电路,包括交流输入级、驱动电路输出端、输出电压反馈端、根据输出电压反馈端控制功率管开关占空比的控制环路和与控制环路连接的功率管;还包括第一基准电压、LDO及连接在功率管和负载LED之间的调整管和连接在功率管和调整管之间的CS采样电阻,所述调整管的控制端与LDO输出端连接,所述LDO的两个输入端分别连接调整管与CS采样电阻的公共端和第一基准电压;所述功率管与CS采样电阻的公共端作为所述驱动电路输出端,还包括与驱动电路输出端连接的输出电容,所述输出电容的另一端接地,所述调整管与负载LED的公共端作为输出电压反馈端;所述控制环路包括逻辑驱动电路、PWM比较器、误差放大器、第二基准电压和采样电路,所述误差放大器的两个输入端分别连接第二基准电压和输出电压反馈端,所述PWM比较器的两个输入端分别连接误差放大器和采样电路的输出端,所述PWM比较器的输出端连接逻辑驱动电路,所述逻辑驱动电路的输出端连接功率管控制端。
优选的,所述采样电路为连接在交流输入级输出端和相对地之间的分压电阻串。
优选的,所述交流输入级为四个二极管组成的全桥整流电路。
优选的,所述误差放大器的输出端和相对地之间连接有补偿电容。
优选的,所述调整管为PMOS或PNP管。
优选的,所述第一基准电压和第二基准电压由带隙基准电压源输出电压分压产生。
优选的,还包括输出端与逻辑驱动电路连接的保护电路。
本发明通过结合开关电容电路和线性恒流LDO,开关电容控制输入对Cout电容的充电能量路径导通和关断,LDO实现对LED的无纹波恒流和反馈输出电压给开关电容环路,实现了传输能量按需供给,采用采样电路实现了对输入电压的直接采样,提高了输入响应速度。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本发明所述LED驱动电路,包括交流输入级、驱动电路输出端、输出电压反馈端、根据输出电压反馈端控制功率管开关占空比的控制环路和与控制环路连接的功率管;还包括第一基准电压、LDO及连接在功率管和负载LED之间的调整管和连接在功率管和调整管之间的CS采样电阻,所述调整管的控制端与LDO输出端连接,所述LDO的两个输入端分别连接调整管与CS采样电阻RCS的公共端和第一基准电压;所述功率管与CS采样电阻的公共端作为所述驱动电路输出端,还包括与驱动电路输出端连接的输出电容,所述输出电容的另一端接地,所述调整管与负载LED的公共端作为输出电压反馈端;所述控制环路包括逻辑驱动电路、PWM比较器、误差放大器、第二基准电压和采样电路,所述误差放大器的两个输入端分别连接第二基准电压和输出电压反馈端,所述PWM比较器的两个输入端分别连接误差放大器和采样电路的输出端,所述PWM比较器的输出端连接逻辑驱动电路,所述逻辑驱动电路的输出端连接功率管控制端。
如图2所示,系统分为两大部分,高压功率开关管MN1和输出电容COUT形成开关电容控制VBUS传输到COUT能量通路的导通和关断。LDO和调整管MP1为控制LED输出电流,它与输出LED灯串串联,LDO和LED导通的能量来自COUT。MP1的漏端连接负载LED串的正端LED+,LED+可实时反映COUT电容上能量的大小,LDO的正向输入端与第一基准电压连接。调整管可以为PMOS或PNP管。
采用上述LDO和调整管的控制方式,消除了由于输出电压波动造成的负载LED上的压降波动,使LED输出电流更加稳定,同时使输入到内部控制环路的输出电压反馈端电压恒定,降低了控制环路的功率损耗。
所述控制环路包括逻辑驱动电路、PWM比较器、误差放大器、第二基准电压和采样电路,所述误差放大器的两个输入端分别连接第二基准电压和输出电压反馈端,所述PWM比较器的两个输入端分别连接误差放大器和采样电路的输出端,所述PWM比较器的输出端连接逻辑驱动电路,所述逻辑驱动电路的输出端连接功率管控制端。其中第一基准电压VREF1和第二基准电压VREF2由带隙基准电压源输出电压分压产生,分压可以采用常用的电阻分压形式。
如图2所示,将LED+即输出电压反馈端反馈输入到误差放大器与第一基准电压比较产生误差放大器输出电压COMP;本案例中采用的是一种波峰恒压的误差放大器,即该误差放大器的功能是恒定LED+三角波的波峰稳定在一恒定值附近。COMP电压与采样电路输出的三角波电压进行比较产生功率管MN1的导通时间Ton。COMP越高,TON时间越长,传输到输出电容COUT的能量越多,而功率管MN1导通的时间仅在VBUS与COUT电压接近时导通。整个系统形成闭环控制,根据LED输出所需能量实现对COUT传输能量的导通时间的实时控制。
这种闭环能量控制实现了控制电路的损耗不再与输入电压,输出电压有关,以输入电压为220V市电,输出电压用于驱动28-60个LED发光二极管,输出电压在80-200V的变化范围内为例进行测试,控制环路的损耗仅仅变化0.2W左右。可以认为损耗与输出电压基本无关。
如图3给出了本实施例中部分节点的电压或电流图,图中电压值均相对于相对地。功率管MN1的导通时间TON由控制环路中误差放大器的输出电压COMP控制,且只在VBUS与COUT接近的时候从输入传输能量,从而使得MN1的开关损耗减至最低,另一部分芯片损耗来自LDO,通过波峰恒压误差放大器控制使得LDO上的损耗可以降低至最低。两者加起来的损耗在220VAC典型输入下不到0.6W。相对地表示控制电路自身一个预设的较低电位,可以与绝对地直接连接,也可以是其它稳定的电位。
采样电路对输入的电压进行采样,以输入电压作为周期性波形输入到PWM比较器,如图2所示给出采样电路的一种具体实现方式,采用两个分压电阻R1和R2连接在VBUS和相对地之间,分压电阻的比例只要将输入的电压等比例缩小至PWM比较器的可比较范围内即可,采用上述采样电路的设计还使输入电压的变化及时反应在控制环路中,提高了控制环路对输入电压变化的响应速度,并且无须设计专门的三角波发生器。
交流输入级可以采用四个二极管组成的全桥整流电路将交流电转化为半波形式的直流周期性正弦波形。
优选的,所述误差放大器的输出端和相对地之间连接有补偿电容,可以为控制环路提供一个主极点,增强环路控制的稳定性。
优选的,还可以设置保护电路,例如过压保护电路、过热保护电路等,当检测到输出电压过大或功率管电流过大时控制逻辑驱动电路关闭功率管。
与现有技术相比,本发明可产生如下有益效果:
通过结合开关电容电路和线性恒流LDO,开关电容控制输入对Cout电容的充电能量路径导通和关断,LDO实现对LED的无纹波恒流和反馈输出电压给开关电容环路。实现了传输能量按需供给,采用采样电路实现了对输入电压的直接采样,提高了输入响应速度。
本发明最终实现了一种线性LED照明驱动电路,使控制环路上的损耗不再与输入电压和输出电压有强烈关系,不再需要LED输出电压与输入电压相匹配。这也使得本架构称为真正可通用于各种不同高压LED灯珠的低成本线性LED照明驱动方案。
前文所述的为本发明的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。