CN104460745B - 一种pu鞋底浇注生产线用集中加热温控系统 - Google Patents

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本发明公开一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，包括电脑控制柜和原料烘箱，原料烘箱上设有加热保温箱，加热保温箱空腔内设有料筒，加热保温箱的空腔底部设有加热板，料筒内的料液由一调速电机带动计量泵输送至温控箱，温控箱的出料口设有一混合浇注头，温控箱和调速电机分别与电脑控制柜电连接，加热保温箱的上端设有一滑动支架，滑动支架上设有一旋转阀，温控箱与旋转阀连接。本产品采用的集中加热保温系统的管路较传统方式缩短了许多，而且部分管路又在保温箱内，所以，这种方式的料管不用加热丝与保温层，用起来非常方便，同时，堵管现象也减少。并且，本产品的原料烘箱放在浇注机的下部集中起来，采用集中加热保温方式，可明显节省能耗。

Description

一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统
技术领域
本发明涉及PU鞋底浇注生产线用设备，特别涉及一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统。
背景技术
目前，PU鞋底浇注生产线用的是分散型加热温度控制系统，这种加热认读控制系统的控制温度的传感器设置在料灌中，过滤器、计量泵和料管的保温性较差，热耗散大，这种分散型保温系统在工作时不能停止工作，计量泵和加热保温系统必须工作，原因是在于B料的一般使用温度在35℃～45℃，当温度在30℃以下时，B料开始逐渐凝固，不能停机的原因还有过滤器、计量泵是金属件，散热快，内外温差很难消除，同样，料管的加热保温也很难控制；过滤器是用来过滤料中的杂物的，特别是B料因局部受冻后产生一些结晶物及其B料与空气中水反应生成的聚合物，这些凝固物、半凝固物会影响注射到混合腔的B料的准确性，可靠性，从而造成配比失调的缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、温度控制准确的PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统。
为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，包括电脑控制柜和原料烘箱，所述原料烘箱上设有加热保温箱，所述加热保温箱空腔内设有料筒，所述加热保温箱的空腔底部设有加热板，所述料筒内的料液由一调速电机带动计量泵输送至温控箱，所述温控箱的出料口设有一混合浇注头，所述温控箱和所述调速电机分别与所述电脑控制柜电连接，所述加热保温箱的上端设有一滑动支架，所述滑动支架上设有一旋转阀，所述温控箱与所述旋转阀连接。
作为本发明PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统的一种改进，所述计量泵的进料管道连接所述料筒的出料口，在所述料筒的出料口处设有一过滤阀。
作为本发明PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统的一种改进，所述混合浇注头上设有A料注射阀和B料注射阀，所述A料注射阀和B料注射阀上均设有气液清洗口、进料管连接口和回料管连接口，所述进料管连接口连接所述计量泵的出料管道，所述回料管连接口连接所述料筒。
作为本发明PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统的一种改进，所述计量泵包括一活塞缸，所述活塞缸的外表面设有两个与所述活塞缸空腔连通的进料口和两个与所述活塞缸空腔连通的出料口，两个所述进料口和两个所述出料口上均设有一个单向阀，两个所述进料口连通所述料筒的输出管道，两个所述出料口分别连通A料注射阀和B料注射阀的进料管道，所述活塞缸内设有由所述调速电机控制的活塞。
作为本发明PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统的一种改进，所述加热板为电热丝或燃气红外板。
作为本发明PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统的一种改进，所述加热板为多块并联设置。
作为本发明PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统的一种改进，所述料筒内设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控箱电连接。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用温控箱，当对A料和B料加热时，在温控箱上设定所需温度，这时，温控箱上显示当前温度，这个温度是通过插入在料灌内的温度传感器反馈到温控箱，当反馈的温度高于设定温度时，温控箱将加热板的电源断开，停止加热，当反馈回来的温度低于设定温度时，温控箱将加热板的电源自动导通，继续加热，这样，就能实现PU浇注机对料温的自动控制；当PU浇注机不工作时，可将裸露在保温箱外的注射阀及部分管路放进加热保温箱内，进行保温加热即可，此时，停止计量泵的工作，散热效果好，当发现料温偏高时，打开加热保温箱的门，料筒和计量泵等直接散热，非常省事；不怕停电，采用燃气红外加热保温控制，加上这种集中加热保温箱结构，当停电故障时，不必启动备用发动机；省电，本产品采用的集中加热保温系统的管路较传统方式缩短了许多，而且部分管路又在保温箱内，所以，这种方式的料管不用加热丝与保温层，用起来非常方便，同时，堵管现象也减少。并且，本产品的原料烘箱放在浇注机的下部集中起来，采用集中加热保温方式，可明显节省能耗。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明计量泵结构示意图。
附图标记名称：1、电脑控制柜 2、原料烘箱 3、加热保温箱 4、料筒 5、加热板 6、调速电机 7、计量泵 8、温控箱 9、混合浇注头 10、滑动支架 11、旋转阀12、过滤阀 13、活塞缸 14、进料口 15、出料口 16、单向阀 17、活塞 91、A料注射阀 92、B料注射阀 93、气液清洗口 94、进料管连接口 95、回料管连接口 。
具体实施方式
下面就根据附图对本发明作进一步描述。
实施例一：如图1所示，一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，包括电脑控制柜1和原料烘箱2，原料烘箱2上设有加热保温箱3，加热保温箱3空腔内设有料筒4，加热保温箱3的空腔底部设有加热板5，料筒4内的料液由一调速电机6带动计量泵7输送至温控箱8，温控箱8的出料口设有一混合浇注头9，温控箱8和调速电机6分别与电脑控制柜1电连接，加热保温箱3的上端设有一滑动支架10，滑动支架10上设有一旋转阀11，温控箱8与旋转阀11连接。加热板5采用电热丝加热。
优选的，计量泵7的进料管道连接料筒4的出料口，在料筒4的出料口处设有一过滤阀12。过滤阀12用于过滤料筒内的杂质或原料凝固块等。
优选的，混合浇注头9上设有A料注射阀91和B料注射阀92，A料注射阀91和B料注射阀92上均设有气液清洗口93、进料管连接口94和回料管连接口95，进料管连接口94连接计量泵7的出料管道，回料管连接口95连接料筒4。
如图2所示，计量泵7包括一活塞缸13，活塞缸13的外表面设有两个与活塞缸13空腔连通的进料口14和两个与活塞缸13空腔连通的出料口15，两个进料口14和两个出料口15上均设有一个单向阀16，两个进料口14连通料筒4的输出管道，两个出料口15连通注料阀的进料管道，活塞缸13内设有由调速电机6控制的活塞17。
优选的，料筒4内设有温度传感器，温度传感器与温控箱8电连接。
实施例二：如图1所示，一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，包括电脑控制柜1和原料烘箱2，原料烘箱2上设有加热保温箱3，加热保温箱3空腔内设有料筒4，加热保温箱3的空腔底部设有加热板5，料筒4内的料液由一调速电机6带动计量泵7输送至温控箱8，温控箱8的出料口设有一混合浇注头9，温控箱8和调速电机6分别与电脑控制柜1电连接，加热保温箱3的上端设有一滑动支架10，滑动支架10上设有一旋转阀11，温控箱8与旋转阀11连接。加热板5采用燃气红外板。
优选的，计量泵7的进料管道连接料筒4的出料口，在料筒4的出料口处设有一过滤阀12。过滤阀12用于过滤料筒内的杂质或原料凝固块等。
优选的，混合浇注头9上设有A料注射阀91和B料注射阀92，A料注射阀91和B料注射阀92上均设有气液清洗口93、进料管连接口94和回料管连接口95，进料管连接口94连接计量泵7的出料管道，回料管连接口95连接料筒4。
如图2所示，计量泵7包括一活塞缸13，活塞缸13的外表面设有两个与活塞缸13空腔连通的进料口14和两个与活塞缸13空腔连通的出料口15，两个进料口14和两个出料口15上均设有一个单向阀16，两个进料口14连通料筒4的输出管道，两个出料口15连通注料阀的进料管道，活塞缸13内设有由调速电机6控制的活塞17。
优选的，料筒4内设有温度传感器，温度传感器与温控箱8电连接。
优选的，加热板5为多块并联设置。温控箱8可控制多块加热板5加热，可同时多块加热，也可以部分加热板5加热。
本产品在对A料和B料加热时，在温控箱8上设定所需温度，这时，温控箱8上显示当前温度，这个温度是通过插入在料灌内的温度传感器反馈到温控箱8，当反馈的温度高于设定温度时，温控箱8将加热板5的电源断开，停止加热，当反馈回来的温度低于设定温度时，温控箱8将加热板5的电源自动导通，继续加热，这样，就能实现PU浇注机对料温的自动控制；当PU浇注机不工作时，可将裸露在加热保温箱3外的注射阀及部分管路放进加热保温箱3内，进行保温加热即可，此时，停止计量泵的工作。

Claims (5)

1.一种PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，包括电脑控制柜（1）和原料烘箱（2），所述原料烘箱（2）上设有加热保温箱（3），其特征在于，所述加热保温箱（3）空腔内设有料筒（4），所述加热保温箱（3）的空腔底部设有加热板（5），所述料筒（4）内的料液由一调速电机（6）带动计量泵（7）输送至温控箱（8），所述温控箱（8）的出料口设有一混合浇注头（9），所述温控箱（8）和所述调速电机（6）分别与所述电脑控制柜（1）电连接，所述加热保温箱（3）的上端设有一滑动支架（10），所述滑动支架（10）上设有一旋转阀（11），所述温控箱（8）与所述旋转阀（11）连接；
所述计量泵（7）的进料管道连接所述料筒（4）的出料口，在所述料筒（4）的出料口处设有一过滤阀（12）；
所述混合浇注头（9）上设有A料注射阀（91）和B料注射阀（92），所述A料注射阀（91）和B料注射阀（92）上均设有气液清洗口（93）、进料管连接口（94）和回料管连接口（95），所述进料管连接口（94）连接所述计量泵（7）的出料管道，所述回料管连接口（95）连接所述料筒（4）。
2.根据权利要求1所述的PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，其特征在于，所述计量泵（7）包括一活塞缸（13），所述活塞缸（13）的外表面设有两个与所述活塞缸（13）空腔连通的进料口（14）和两个与所述活塞缸（13）空腔连通的出料口（15），两个所述进料口（14）和两个所述出料口（15）上均设有一个单向阀（16），两个所述进料口（14）连通所述料筒（4）的输出管道，两个所述出料口（15）分别连通A料注射阀（91）和B料注射阀（92）的进料管道，所述活塞缸（13）内设有由所述调速电机（6）控制的活塞（17）。
3.根据权利要求1所述的PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，其特征在于，所述加热板（5）为电热丝或燃气红外板。
4.根据权利要求1所述的PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，其特征在于，所述加热板（5）为多块并联设置。
5.根据权利要求1所述的PU鞋底浇注生产线用集中加热温控系统，其特征在于，所述料筒（4）内设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控箱（8）电连接。
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