CN104453919A - 手持式铣挖机具制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手持式铣挖机具制作方法，该方法包括以下步骤：⑴将厚度为8mm的普通钢板切割后，分别制成直径为25cm~30cm的圆盘和3个截面呈直角三角形的铣挖刀头；⑵在所述圆盘上按120°的角度开3个出土孔；⑶将所述3个铣挖刀头采用电弧焊按120°的角度水平焊接在所述圆盘的边缘上；⑷将10cm￠18麻花钻头焊接在5cm￠20无缝钢管上，该无缝钢管焊接在所述圆盘一面的中心；⑸所述圆盘另一面的中心设有中央连接杆，该中央连接杆连有转速为500~540r/min 的电动工具，即可。本发明成本低廉，易于实施。

Description

手持式铣挖机具制作方法
技术领域
本发明涉及黄土隧道掌子面轮廓的开挖技术领域，尤其涉及手持式铣挖机具制作方法。
背景技术
黄土隧道掌子面开挖是隧道施工的关键工序，由于隧道作业环境狭小，市场上的通用挖机挖斗正铲时不能形成向上90°的开挖角度，反铲时虽然能够达到开挖角度，但隧道掌子面轮廓留有死角。
目前，一般情况下采用人工用洋镐进行开挖，不但增加了工作量，而且时间较长，延长了围岩的暴露时间。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、易于实施的手持式铣挖机具制作方法。
为解决上述问题，本发明所述的手持式铣挖机具制作方法，包括以下步骤：
⑴将厚度为8mm的普通钢板切割后，分别制成直径为25cm~30cm的圆盘和3个截面呈直角三角形的铣挖刀头；
⑵在所述圆盘上按120°的角度开3个出土孔；
⑶将所述3个铣挖刀头采用电弧焊按120°的角度水平焊接在所述圆盘的边缘上；
⑷将10cm￠18麻花钻头焊接在5cm￠20无缝钢管上，该无缝钢管焊接在所述圆盘一面的中心；
⑸所述圆盘另一面的中心设有中央连接杆，该中央连接杆连有转速为500~540r/min 的电动工具，即可。
所述铣挖刀头的深度为50mm~100mm。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本发明中设有按120°的角度设有3个出土孔，3个铣挖刀头按120°的角度水平设在圆盘的边缘上，同时还连有电动工具，因此，能对死角部位进行有效开挖、减少围岩的暴露时间，大大减少了人工开挖量，既节省了劳力，提高了施工效率，更节省了时间。
2、本发明成本低廉，易于实施。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中：1—圆盘  2—铣挖刀头 3—出土孔4—无缝钢管  5—中央连接杆。
具体实施方式
如图1、图2所示，手持式铣挖机具制作方法，包括以下步骤：
⑴将厚度为8mm的普通钢板切割后，分别制成直径为25cm~30cm的圆盘1和3个截面呈直角三角形、深度为50mm~100mm的铣挖刀头2；
⑵在圆盘1上按120°的角度开3个出土孔3；
⑶将3个铣挖刀头2采用电弧焊按120°的角度水平焊接在圆盘1的边缘上；
⑷将10cm￠18麻花钻头焊接在5cm￠20无缝钢管4上，该无缝钢管4焊接在圆盘1一面的中心；
⑸圆盘1另一面的中心设有中央连接杆5，该中央连接杆5连有转速为500~540r/min 的电动工具，即可。

Claims (2)

1.手持式铣挖机具制作方法，包括以下步骤：
⑴将厚度为8mm的普通钢板切割后，分别制成直径为25cm~30cm的圆盘（1）和3个截面呈直角三角形的铣挖刀头（2）；
⑵在所述圆盘（1）上按120°的角度开3个出土孔（3）；
⑶将所述3个铣挖刀头（2）采用电弧焊按120°的角度水平焊接在所述圆盘（1）的边缘上；
⑷将10cm￠18麻花钻头焊接在5cm￠20无缝钢管（4）上，该无缝钢管（4）焊接在所述圆盘（1）一面的中心；
⑸所述圆盘（1）另一面的中心设有中央连接杆（5），该中央连接杆（5）连有转速为500~540r/min 的电动工具，即可。
2.如权利要求1所述的手持式铣挖机具制作方法，其特征在于：所述铣挖刀头（2）的深度为50mm~100mm。
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