CN104457108B - 用于制冷设备的接水盘及具有其的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制冷设备的接水盘及具有其的制冷设备，所述制冷设备包括箱体和压缩机，所述箱体内具有压缩机容纳腔，所述压缩机设置在所述压缩机容纳腔内，所述接水盘的至少一部分设置在所述压缩机的顶部，所述接水盘包括：内盘体，所述内盘体用于接收由排水管排出的化霜水；外盘体，所述外盘体包围所述内盘体；以及防溢盘体，所述防溢盘体与所述外盘体相连。该接水盘由于设置为异形的缘故，能够在一定程度上加速化霜水的蒸发并防止化霜水溢出，保证制冷设备的正常工作。

Description

用于制冷设备的接水盘及具有其的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种用于制冷设备的接水盘以及具有其的制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备得到了广泛应用，但是，由于制冷设备的箱体容积较大，并且开关门比较频繁，所以排出的化霜水较多。一般地，行业内多通过安装蒸发管来使化霜水蒸发，但是，在高温高湿的环境下，化霜水无法正常蒸发，并且接水盘多为规则的盒状结构，容积有限，容易导致化霜水溢出接水盘，不仅影响制冷设备的正常使用，而且在一定程度上存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于制冷设备的接水盘，该接水盘能够至少在一定程度上加速化霜水的蒸发并防止化霜水溢出。

本发明还提出了一种具有上述接水盘的制冷设备。

根据本发明实施例的用于制冷设备的接水盘，所述制冷设备包括箱体和压缩机，所述箱体内具有压缩机容纳腔，所述压缩机设置在所述压缩机容纳腔内，所述接水盘的至少一部分设置在所述压缩机的顶部，所述接水盘包括：内盘体，所述内盘体用于接收由排水管排出的化霜水；外盘体，所述外盘体包围所述内盘体；以及防溢盘体，所述防溢盘体与所述外盘体相连。

根据本发明实施例的而用于制冷设备的接水盘，通过将将接水盘设置为包括内盘体、外盘体和防溢盘体，能够在一定程度上防止化霜水溢出，并且接水盘的一部分设置在压缩机的顶部，可以在一定程度上加快和化霜水的蒸发速度。

根据本发明的一些实施例，所述内盘体位于所述压缩机的正上方。这样，可以在一定程度上加快化霜水蒸发的速度。

根据本发明的一些实施例，所述外盘体同心地包围在所述内盘体外。

根据本发明的一些实施例，所述内盘体的上沿低于所述外盘体的上沿。由此，当化霜水充满内盘体之后，可溢出内盘体流向外盘体，防止化霜水溢出接水盘。

根据本发明的一些实施例，所述防溢盘体与所述外盘体之间通过中间连接盘体相连，所述中间连接盘体的底面低于所述外盘体的上沿。这样，当化霜水充满外盘体之后，可溢出外盘体流向防溢盘体，更大程度上防止化霜水溢出。

根据本发明的一些实施例，所述防溢盘体向下延伸至所述压缩机容纳腔的底面。由此，可增大防溢盘体的容积，进一步防止化霜水溢出。

根据本发明的一些实施例，所述内盘体的最大深度小于所述外盘体的最大深度。

根据本发明的一些实施例，所述外盘体、所述防溢盘体和所述内盘体一体成型。这样，不仅可以方便加工，而且能够降低制造成本。

此外，本发明还提出了一种制冷设备，其包括：箱体，所述箱体内具有压缩机容纳腔；压缩机，所述压缩机设置在所述压缩机容纳腔内；接水盘，所述接水盘的至少一部分设置在所述压缩机的顶部，所述接水盘为上述的用于制冷设备的接水盘；以及排气蒸发管，所述排气蒸发管与所述压缩机相连，且所述排气蒸发管的至少一部分位于所述接水盘内。

根据本发明的一些实施例，通过将接水盘的一部分设置在压缩机的顶部，乐意在一定程度上结块化霜水的蒸发速度，利用与压缩机相连的排气蒸发管对接水盘内的化霜水加热，从而可以在一定程度上加快化霜水的蒸发速度，进而保证制冷设备的正常使用。

根据本发明的制冷设备，所述排气蒸发管包括：蒸发管内盘体部分、蒸发管外盘体部分和蒸发管防溢盘体部分，所述蒸发管内盘体部分设置在所述内盘体内，所述蒸发管外盘体部分设置在所述外盘体内，所述蒸发管防溢盘体部分设置在所述防溢盘体内。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于制冷设备的接水盘的主视图；

图2是根据本发明实施例的用于制冷设备的接水盘的俯视图；以及

图3是根据本发明实施例的制冷设备的部分结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图来描述根据本发明实施例的用于制冷设备的接水盘100以及具有该接水盘的制冷设备200。

图3为根据本发明实施例的制冷设备200的部分结构示意图。如图3所示，制冷设备200可以包括箱体201、压缩机202、接水盘100和排气蒸发管300，其中箱体201内可以具有压缩机容纳腔2011，该压缩机容纳腔2011可以位于箱体201的内底部靠后的位置，如图3所示，压缩机202可以设置在压缩机容纳腔2011内。接水盘100的至少一部分可以设置在压缩机202的顶部，如图3所示。

其中，结合图1和图2所示，接水盘100可以包括内盘体1、外盘体2和防溢盘体3。

下面结合图1和图2对根据本发明实施例的接水盘100进行详细描述。

根据本发明的一些实施例，内盘体1可用于接收由排水管排出的化霜水，换言之，化霜水可经排水管直接排入到内盘体1内，排水管的出水口可以位于内盘体1的正上方，但不限于此。外盘体2可以包围内盘体1设置，如图1所示，并且，防溢盘体3可与外盘体2相连。

如图3所示，内盘体1可以位于压缩机202的正上方，这样，可以利用压缩机202产生的热量为内盘体1内的化霜水加热，从而在一定程度上加快化霜水蒸发的速度。

外盘体2可以包围在内盘体1外，并且外盘体2和内盘体1可以同心设置，如图2所示，并且，内盘体1的上沿可低于外盘体2的上沿，由此，当化霜水充满内盘体1之后，可以溢出内盘体1流向外盘体2，防止化霜水溢出接水盘100。

防溢盘体3与外盘体2之间可以通过中间连接盘体4相连，如图2所示，中间连接盘体4的底面低于外盘体2的上沿，这样，当外盘体2内的化霜水达到一定高度之后，可以溢出外盘体2，通过中间连接盘体4流入防溢盘体3，更大程度上防止化霜水溢出。

作为优选的实施方式，防溢盘体3可以向下延伸至压缩机容纳腔2011的底面，如图3所示，由此，可以增大防溢盘体3的容积，进一步防止化霜水溢出。

内盘体1的最大深度小于外盘体2的最大深度，如图2所示，这样，不仅能够加快内盘提中化霜水的蒸发速度，还能增大外盘体2的容积，防止化霜水溢出。

作为可选的实施方式，接水盘100可以是塑料件，由此不仅可以减轻接水盘100的重量，还能在一定程度上降低成本。

根据本发明的一些实施例，外盘体2、防溢盘体3和内盘体1可以一体成型，这样，不仅可以方便加工，而且能够降低制造成本。

综上所述，根据本发明实施例的用于制冷设备200的接水盘100，通过内盘体1接收化霜水，利用外盘体2包围内盘体1，并通过防溢盘体3与外盘体2相连，从而接水盘100构造为异形，不仅能够增大接水盘100的面积，加快蒸发，而且可以增大接水盘100的容积，能够在一定程度上防止化霜水溢出，并且将内盘体1设置在压缩机202的正上方，利用压缩机202产生的热量直接对内盘体1内的化霜水加热，从而进一步加快化霜水蒸发的速度，保证制冷设备200能够正常工作。

下面详细描述本发明另一方面实施例的制冷设备200。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，箱体201内可以具有压缩机容纳腔2011，压缩机202可以设置在压缩机容纳腔2011内，接水盘100的至少一部分可以设置在压缩机202的顶部，例如，如图2所示，接水盘100的内盘体1可以位于压缩机202的正上方，排气蒸发管300与压缩机202相连，并且排气蒸发管300的至少一部分可以位于接水盘100内。

其中，接水盘100为上述用于制冷设备200的接水盘100，如图1和图2所示。

排气蒸发管300可以包括蒸发管内盘体部分、蒸发管外盘体部分和蒸发管防溢盘体部分。其中，排气蒸发管300和接水盘100可以对应设置，如图3所示，蒸发管内盘体部分可以设置在接水盘100的内盘体1内，蒸发管外盘体部分可以设置在外盘体2内，蒸发管防溢盘体部分可以设置在防溢盘体3内。

根据本发明的制冷设备200，通过将接水盘100设置在压缩机202的顶部，利用压缩机202产生的热量为接水盘100内的化霜水加热，同时，通过将排气蒸发管300设置在接水盘100内，利用排气蒸发管300为接水盘100内的化霜水进一步加热，在压缩机202和排气蒸发管300的双重高温的作用下，可以加快接水盘100内化霜水的蒸发速度，并且由于接水盘100设置为异形，不仅能够增大接水盘100的面积，加快蒸发，而且可以增大接水盘100的容积，防止化霜水溢出，保证制冷设备200的正常工作。

应当理解的是，根据本发明实施例的制冷设备200的其它构成均已为现有技术，且为本领域的普通技术人员熟知，因此这里不再一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有压缩机容纳腔；

压缩机，所述压缩机设置在所述压缩机容纳腔内；

接水盘，所述接水盘的至少一部分设置在所述压缩机的顶部且所述接水盘包括：

内盘体，所述内盘体用于接收由排水管排出的化霜水；

外盘体，所述外盘体包围所述内盘体；以及

防溢盘体，所述防溢盘体与所述外盘体相连,所述内盘体的上沿低于所述外盘体的上沿,所述防溢盘体与所述外盘体之间通过中间连接盘体相连且所述防溢盘体向下延伸至所述压缩机容纳腔的底面，所述中间连接盘体的底面低于所述外盘体的上沿,所述外盘体、所述防溢盘体和所述内盘体一体成型；以及

排气蒸发管，所述排气蒸发管与所述压缩机相连且所述排气蒸发管包括：蒸发管内盘体部分、蒸发管外盘体部分和蒸发管防溢盘体部分，所述蒸发管内盘体部分设置在所述内盘体内，所述蒸发管外盘体部分设置在所述外盘体内，所述蒸发管防溢盘体部分设置在所述防溢盘体内。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述内盘体位于所述压缩机的正上方。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述外盘体同心地包围在所述内盘体外。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述内盘体的最大深度小于所述外盘体的最大深度。