CN104452835B - 用于输电线路基础试验的试验装置及其设置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于输电线路基础试验的试验装置及其设置方法，本发明的有机玻璃桩采用自中间向两个方向对称进行的顺序逐根压入土中，不仅有效地模拟了实际施工现场逐根打桩的程序，而且可有效避免土朝一个方向挤压而导致土壤挤压不均匀或土壤受到严重挤压使先压入的模型桩倾斜，使得试验结果更加精确；而有机玻璃桩逐根压入后，再与模型承台组装，而后注入氯仿使之相连，这种方法简单便捷，可以有效避免群桩同时压入耗时大、耗力大等难题；且有机玻璃模型组件通过氯仿充分固结在一起，可用于上拔、下压两种试验。
Description
技术领域
本发明属于岩土工程群桩基础模型试验技术领域，特别是一种用于输电线路基础试验的试验装置及其设置方法。
背景技术
群桩基础是建筑工程的重要内容，试验研究是研究群桩基础的重要方法。由于开展现场真型试验比较困难且代价昂贵，而大比例尺的群桩模型模拟试验既可以模拟现场应力场，研究地基基础的变形和失稳机理，又易于开展、相对造价较低，因此群桩基础模型试验具有重要意义。
一般地基基础模型试验采用先组装好群桩模型，然后压入土中，此方法运用于群桩基础试验时则会产生较大难度。群桩模型同时压入的耗时、耗力很大，更可能有无法完全压入的情况出现。而且，大量桩模型同时压入会让土壤受到严重挤压造成桩模型倾斜，这会造成桩模型受力不均匀、实验结果不精确等不利情况出现。
由于上述多种问题的存在，进行群桩基础模型试验时，现有的试验方法会造成试验操作繁琐，结果精度不高。所以，寻找一种有效体现实际施工且适用于现有群桩模型试验的新方法很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简便、结果精确的用于输电线路基础试验的试验装置及其设置方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种用于输电线路基础试验的试验装置，包括有机玻璃承台、有机玻璃桩和有机玻璃立柱；有机玻璃承台的下端面上设置有与有机玻璃桩直径配合的预成桩孔，预成桩孔与机玻璃承台的上端面通过预成小孔连通，机玻璃承台的上端面设置有与机玻璃立柱直径配合的预成立柱孔，有机玻璃桩与预成桩孔通过从预成小孔注入的氯仿固连，机玻璃立柱与预成立柱孔通过氯仿固连。
一种用于输电线路有机玻璃群桩基础试验试验装置的设置方法，包括以下步骤：
步骤一：在模型箱中的泥土表面根据有机玻璃承台的位置和有机玻璃承台下端面设置的与有机玻璃桩直径配合的预成桩孔的间距确定有机玻璃桩的具体位置，然后采用自中间向两个方向对称进行的顺序将有机玻璃桩逐根压入泥土中，并预留与预成桩孔深度相同的长度在泥土外；
步骤二：全部有机玻璃桩压入后，将有机玻璃桩预留在泥土外的部分与机玻璃承台下端面的预成桩孔对应组装；
步骤三：通过有机玻璃承台上连通预成桩孔和有机玻璃承台上端面的预成小孔注入氯仿，让有机玻璃桩与有机玻璃承台完全反应并固结成一整体；
步骤四：在有机玻璃承台上端面开有的预成立柱孔内注入氯仿，并快速将有机玻璃立柱置于预成立柱孔内，让有机玻璃立柱与有机玻璃承台完全反应并固结成一整体；
步骤五：在有机玻璃承台下表面和泥土之间的空隙处注入泥浆，泥浆必须充实在整个空隙内，使有机玻璃承台和泥土产生有效的接触面积。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
(1)本发明的有机玻璃桩采用自中间向两个方向对称进行的顺序逐根压入土中，不仅有效地模拟了实际施工现场逐根打桩的程序，而且可有效避免土朝一个方向挤压而导致土壤挤压不均匀或土壤受到严重挤压使先压入的模型桩倾斜，使得试验结果更加精确。
(2)本发明的有机玻璃桩逐根压入后，再与有机玻璃承台组装，而后注入氯仿使之相连，这种方法简单便捷，可以有效避免群桩同时压入耗时大、耗力大等难题。
(3)本发明的有机玻璃模型组件通过氯仿充分固结在一起，可用于上拔、下压两种试验。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明用于输电线路基础试验的试验装置的结构俯视图。
图2为本发明用于输电线路基础试验的试验装置的正视图。
图3为本发明用于输电线路基础试验的试验装置承台的剖视图。
图4为本发明用于输电线路基础试验试验装置的设置方法有机玻璃桩的压入顺序图。
图5为本发明用于输电线路基础试验试验装置的设置方法有机玻璃桩与有机玻璃承台的组装示意图。
图6为本发明用于输电线路基础试验试验装置的设置方法的氯仿注入示意图。
图7为本发明用于输电线路基础试验试验装置的设置方法的有机玻璃立柱与有机玻璃承台组装示意图。
图8为本发明用于输电线路基础试验试验装置的设置方法注浆后的整体结构示意图。
具体实施方式
结合图1～图8：
本发明一种用于输电线路基础试验的试验装置，包括有机玻璃承台1、有机玻璃桩2和有机玻璃立柱3；有机玻璃承台1的下端面上设置有与有机玻璃桩2直径配合的预成桩孔5，预成桩孔5与机玻璃承台1的上端面通过预成小孔6连通，机玻璃承台1的上端面设置有与机玻璃立柱3直径配合的预成立柱孔7，有机玻璃桩2与预成桩孔5通过从预成小孔6注入的氯仿固连，机玻璃立柱3与预成立柱孔7通过氯仿固连。
有机玻璃立柱3在与其轴向垂直的方向设置有贯穿有机玻璃立柱3的预成加载孔8。
一种用于输电线路基础试验试验装置的设置方法，包括以下步骤：
步骤一：在模型箱中的泥土4表面根据有机玻璃承台1的位置和有机玻璃承台1下端面设置的与有机玻璃桩2直径配合的预成桩孔5的间距确定有机玻璃桩2的具体位置，然后采用自中间向两个方向对称进行的顺序将有机玻璃桩2逐根压入泥土4中，并预留与预成桩孔5深度相同的长度在泥土4外；
步骤二：全部有机玻璃桩2压入后，将有机玻璃桩2预留在泥土4外的部分与机玻璃承台1下端面的预成桩孔5对应组装；
步骤三：通过有机玻璃承台1上连通预成桩孔5和有机玻璃承台1上端面的预成小孔6注入氯仿，让有机玻璃桩2与有机玻璃承台1完全反应并固结成一整体；
步骤四：在有机玻璃承台1上端面开有的预成立柱孔7内注入氯仿，并快速将有机玻璃立柱3置于预成立柱孔7内，让有机玻璃立柱3与有机玻璃承台1完全反应并固结成一整体；
步骤五：在有机玻璃承台1下表面和泥土4之间的空隙处注入泥浆，泥浆必须充实在整个空隙内，使有机玻璃承台1和泥土4产生有效的接触面积。
实施例：
结合图1～图8：
一种用于输电线路基础试验试验装置的设置方法，包括以下步骤：
步骤一：在模型箱中的泥土4表面根据有机玻璃承台1的位置和有机玻璃承台1下端面设置的与有机玻璃桩2直径配合的预成桩孔5的间距确定有机玻璃桩2的具体位置，然后采用自中间向两个方向对称进行的顺序将有机玻璃桩2逐根压入泥土4中，并预留与预成桩孔5深度相同的长度在泥土4外；如图4所示，以九根有机玻璃桩2为例按照2-1～2-9的顺序依次压入土4中，有效地模拟了实际施工现场逐根打桩的程序。
步骤二：如图5所示，全部有机玻璃桩2压入后，将有机玻璃桩2预留在泥土4外的部分与机玻璃承台1下端面的预成桩孔5对应组装；
步骤三：如图6所示，通过有机玻璃承台1上连通预成桩孔5和有机玻璃承台1上端面的预成小孔6注入氯仿，让有机玻璃桩2与有机玻璃承台1完全反应并固结成一整体；
步骤四：如图7所示，在有机玻璃承台1上端面开有的预成立柱孔7内注入氯仿，并快速将有机玻璃立柱3置于预成立柱孔7内，让有机玻璃立柱3与有机玻璃承台1完全反应并固结成一整体，此时有机玻璃承台1、有机玻璃桩2和有机玻璃立柱3形成了一个整体；
步骤五：如图8所示，在有机玻璃承台1下表面和泥土4之间的空隙处注入泥浆，泥浆必须充实在整个空隙内，使有机玻璃承台1和泥土4产生有效的接触面积。
制作完成的用于输电线路基础试验的试验装置如图1和图2所示，其中机玻璃承台1为预加工件，其剖面图如图3所示，有机玻璃承台1的下端面上设置有与有机玻璃桩2直径配合的预成桩孔5，预成桩孔5与机玻璃承台1的上端面通过预成小孔6连通，机玻璃承台1的上端面设置有与机玻璃立柱3直径配合的预成立柱孔7。
Claims (1)
1.一种用于输电线路基础试验的试验装置的设置方法，其特征在于：装置包括有机玻璃承台（1）、有机玻璃桩（2）和有机玻璃立柱（3）；有机玻璃承台（1）的下端面上设置有与有机玻璃桩（2）直径配合的预成桩孔（5），预成桩孔（5）与有机玻璃承台（1）的上端面通过预成小孔（6）连通，有机玻璃承台（1）的上端面设置有与有机玻璃立柱（3）直径配合的预成立柱孔（7），有机玻璃桩（2）与预成桩孔（5）通过从预成小孔（6）注入的氯仿固连，有机玻璃立柱（3）与预成立柱孔（7）通过氯仿固连，所述的有机玻璃立柱（3）在与其轴向垂直的方向设置有贯穿有机玻璃立柱（3）的预成加载孔（8）；其设置方法包括以下步骤：
步骤一：在模型箱中的泥土（4）表面根据有机玻璃承台（1）的位置和有机玻璃承台（1）下端面设置的与有机玻璃桩（2）直径配合的预成桩孔（5）的间距确定有机玻璃桩（2）的具体位置，然后采用自中间向两个方向对称进行的顺序将有机玻璃桩（2）逐根压入泥土（4）中，并预留与预成桩孔（5）深度相同的长度在泥土（4）外；
步骤二：全部有机玻璃桩（2）压入后，将有机玻璃桩（2）预留在泥土（4）外的部分与有机玻璃承台（1）下端面的预成桩孔（5）对应组装；
步骤三：通过有机玻璃承台（1）上连通预成桩孔（5）和有机玻璃承台（1）上端面的预成小孔（6）注入氯仿，让有机玻璃桩（2）与有机玻璃承台（1）完全反应并固结成一整体；
步骤四：在有机玻璃承台（1）上端面开有的预成立柱孔（7）内注入氯仿，并快速将有机玻璃立柱（3）置于预成立柱孔（7）内，让有机玻璃立柱（3）与有机玻璃承台（1）完全反应并固结成一整体；
步骤五：在有机玻璃承台（1）下表面和泥土（4）之间的空隙处注入泥浆，泥浆必须充实在整个空隙内，使有机玻璃承台（1）和泥土（4）产生有效的接触面积。
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