CN104456819A - 用于lng接收终端的通风系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于LNG接收终端的通风系统。所述通风系统包括送风风机、排风风机和LNG储罐支撑短柱群；所述送风风机和所述排风风机均设于所述LNG接收终端的顶部；所述送风风机与送风通风管相连通，所述送风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述送风通风管的出风口开口于LNG储罐的底部；所述排风风机与排风通风管相连通，所述排风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述排风通风管的进风口开口于LNG储罐的底部；所述LNG储罐支撑短柱群设于LNG储罐的底部，所述LNG储罐支撑短柱群包括若干个支撑短柱。由于本发明通风系统的作用，LNG储罐周围的空气处于流通状态，避免了LNG接收终端内部低温的积累作用。

Description

用于LNG接收终端的通风系统
技术领域
本发明涉及一种用于LNG接收终端的通风系统，属于液化天然气(LNG)输配技术领域。
背景技术
海上LNG接收终端是存储LNG液体的重要设施，主要包括混凝土沉箱和放置在沉箱结构中的LNG储罐。由于LNG液体的超低温特性(-162℃)，会使周围混凝土处于低温状态，影响混凝土结构的正常工作，如何屏蔽超低温作用是发展LNG存储设备所必须解决的重要问题。尤其在沉箱的封闭环境中，沉箱内空气与外界空气很难发生交换，更加剧了低温液体对周围混凝土结构的不利影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于LNG接收终端的通风系统，本发明通风系统能有效缓解低温液体对结构混凝土产生的不利影响。
本发明所提供的用于LNG接收终端的通风系统，包括送风风机、排风风机和LNG储罐支撑短柱群；
所述送风风机和所述排风风机均设于所述LNG接收终端的顶部；
所述送风风机与送风通风管相连通，所述送风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述送风通风管的出风口开口于LNG储罐的底部；
所述排风风机与排风通风管相连通，所述排风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述排风通风管的进风口开口于LNG储罐的底部；
所述LNG储罐支撑短柱群设于LNG储罐的底部，所述LNG储罐支撑短柱群包括若干个支撑短柱。
所述的通风系统中，所述支撑短柱的材质可为混凝土或钢管。
所述的通风系统中，所述支撑短柱的高度为0.5m～1.5m，起到支撑LNG储罐，保证LNG储罐底部的通风的作用。
所述的通风系统中，所述送风通风管的游离端连通有若干个所述出风口，以向LNG储罐底部均匀的送风。
所述的通风系统中，所述进风通风管的游离端连通有若干个所述进风口，以将LNG储罐底部的空气均匀排出。
本发明提供的通风系统可用于海上LNG接收终端，具体施工时，可按照如下步骤进行：
第一步，在进行LNG接收终端的施工时，首先在LNG接收终端结构底板设置一系列LNG储罐支撑短柱，然后将LNG储罐放置在支撑短柱上；
第二步，安装通风系统，包括送风风机、送风通风管、排风风机以及排风通风管等。LNG接收终端日常运行时，可根据LNG液体与周围环境换热量估算进风量，也可根据LNG液体输出或输入过程液体体积的变换灵活调整进风量等。
由于本发明通风系统的作用，LNG储罐周围的空气处于流通状态，避免了LNG接收终端内部低温的积累作用。
本发明用于LNG接收终端的通风系统具有如下优点：
(1)装置简单，布置灵活；
(2)避免了在LNG接收终端底部安置加热装置、综合造价低；
(3)避免使用水流换热可能引起的结冰现象；
(4)施工简单、快速。
附图说明
图1为本发明用于LNG接收终端的通风系统的剖面示意图；
图2为本发明用于LNG接收终端的通风系统的俯视示意图；
图中各标记如下：
1送风风机、2送风通风管、3出风口、4排风风机、5排风通风管、6进风口、7LNG接收终端、8LNG储罐、9LNG储罐支撑短柱群。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示，为本发明用于LNG接收终端的通风系统，它包括送风风机1、排风风机4和LNG储罐支撑短柱群9。本发明中，LNG储罐支撑短柱群9包括多个混凝土材质的支撑短柱，其高度为0.5m～1.5m，用于支撑LNG储罐8，保证LNG储罐8底部的通风。送风风机1和排风风机4均设于LNG接收终端7的顶部，且送风风机1与送风通风管2相连通，该送风通风管2和排风通风管5均延伸至LNG接收终端7的底部，送风通风管2的游离端与5个均匀布置的出风口3(具体数量可根据实际情况进行调整)相连接，上述出风口3均开口于LNG储罐8的底部，用于向LNG储罐8的底部送风。排风通风管5的游离端与5个均匀布置的进风口6(具体数量可根据实际情况进行调整)相连接，上述进风口6均开口于LNG储罐8的底部，用于将LNG接收终端7中的空气排至外界。
将本发明通风系统应用于LNG接收终端时，可按照如下步骤进行：
第一步，在进行LNG接收终端7施工时，首先在接收终端结构底板设置一系列LNG储罐支撑短柱9，然后将LNG储罐8放置在支撑短柱9上；
第二步，安装通风系统，包括送风风机1、排风风机4、送风通风管2和排风通风管5等。LNG接收终端7日常运行时，由进风风机1通过进风通风管2和出风口3向LNG接收终端7内部送入外界空气，同时由排风风机4通过排风通风管5和进风口6将LNG接收终端7内空气送入LNG接收终端7外部。可根据LNG液体与周围环境换热量估算进风量，也可根据LNG液体输出或输入过程液体体积的变换灵活调整进风量等。用于通风系统的作用，LNG储罐8周围的空气处于流通状态，避免LNG接收终端内部低温的积累作用。

Claims (5)

1.一种用于LNG接收终端的通风系统，其特征在于：所述通风系统包括送风风机、排风风机和LNG储罐支撑短柱群；
所述送风风机和所述排风风机均设于所述LNG接收终端的顶部；
所述送风风机与送风通风管相连通，所述送风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述送风通风管的出风口开口于LNG储罐的底部；
所述排风风机与排风通风管相连通，所述排风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述排风通风管的进风口开口于LNG储罐的底部；
所述LNG储罐支撑短柱群设于LNG储罐的底部，所述LNG储罐支撑短柱群包括若干个支撑短柱。
2.根据权利要求1所述的通风系统，其特征在于：所述支撑短柱的材质为混凝土或钢管。
3.根据权利要求1或2所述的通风系统，其特征在于：所述支撑短柱的高度为0.5m～1.5m。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的通风系统，其特征在于：所述送风通风管的游离端连通有若干个所述出风口。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的通风系统，其特征在于：所述进风通风管的游离端连通有若干个所述进风口。
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