CN104451473A - 一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法 - Google Patents

一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104451473A
CN104451473A CN201410731635.9A CN201410731635A CN104451473A CN 104451473 A CN104451473 A CN 104451473A CN 201410731635 A CN201410731635 A CN 201410731635A CN 104451473 A CN104451473 A CN 104451473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
metal
fiber composite
based carbon
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410731635.9A
Other languages
English (en)
Inventor
曲迎东
李广龙
刘野
王敏
王安舒
尤俊华
李荣德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University of Technology
Original Assignee
Shenyang University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang University of Technology filed Critical Shenyang University of Technology
Priority to CN201410731635.9A priority Critical patent/CN104451473A/zh
Publication of CN104451473A publication Critical patent/CN104451473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法。传统的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法存在着工序复杂，能耗高，不能连续生产的问题。采用本发明的技术方案，以振动台的振动来使金属液发生振动，从而保证金属液均匀浸入到纤维间隙，制备出金属基碳纤维复合材料。本发明具有工序简单，金属液在纤维间隙均匀，适合连续生产的优点。

Description

一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法
技术领域
本发明专利涉及一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法，尤其是在普通低频振动下制备金属基碳纤维复合材料。
背景技术
众所周知，金属基碳纤维复合材料凭借其优异的性能获得广泛关注，但是由于纤维润湿性极差，无法使金属液均匀的浸渗到每根碳纤维周围。为了保证金属基碳纤维复合材料的优异性能，现采用压力铸造，粉末冶金等的方式。虽然易于实现，但是，此法存在着诸多问题。压力铸造容易造成纤维预制体变形，纤维受损，难以实现零件的标准成型，而且目前只能铸造中小型铸件。而粉末冶金法对增强纤维损伤大，复合材料制备温度很高，反应时间长，降温速度慢，对模具设备要求高。因此，现有的诸多制备金属基碳纤维复合材料的方法都存在很大的局限性。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明专利提供了一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法，该方法解决了金属基复合材料，加工效率低、设备要求高的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
其操作步骤如下：
（1）将单束的碳纤维固定在耐高温的金属预制体上；
（2）将预制体放入砂型中，并使砂型随振动台的振动而振动，振动台的振动频率为1HZ~1000HZ，振动时间为3~8分钟；
（3）在振动条件下将熔融金属液浇入型腔中，金属液的出炉温度在700℃左右，待金属液凝固冷却后取出即得到金属基碳纤维复合材料；
本发明专利技术与现有技术相比所具有的优点为无需在高压，真空等特定环境下进行，减少了制备过程中的成本，提高了效率，节约了能源。
附图说明
图1实验装置整体示意图
图中1-振动台；2-砂型；3-金属骨架；4-碳纤维。
具体实施方式
下面结合附图以制备3000根每束的碳纤维增强金属基复合材料为例具体说明：
（1）将3000根一束的碳纤维（4）作为增强体固定在耐高温金属骨架（3）上构成预制体；
（2）将碳纤维预制体固定在振动台（1）上的砂型（2）的型腔中；
（3）调节振动台的频率与振幅，使振动频率在1HZ~1000HZ，振幅在0~5mm范围内；
（4）在振动条件下将初始温度在700℃左右的金属液浇入型腔中，持续振动3~8分钟，金属液凝固冷却后便得性能优良的金属基碳纤维复合材料。

Claims (4)

1.一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法，其特征在于：金属基碳纤维复合材料的制备方法是将固定好碳纤维的预制体放入振动台（1）上的砂型(2)中，砂型随振动台的振动而振动，并将金属液浇入振动的预制体内。
2.根据权利要求l所述的一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法，其特征在于：预制体由1000~30000根每束的碳纤维(4)与金属骨架(3)构成，将单根碳纤维固定在金属骨架上，并施加一定的预紧力。
3.根据权利要求l所述的一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法，其特征在于：振动台的振动频率从1HZ~1000HZ不断变化，使振幅在0~5mm内也不断变化。
4.根据权利要求1所述的一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法，其特征在于：浇入的金属液的出炉温度在700℃左右，并施加振动3~8分钟，以保证金属液的流动性。
CN201410731635.9A 2014-12-05 2014-12-05 一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法 Pending CN104451473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410731635.9A CN104451473A (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410731635.9A CN104451473A (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104451473A true CN104451473A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52898212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410731635.9A Pending CN104451473A (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104451473A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107245675A (zh) * 2017-06-30 2017-10-13 沈阳工业大学 一种制备碳纤维铝基复合材料的超声波装置及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006051782A1 (ja) * 2004-11-09 2006-05-18 Shimane Prefectural Government 金属基炭素繊維複合材料およびその製造方法
WO2007063764A1 (ja) * 2005-11-30 2007-06-07 Shimane Prefectural Government ミクロンサイズおよびナノサイズの炭素繊維を共含有する金属基複合材料
CN101182623A (zh) * 2007-12-21 2008-05-21 南京信息工程大学 一种混合碳纤维增强的镁合金复合材料及其制备方法
CN101255537A (zh) * 2007-07-02 2008-09-03 兰州理工大学 纤维增强金属基梯度复合材料制备的方法
CN101713056A (zh) * 2009-12-08 2010-05-26 耿世达 一种金属基三维网状碳纤维复合材料及其制造方法
CN102982860A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 安徽埃克森科技集团有限公司 一种防冻电缆芯及其制备方法
CN103021542A (zh) * 2012-11-29 2013-04-03 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 一种轻型环保电缆芯及制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006051782A1 (ja) * 2004-11-09 2006-05-18 Shimane Prefectural Government 金属基炭素繊維複合材料およびその製造方法
WO2007063764A1 (ja) * 2005-11-30 2007-06-07 Shimane Prefectural Government ミクロンサイズおよびナノサイズの炭素繊維を共含有する金属基複合材料
CN101255537A (zh) * 2007-07-02 2008-09-03 兰州理工大学 纤维增强金属基梯度复合材料制备的方法
CN101182623A (zh) * 2007-12-21 2008-05-21 南京信息工程大学 一种混合碳纤维增强的镁合金复合材料及其制备方法
CN101713056A (zh) * 2009-12-08 2010-05-26 耿世达 一种金属基三维网状碳纤维复合材料及其制造方法
CN102982860A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 安徽埃克森科技集团有限公司 一种防冻电缆芯及其制备方法
CN103021542A (zh) * 2012-11-29 2013-04-03 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 一种轻型环保电缆芯及制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107245675A (zh) * 2017-06-30 2017-10-13 沈阳工业大学 一种制备碳纤维铝基复合材料的超声波装置及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102861905B (zh) 一种氧化铝金属陶瓷增强铁基复合材料的制备方法
ATE360490T1 (de) Schleudergiessen von superlegierungen auf nickelbasis mit verbesserter oberflächenqualität, konstruktiver stabilität und verbesserten mechanischen eigenschaften in isotropen graphitmodulen unter vakuum
CN101775518A (zh) 利用超声波制备颗粒增强梯度复合材料的装置及方法
CN103614586A (zh) Al2O3空心球/铝多孔复合材料的制备方法
CN104532045A (zh) 一种高体积分数颗粒增强铝基复合材料的制备方法
CN104275467A (zh) 一种铝合金铸件的加工工艺
CA3074745A1 (fr) Procede d'injection d'une barbotine chargee dans une texture fibreuse
CN105817605A (zh) 一种功能梯度耐磨铁基复合材料及其制备方法
CN104294066A (zh) 一种超高强塑性TiNiNbMo形状记忆合金的快速凝固制备方法
CN101029377B (zh) 氮化钛丝网金属基复合材料的制备工艺
CN203992336U (zh) 一种浇铸件的制造装置
CN104451473A (zh) 一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法
CN105414535A (zh) 一种浇注机上的手臂结构
CN103834829A (zh) 一种制备可控长深通孔金属材料的方法
CN103143695B (zh) 一种铝碳化硅精密压铸成型工艺及其压铸装置
CN202155488U (zh) 一种用于改善钢锭凝固组织结构方法的装置
CN103834826B (zh) 一种可控通孔镁及镁合金多孔材料制备方法
CN104525857A (zh) 基于v法铸造冰箱内胆模具用上箱结构
CN204381339U (zh) 真空铸造冰箱内胆模具用上箱
CN203917854U (zh) 一种用于制备同心异径管的立式离心铸造装置
CN103878341B (zh) 大型筒形壳体铝合金铸件低压铸造缩松控制装置
CN102873291A (zh) 一种电磁流振镁合金半固态半连续铸造装置及方法
CN103350229B (zh) 一种金属零部件的凝胶超声震荡成形方法
CN200988096Y (zh) 树脂砂造型铸件快速冷却装置
CN106001426B (zh) 一种联板铸造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150325