CN104451363A - 化妆品容器生产用合金铸铁模具 - Google Patents

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倪利军
黄凯
赵明
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CHANGSHU RUIFENG MOULD Co Ltd
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C37/00—Cast-iron alloys
    • C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon

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Abstract

本发明公开了一种化妆品容器生产用合金铸铁模具，其化学元素组成及其质量百分比为：Li：2.13%，Sb：3.14%，Mg：0.77%，Al：1.28%，Ta：2.64%，Co：1.72%，C：1.65%，Si：2.73%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明化妆品容器生产用合金铸铁模具，其具有优异的耐热疲劳性能、抗氧化性能，导热性能均衡，使用寿命长。

Description

化妆品容器生产用合金铸铁模具
技术领域
本发明涉及化妆品容器生产用合金铸铁模具。
背景技术
现有的化妆品容器生产用合金铸铁模具，其耐热疲劳性能、抗氧化性能、导热性能都有待提高，使用寿命受到很大影响。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品容器生产用合金铸铁模具，其具有优异的耐热疲劳性能、抗氧化性能，导热性能均衡，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种化妆品容器生产用合金铸铁模具，其化学元素组成及其质量百分比为：
Li：2.13%，
Sb：3.14%，
Mg：0.77%，
Al：1.28%，
Ta：2.64%，
Co：1.72%，
C：1.65%，
Si：2.73%，
其余为Fe和不可避免的杂质。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种化妆品容器生产用合金铸铁模具，其具有优异的耐热疲劳性能、抗氧化性能，导热性能均衡，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种化妆品容器生产用合金铸铁模具，其化学元素组成及其质量百分比为：
Li：2.13%，
Sb：3.14%，
Mg：0.77%，
Al：1.28%，
Ta：2.64%，
Co：1.72%，
C：1.65%，
Si：2.73%，
其余为Fe和不可避免的杂质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.化妆品容器生产用合金铸铁模具，其特征在于，其化学元素组成及其质量百分比为：
Li：2.13%，
Sb：3.14%，
Mg：0.77%，
Al：1.28%，
Ta：2.64%，
Co：1.72%，
C：1.65%，
Si：2.73%，
其余为Fe和不可避免的杂质。
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GB832579A (en) * 1957-08-13 1960-04-13 Meehanite Metal Corp Improved ferrous alloys
US3411957A (en) * 1965-06-01 1968-11-19 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Method of manufacturing a cast iron roll
JPH09316590A (ja) * 1996-05-27 1997-12-09 Kubota Corp 耐摩耗性にすぐれる黒鉛晶出ハイス系鋳鉄材

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Non-Patent Citations (1)

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Title
李玉中 等: "铸态铁素体低碳球墨铸铁的研究", 《中国铸造装备与技术 》 *

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PB01 Publication
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