CN104456927A - 具有滤波电路的智能取暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有滤波电路的智能取暖锅炉，包括储水室、燃烧室和储料室，所述储水室设置在燃烧室上面，通过所述燃烧室内燃烧燃料对储水室的水进行加热，所述燃烧室上设置进料口，所述进料口和储料室底部连通，所述储水室上设置进水口和出水口，所述出水口处设置温度传感器，所述燃烧室内设置火焰传感器，所述储料室的底部设置电磁阀，所述温度传感器和火焰传感器采集的信号均传输至单片机，所述单片机根据接收的温度传感器和火焰传感器的信号控制电磁阀的开合度；所述火焰传感器和单片机间依次串联采样电路、滤波电路和放大电路，所述滤波电路，包括运放器A1和运放器A2。达到了使用方便且节约人力的目的。

Description

具有滤波电路的智能取暖锅炉

技术领域

本发明涉及一种具有滤波电路的智能取暖锅炉。

背景技术

目前，在广大农村地区，因居住的分散性，无法实现集中供暖，但在农村存有大量的农作物秸秆，但因农作物秸秆燃烧时间短，热量有限等原因。被接地燃烧，从而对环境造成污染。但随着农作物秸秆制作生物质颗粒燃料技术的出行，生物质颗粒燃料解决了现有农作物秸秆热量低，使用不便等问题。而现在的锅炉大多需要人工填料，用作农村供暖存在浪费人力，同时使用不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种具有滤波电路的智能取暖锅炉，以实现方便使用、节约人力的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有滤波电路的智能取暖锅炉，包括储水室、燃烧室和储料室，所述储水室设置在燃烧室上面，通过所述燃烧室内燃烧燃料对储水室的水进行加热，所述燃烧室上设置进料口，所述进料口和储料室底部连通，所述储水室上设置进水口和出水口，所述出水口处设置温度传感器，所述燃烧室内设置火焰传感器，所述储料室的底部设置电磁阀，所述温度传感器和火焰传感器采集的信号均传输至单片机，所述单片机根据接收的温度传感器和火焰传感器的信号控制电磁阀的开合度；所述火焰传感器和单片机间依次串联采样电路、滤波电路和放大电路，所述滤波电路，包括运放器A1和运放器A2，所述运放器A1的同相输入端依次串联电阻R4和电阻R3，电阻R4和电阻R3间的节点为c，且节点c与电容C3串联接地，电容C1和电容C2组成的串联电路并联在电阻R4和电阻R3组成的串联电路的两端，电容C1和电容C2间的节点为b，该b节点和运放器A1的输出端间串联电阻R5，运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，且运放器A1的反相输入端和运放器A1输出端串联电阻R2，所述运放器A1的输出端与运放器A2的同相输入端连接，所述运放器A2的输出端和运放器A2的同相输入端间串联电容C4，电阻R6和电容C4并联。

优选的，所述燃烧室的内壁上设置喷头，所述燃烧室的底部设置灰尘室。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明的技术方案，提供一种智能化的取暖锅炉，通过温度传感器、火焰传感器和压力传感器对燃烧室智能填料，从而达到了使用方便且节约人力的目的。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的具有滤波电路的智能取暖锅炉结构示意图；

图2为本发明实施例所述的滤波电路的电子电路图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-进水口；2-储水室；3-储料室；4-出水口；5-喷头；6-灰尘室；7-燃烧室；8-电磁阀；9-进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种具有滤波电路的智能取暖锅炉，包括储水室、燃烧室和储料室，储水室设置在燃烧室上面，通过燃烧室内燃烧燃料对储水室的水进行加热，燃烧室上设置进料口，进料口和储料室底部连通，储水室上设置进水口和出水口，出水口处设置温度传感器，燃烧室内设置火焰传感器，储料室的底部设置电磁阀，温度传感器和火焰传感器采集的信号均传输至单片机，单片机根据接收的温度传感器和火焰传感器的信号控制电磁阀的开合度；火焰传感器和单片机间依次串联采样电路、滤波电路和放大电路，滤波电路如图2所示，包括运放器A1和运放器A2，运放器A1的同相输入端依次串联电阻R4和电阻R3，电阻R4和电阻R3间的节点为c，且节点c与电容C3串联接地，电容C1和电容C2组成的串联电路并联在电阻R4和电阻R3组成的串联电路的两端，电容C1和电容C2间的节点为b，该b节点和运放器A1的输出端间串联电阻R5，运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，且运放器A1的反相输入端和运放器A1输出端串联电阻R2，运放器A1的输出端与运放器A2的同相输入端连接，运放器A2的输出端和运放器A2的同相输入端间串联电容C4，电阻R6和电容C4并联。

其中，燃烧室的内壁上设置喷头，燃烧室的底部设置灰尘室。

使用时，将储料室里面加满生物质颗粒，储料室的内部上设置位移传感器，当位移传感器检测到储料室内的生物质颗粒比较少时，便通过单片机控制报警装置提醒添加生物质颗粒。储料室底部的电磁阀打开时，生物质颗粒进入燃烧室。燃烧室的内壁上设置的喷头与液化气连通，且喷头上设置自动点火装置， 喷头将生物质颗粒引燃后，火焰传感器检测到火焰信号后，单片机控制关闭喷头。当温度传感器检测到的水温较低时，单片机便控制电磁阀开口大点，当温度传感器检测到的水温较高时，单片机便控制电磁阀开口小点。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种具有滤波电路的智能取暖锅炉，其特征在于，包括储水室、燃烧室和储料室，所述储水室设置在燃烧室上面，通过所述燃烧室内燃烧燃料对储水室的水进行加热，所述燃烧室上设置进料口，所述进料口和储料室底部连通，所述储水室上设置进水口和出水口，所述出水口处设置温度传感器，所述燃烧室内设置火焰传感器，所述储料室的底部设置电磁阀，所述温度传感器和火焰传感器采集的信号均传输至单片机，所述单片机根据接收的温度传感器和火焰传感器的信号控制电磁阀的开合度；所述火焰传感器和单片机间依次串联采样电路、滤波电路和放大电路，所述滤波电路，包括运放器A1和运放器A2，所述运放器A1的同相输入端依次串联电阻R4和电阻R3，电阻R4和电阻R3间的节点为c，且节点c与电容C3串联接地，电容C1和电容C2组成的串联电路并联在电阻R4和电阻R3组成的串联电路的两端，电容C1和电容C2间的节点为b，该b节点和运放器A1的输出端间串联电阻R5，运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，且运放器A1的反相输入端和运放器A1输出端串联电阻R2，所述运放器A1的输出端与运放器A2的同相输入端连接，所述运放器A2的输出端和运放器A2的同相输入端间串联电容C4，电阻R6和电容C4并联。

2.根据权利要求1所述的具有滤波电路的智能取暖锅炉，其特征在于，所述燃烧室的内壁上设置喷头，所述燃烧室的底部设置灰尘室。