CN104470065A - 一种生成正反向方波驱动的el冷光片驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,包括第一升压模块、第二升压模块、控制模块和转换模块,所述第一升压模块连接第二升压模块,转换模块连接控制模块和EL冷光片;所述第一升压模块将输入电压升压为第一电压,第二升压模块将第一电压升压至预设压值的直流电压后输出给转换模块供电,所述转换模块根据控制模块输出的方波信号和控制信号生成正反向方波信号来驱动EL冷光片发光;满足了薄型化电子产品的背光需求,该亮度能达到非常好的均匀效果,还能实现不同亮度的背光控制。

Description

一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置
技术领域
本发明涉及终端设备的背光驱动技术领域,尤其涉及的是一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置。 
背景技术
目前,有的电子产品以薄型化为主要研发目的。例如DJ MIX电子产品, 其可与手机或者平板等连接,用于玩DJ 音乐。该DJ MIX电子产品需要做到非常薄,总厚度薄至4.5MM 左右。该DJ MIX电子产品的组成架构中, PCBA(Printed Circuit Board +Assembly , PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程后获得的成品线路板)有近2MM的厚度,触摸结构和外盒结构共有2MM的厚度。 背光的厚度仅剩余0.5MM。为了确保DJ MIX电子产品使用时能保持均匀的亮度,若采用比较薄的LED,使用多个LED时会出现亮度不均匀的情况。为此,现有技术中常采用EL(Electro Luminescent,电激发光)冷光片做背光。
EL冷光片是一种电能转为光能的装置,工作原理就是材料(Phospher Partides)硫化锌的粒子,通过夹在两极的交流电压驱动产生的交流电场,电子在发光层内高速运转,激活发光原子,使其被加速而获得足够能量,被电场激发的电子碰撞发光中心及荧光物质,而引致电子能极的跳跃—变化—复合而导致发射出高效率冷光的一种物理现象,即电激发光现象。一般的工作电压经调整后在AC40V~AC220V之内,而操作频率可由50赫兹到4000赫兹,增加电压或频率将会增加EL冷光片亮度。
由于EL冷光片需要交流电压, 由正玄波波形驱动才能正常发光。若DJ MIX电子产品使用EL冷光片做背光,则控制电路中需要使用变压器及其相关电路, 这样原理图设计产生的PCBA的厚度会远超过2MM,无法满足产品的薄型化要求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。 
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,旨在解决现有EL冷光片的驱动电路无法使PCBA的厚度达到薄型化要求问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其包括第一升压模块、第二升压模块、控制模块和转换模块,所述第一升压模块连接第二升压模块,转换模块连接控制模块和EL冷光片;
所述第一升压模块将输入电压升压为第一电压,第二升压模块将第一电压升压至预设压值的直流电压后输出给转换模块供电,所述转换模块根据控制模块输出的方波信号和控制信号生成正反向方波信号来驱动EL冷光片发光。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述转换模块包括第一串并单元、第二串并单元、第三串并单元和第四串并单元,每个串并单元能分别输出16个正反向方波信号,分别控制EL冷光片中16个点的亮灭状态。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述第二升压模块包括控制电路、升压电路、滤波电路和输出电路,所述控制电路连接升压电路和输出电路,所述升压电路连接滤波电路和输出电路;
所述滤波电路对第一电压滤波后对控制电路和升压电路供电,所述控制电路用于控制升压电路的升压状态,升压电路启动后将输入的第一电压升压为200V的直流电压,输出电路对所述直流电压进行滤波后输出,并将输出的直流电压的压值反馈给控制电路,使控制电路根据压值调整升压电路的升压状态。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述控制电路包括控制器和第一电阻,所述控制器的EN脚连接控制模块,控制器的FREQ脚通过第一电阻接地,控制器的VDD脚连接滤波电路,控制器的GATE脚连接升压电路,控制器的FB_R脚、FB脚均连接输出电路。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述控制电路还包括第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一电容,所述第二电阻的一端连接控制器的VLL脚和第一电容的一端,第二电阻的另一端连接控制器的VCON脚、还通过第三电阻接地,第一电容的另一端接地,第四电阻的一端连接第一电容的一端,第四电阻的另一端连接控制器的/CPEN脚。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述升压电路包括第一开关芯片、第二开关芯片、第五电阻、第六电阻、第七电阻、电感和第一二极管,所述第一开关芯片的VCC脚连接第一升压模块,第一开关芯片的IN1脚连接IN2脚、第七电阻的一端和控制器的GATE脚,第一开关芯片的SOU脚通过第五电阻连接第二开关芯片的G脚,第一开关芯片的SINK脚通过第六电阻连接第二开关芯片的G脚,第一开关芯片的GND脚、第七电阻的另一端均接地,第二开关芯片的S1脚、S2脚、S3脚均接地,第二开关芯片的D1脚、D2脚、D3脚、D4脚均连接第一二极管的正极和电感的一端,电感的另一端连接滤波电路,第一二极管的负极连接输出电路。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述控制器采用型号为HV9150的升压直流转直流变换器,所述第一开关芯片的型号为ZXGD3002E6,第二开关芯片的型号为BSZ42DN25NS3。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,第五电阻和第六电阻为限流电阻,阻值为均为3.3RΩ。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述输出电路包括电容组、第八电阻、第九电阻、第二二极管和第六电容,所述电容组的输入端连接第一二极管的负极,电容组的输出端连接转换模块和第九电阻的一端,第九电阻的另一端连接第八电阻的一端和第六电容的一端,第八电阻的另一端连接控制器的FB_R脚,第二二极管的负极连接第六电容的一端和控制器的FB脚,第二二极管的正极、第六电容的另一端均接地。
所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中,所述第一串并单元包括16位串转并变换器,所述16位串转并变换器的DIN脚、CLK脚、/POL脚、/LE脚均连接控制模块, 16位串转并变换器的VPP脚连接输出电路中电容组的输出端,16位串转并变换器的VDD脚连接VBIAS脚和第一转换单元,16位串转并变换器的HV1脚~HV16脚、以及BP脚均连接EL冷光片。
相较于现有技术,本发明提供的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,通过第一升压模块将输入电压升压为第一电压,第二升压模块将第一电压升压至预设压值的直流电压后输出给转换模块供电,所述转换模块根据控制模块输出的方波信号和控制信号生成正反向方波信号来驱动EL冷光片发光;满足了薄型化电子产品的背光需求,该亮度能达到非常好的均匀效果,还能实现不同亮度的背光控制。 
附图说明
图1是本发明提供的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置的结构图。
图2是本发明提供的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中第二升压模块的电路图。
图3是本发明提供的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置中第一串并单元的电路图。 
具体实施方式
本发明提供一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明提供生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置包括第一升压模块100、第二升压模块200、控制模块300和转换模块400,所述第一升压模块100连接第二升压模块200,转换模块400连接第二升压模块200、控制模块300和EL冷光片500,第二升压模块200连接控制模块300。
所述第一升压模块100采用DC-DC12V转换器,将输入电压(本实施例为电池电压VBAT)升压为直流的12V的第一电压。第二升压模块200用于实现高电压输出,能将第一电压升压至预设压值(即200V)的直流电压后输出给转换模块400供电,以满足转换模块400的工作电压。所述控制模块300输出方波信号和控制信号给转换模块400,使转换模块400产生相应频率的正反向的方波信号,从而驱动EL冷光片上的对应点发光。
本实施例只需使用电压值较低的电池电压作为输入电压,通过第一升压模块100的一级升压(升压到12V),再通过第二升压模块200的二级升压即可达到 200V 的高压需求。该200V的直流电压通过转换模块400转换成峰值为200V的正反向方波信号。通过控制器的频率控制即可调整方波信号的工作频率,以及将需要控制EL冷光片上哪一个点被点亮的数据写到转换模块400里面。无需使用复杂的升压电路,使用直流电压输出正反向的方波信号来驱动EL冷光片,可以满足薄型化电子产品的背光需求,该亮度能达到非常好的均匀效果,还能实现不同亮度的背光控制。 
通常EL冷光片需要近50多个信号。为此,所述转换模块400包括第一串并单元410、第二串并单元420、第三串并单元430和第四串并单元440,每个串并单元均采用型号为HV509的16位串转并变换器。第二升压模块200分别连接第一串并单元410、第二串并单元420、第三串并单元430和第四串并单元440为其供电。每个串并单元能控制EL冷光片中的16个信号。通过所述控制模块300分别连接第一串并单元410、第二串并单元420、第三串并单元430和第四串并单元440,对这四个串并单元分别输入不同的控制信号,即可使这四个串并单元能分别为EL冷光片提供对应的正反向方波信号,以分别控制EL冷光片中16个点的亮灭状态。
需要理解的是,控制模块300输出的控制信号中,有一组数据控制信号用于实现EL冷光片中点的亮灭控制。本实施例中,可以将该组数据控制信号仅传输至第一串并单元410中,由第一串并单元410将该数据控制信号传输至第二串并单元420,第二串并单元420再将该数据控制信号传输至第三串并单元430,第三串并单元430再将该数据控制信号传输至第四串并单元440。则所述第一串并单元410、第二串并单元420、第三串并单元430、第四串并单元440依次连接。当EL冷光片中信号增加或减少时,串并单元的个数也可对应增减,本实施例对串并单元的个数不作限定。
本实施例中,所述控制模块300采用型号为PIC18LF13K22T的MCU,基于其需要的工作电压为3.3V和1.8V,上述四个串并单元的工作电压为3.3V和200V。则所述EL冷光片驱动装置还包括电压转换模块600,用于将输入电压转换为3.3V的第二电压(为MCU和四个串并单元供电)和1.8V的第三电压(为MCU供电)。在具体实施时,所述电压转换模块600包括用于将输入电压转换为3.3V的第二电压的第一转换单元610和用于将输入电压转换为1.8 V的第三电压的第二转换单元620,所述第一转换单元610连接电池、控制模块300、第一串并单元410、第二串并单元420、第三串并单元430和第四串并单元440。所述第二转换单元620连接电池和控制模块300。
请一并参阅图2,本实施例中,所述第二升压模块200包括控制电路211、升压电路212、滤波电路213和输出电路214,所述控制电路211连接升压电路212和输出电路213,所述升压电路212连接滤波电路213和输出电路214。所述滤波电路213对第一电压滤波后对控制电路211和升压电路212供电。所述控制电路211用于控制升压电路212的升压状态,还能设置工作频率和工作模式。所述升压电路212启动后,将输入的12V的第一电压升压为200V的直流电压。输出电路214对所述直流电压进行滤波后输出,同时,输出电路214还将输出的直流电压的压值反馈给控制电路211,使控制电路211根据压值控制升压电路212是否升压。
其中,所述控制电路211包括控制器U1和第一电阻R1,所述控制器U1采用型号为HV9150的升压直流转直流变换器。所述控制器U1的EN脚连接MCU,控制器U1的FREQ脚通过第一电阻R1接地,控制器U1的VDD脚连接滤波电路213,控制器U1的GATE脚连接升压电路212,控制器U1的FB_R脚、FB脚均连接输出电路214。
根据第一电阻R1的阻值可设置控制器U1的工作频率,本实施例中,第一电阻R1的阻值为127KΩ。MCU输入高电平的使能信号EN启动控制器U1,控制器U1的GATE脚输出高电平启动升压电路212开始升压。当控制器U1的FB_R脚、FB脚实时检测输出电路214输出的直流电压的电压,若超出200V则GATE脚变为低电平控制升压电路212停止升压。
所述控制器U1的VLL脚、/CPEN脚和VCON脚用于设置其工作模式,则所述控制电路211还包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第一电容C1,所述第二电阻R2的一端连接控制器U1的VLL脚和第一电容C1的一端,第二电阻R2的另一端连接控制器U1的VCON脚、还通过第三电阻R3接地,第一电容C1的另一端接地,第四电阻R4的一端连接第一电容C1的一端,第四电阻R4的另一端连接控制器U1的/CPEN脚。通过设置第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的阻值,以及第一电容C1的容值即可设置控制器U1的工作模式。
所述控制器U1的CT脚用于实现补偿,则所述控制电路211还包括第二电容C2,所述第二电容C2的一端连接控制器U1的CT脚,第二电容C2的另一端接地。所述第二电容C2的容值为1uF。
所述升压电路212包括第一开关芯片U2、第二开关芯片U3、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、电感L1和第一二极管D1,所述第一开关芯片U2的型号为ZXGD3002E6,第二开关芯片U3的型号为BSZ42DN25NS3。所述第一开关芯片U2的VCC脚连接第一升压模块,第一开关芯片U2的IN1脚连接IN2脚、第七电阻R7的一端和控制器U1的GATE脚,第一开关芯片U2的SOU脚通过第五电阻R5连接第二开关芯片U3的G脚,第一开关芯片U2的SINK脚通过第六电阻R6连接第二开关芯片U3的G脚,第一开关芯片U2的GND脚、第七电阻R7的另一端均接地,第二开关芯片U3的S1脚、S2脚、S3脚均接地,第二开关芯片U3的D1脚、D2脚、D3脚、D4脚均连接第一二极管D1的正极和电感L1的一端,电感L1的另一端连接滤波电路213,第一二极管D1的负极连接输出电路214。
所述第五电阻R5和第六电阻R6为限流电阻,用于保护第二开关芯片U3,其阻值为均为3.3RΩ。
控制器U1的GATE脚输出高电平控制第一开关芯片U2闭合,第一开关芯片U2闭合后控制第二开关芯片U3闭合,电感L1开始储能,电压上升;GATE脚输出低电平控制第一开关芯片U2断开,则第二开关芯片U3对应断开,电感L1上的电能通过输出电路放电,从而电压下降。
所述滤波电路213包括第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5,所述第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5的一端均连接第一升压模块、电感L1的另一端和控制器U1的VDD脚,第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5的另一端均接地。
所述输出电路214包括电容组2141、第八电阻R8、第九电阻R9、第二二极管D2和第六电容C6,所述电容组2141的输入端1连接第一二极管D1的负极,电容组2141的输出端2连接转换模块中的四个串并单元和第九电阻R9的一端,第九电阻R9的另一端连接第八电阻R8的一端和第六电容C6的一端,第八电阻R8的另一端连接控制器U1的FB_R脚,第二二极管D2的负极连接第六电容C6的一端和控制器U1的FB脚,第二二极管D2的正极、第六电容C6的另一端均接地。
本实施例中,第八电阻R8和第九电阻R9用于设定电压输出功能,反馈当前的直流电压HV_OUT的电压值给控制器U1。
所述电容组2141内设置有四个电容,其一端均连接第一二极管的负极和转换模块,另一端均接地,具体连接方式如图2所示。具体实施时电容的个数可适当增减,此处对其个数不作限定。本实施例中,电容组2141内的电容采用陶瓷电容,其额定电压高且很薄,这样可以大大简化线路设计并可以让产品设计达到更薄。
请继续参阅图2,所述第二升压模块的工作原理为:MCU输入高电平的使能信号EN启动控制器U1,控制器U1的GATE脚输出高电平控制第一开关芯片U2闭合,第一开关芯片U2闭合后控制第二开关芯片U3闭合,电感L1开始储能,电压上升,同时对电容组2141中的电容充电。控制器U1的FB_R脚、FB脚通过第七电阻R7和第八电阻R8实时检测直流电压HV_OUT的电压值并与控制器U1内部的预设电压(即需要输出的高压,如200V)比较,若超出200V则GATE脚变为低电平,控制第一开关芯片U2、第二开关芯片U3断开。电感 L1上的电能通过电容组2141放电使直流电压HV_OUT的电压值下降,这样就可以使直流电压HV_OUT保持在200V。12V的第一电压经过控制电路211、升压电路212后即可升压为200V 的直流电压,无须体积较大的变压器,利用普通大小的电感L1就可实现升压,满足了产品薄型化的设计需求,且成本更低。 
请同时参阅图3,所述第一串并单元410包括型号为HV509的16位串转并变换器U4。所述16位串转并变换器U4的DIN脚、CLK脚、/POL脚、/LE脚连接MCU, MCU输出的数据(DOUT2)从DIN脚输入,MCU提供的该16位串转并变换器U4的工作频率(CLK)从CLK脚输入,MCU输出占空比(即控制方波信号的占空比,/POL)由/POL脚输入,MCU输出的使该16位串转并变换器U4启动的使能信号(/LE)由/LE脚输入。MCU控制所述16位串转并变换器U4的控制信号即是从上述四个引脚输入。
所述16位串转并变换器U4的VPP脚用于输入200V的直流电压、其连接输出电路214中电容组2141的输出端2。16位串转并变换器U4的VDD脚用于输入3.3V的第二电压、其连接VBIAS脚和第一转换单元。这两个电压即是16位串转并变换器U4工作需要的电压。
所述16位串转并变换器U4的HV1脚~HV16脚、以及BP脚均连接EL冷光片。这些引脚输出的即是控制EL冷光片亮灭的正反向方波信号。本实施例中采用共阴极方式输出正反向方波信号,即HV1脚~HV16脚输出正向方波信号,BP脚输出反向方波信号,16个正向方波信号共用一个反向方波信号。
本实施例中,第一串并单元、第二串并单元、第三串并单元和第四串并单元的电路结构相同,均如图3所示。唯一的区别在于,第一串并单元中16位串转并变换器U4的DOUT脚连接第二串并单元中16位串转并变换器的DIN脚,第二串并单元中16位串转并变换器的DOUT脚连接第三串并单元中16位串转并变换器的DIN脚,第三串并单元中16位串转并变换器的DOUT脚连接第四串并单元中16位串转并变换器的DIN脚。这些引脚均是传输MCU发送的数据。这些数据用于控制EL冷光片中点的亮灭状态。也即是说,MCU输出的数据传输给第一串并单元中16位串转并变换器U4后,由第一串并单元中16位串转并变换器U4将该数据转发给第二串并单元中16位串转并变换器,第二串并单元中16位串转并变换器再将该数据转发给第三串并单元中16位串转并变换器,第三串并单元中16位串转并变换器最后将该数据转发给第四串并单元中16位串转并变换器。这些数据用于控制EL冷光片中点的亮灭状态。通过上述四个串并单元的处理获得的正反向方波信号和数据即可驱动EL冷光片,使其正常发亮。
综上所述,本发明使用直流电压输出正反向的方波信号来驱动EL冷光片,可以满足薄型化电子产品的背光需求,该亮度能达到非常好的均匀效果,还能实现不同亮度的背光控制。 
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 

Claims (10)

1.一种生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,包括第一升压模块、第二升压模块、控制模块和转换模块,所述第一升压模块连接第二升压模块,转换模块连接控制模块和EL冷光片;
所述第一升压模块将输入电压升压为第一电压,第二升压模块将第一电压升压至预设压值的直流电压后输出给转换模块供电,所述转换模块根据控制模块输出的方波信号和控制信号生成正反向方波信号来驱动EL冷光片发光。
2.根据权利要求1所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述转换模块包括第一串并单元、第二串并单元、第三串并单元和第四串并单元,每个串并单元能分别输出16个正反向方波信号,分别控制EL冷光片中16个点的亮灭状态。
3.根据权利要求1所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述第二升压模块包括控制电路、升压电路、滤波电路和输出电路,所述控制电路连接升压电路和输出电路,所述升压电路连接滤波电路和输出电路;
所述滤波电路对第一电压滤波后对控制电路和升压电路供电,所述控制电路用于控制升压电路的升压状态,升压电路启动后将输入的第一电压升压为200V的直流电压,输出电路对所述直流电压进行滤波后输出,并将输出的直流电压的压值反馈给控制电路,使控制电路根据压值调整升压电路的升压状态。
4.根据权利要求3所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述控制电路包括控制器和第一电阻,所述控制器的EN脚连接控制模块,控制器的FREQ脚通过第一电阻接地,控制器的VDD脚连接滤波电路,控制器的GATE脚连接升压电路,控制器的FB_R脚、FB脚均连接输出电路。
5.根据权利要求4所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述控制电路还包括第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一电容,所述第二电阻的一端连接控制器的VLL脚和第一电容的一端,第二电阻的另一端连接控制器的VCON脚、还通过第三电阻接地,第一电容的另一端接地,第四电阻的一端连接第一电容的一端,第四电阻的另一端连接控制器的/CPEN脚。
6.根据权利要求5所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述升压电路包括第一开关芯片、第二开关芯片、第五电阻、第六电阻、第七电阻、电感和第一二极管,所述第一开关芯片的VCC脚连接第一升压模块,第一开关芯片的IN1脚连接IN2脚、第七电阻的一端和控制器的GATE脚,第一开关芯片的SOU脚通过第五电阻连接第二开关芯片的G脚,第一开关芯片的SINK脚通过第六电阻连接第二开关芯片的G脚,第一开关芯片的GND脚、第七电阻的另一端均接地,第二开关芯片的S1脚、S2脚、S3脚均接地,第二开关芯片的D1脚、D2脚、D3脚、D4脚均连接第一二极管的正极和电感的一端,电感的另一端连接滤波电路,第一二极管的负极连接输出电路。
7.根据权利要求6所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述控制器采用型号为HV9150的升压直流转直流变换器,所述第一开关芯片的型号为ZXGD3002E6,第二开关芯片的型号为BSZ42DN25NS3。
8.根据权利要求6所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,第五电阻和第六电阻为限流电阻,阻值为均为3.3RΩ。
9.根据权利要求6所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述输出电路包括电容组、第八电阻、第九电阻、第二二极管和第六电容,所述电容组的输入端连接第一二极管的负极,电容组的输出端连接转换模块和第九电阻的一端,第九电阻的另一端连接第八电阻的一端和第六电容的一端,第八电阻的另一端连接控制器的FB_R脚,第二二极管的负极连接第六电容的一端和控制器的FB脚,第二二极管的正极、第六电容的另一端均接地。
10.根据权利要求9所述的生成正反向方波驱动的EL冷光片驱动装置,其特征在于,所述第一串并单元包括16位串转并变换器,所述16位串转并变换器的DIN脚、CLK脚、/POL脚、/LE脚均连接控制模块, 16位串转并变换器的VPP脚连接输出电路中电容组的输出端,16位串转并变换器的VDD脚连接VBIAS脚和第一转换单元,16位串转并变换器的HV1脚~HV16脚、以及BP脚均连接EL冷光片。
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