CN1044503C - 缝纫机 - Google Patents

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Abstract

1.一台缝纫机,它包括一骨架,骨架中装有一上轴装置,一过线装置,一针钩装置以及一喂入装置,其特征在于一盖罩装置以可拆卸的方式安装在所述的骨架上,以便将其盖住。
2.如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于所述的盖罩装置包括二个半部,它们沿垂直中心分开。
3.如权利要求1或2所述的缝纫机,其特征在于所述的上轴装置、过线装置、针钩装置以及喂入装置不仅具有直线迹功能,而且还具有其他功能,如锯齿形线迹,花型线迹以及制作钮孔。

Description

缝纫机
本发明涉及一种家用缝纫机。
缝纫机是家庭主妇处理日常家务时的必需品之一。为了适应他们的要求,具有各种不同功能的高性能缝纫机已经被开发和销售,这些性能包括缝制锯齿形线迹,提花线迹以及钮孔制作等。
如图10所示,缝纫机一般包括:一个主体部10,它具有一个横臂11和一个平台部12,上轴机构20具有一个手轮21,还有一根上轴22和挑线杆23;过线机构30具有一紧线轮31,一根针杆32和一根压紧杆33,针钩机构40具有一针钩41,一针无杆42和一梭壳43,一喂入机构50具有一曲柄杆51,一叉形杆52,一水平喂入轴53,一垂直喂入轴54和一喂布轧头55。图中所示的缝纫机用于直的线迹。如果需要包线线迹的话,则可将通用锯齿形线迹产生机构加入。
在这种传统式缝纫机中,人们作了种种努力,试图改进其功能,但是其主体部10依然没有什么变化。也就是说,横臂11和平台部12都是通过铸造或合成树脂模制的方式而形成为一体的,而机构20,30,40和50则被安装在其内部。换句话说,该主体部10起到了一种支架的作用。
对机构20,30等的操作性能所作的每一次改进,都必须导致缝纫机外观的变化,主体部10的制造不得不适应这些变化。
近来,缝纫机的制造正在朝着制造各种不同类型的缝纫机,而它们的批量又很小的趋势发展。如果主体10需针对每一种缝纫机单独进行制造,势必将增大其造价。换句话说,每次改变机构20,30等的设计时,作为其外形部分的主体部10也不得不改变。
此外,如果缝纫机的功能相同,人们更偏爱外观好看的缝纫机,而缝纫机的外观又在随时变化,这就要求包括横臂11的和平台12在内的主体部10必须作相应的变化。在这种情况下,由于机构20,30等是装在主体部10中的,所以对这些机构作出某些改变是不可避免的,这将提高缝纫的造价。
美国专利US-4,372,234公开了一种缝纫机,它具有一个基架,其上安装有一个上轴机构和缝纫机的其他主要机构,一个盖罩可拆卸地安装在基架上将各种机构盖住。然而该缝纫机象普通的缝纫机一样,其主要机构仍然是安装在平的基架上,未能解决前述的问题。
本发明的目的在于能够实现在改进缝纫机外观的同时又不改变其各种操作机构(例如上轴机构20),或者说不增加其成本这一目标。
根据本发明的缝纫机,它包括一个平台部,一个从所述平台部一端垂直向上伸出的支承柱,一个从所述支承柱顶端伸向所述平台部另一端的横臂,都安装在所述平台部上的一个针钩机构和一个喂布机构,都安装在所述横臂上的一个上轴机构和一个过线机构,其特征在于,所述横臂,平台部和支承柱包括一个形成其支架的コ形骨架和一个盖罩,所述盖罩可拆卸地安装在所述骨架上以盖住所述骨架,以及可拆卸地安装在所述骨架上的所述针钩,喂布机构,上轴机构和过线机构。
本发明的缝纫机的盖罩最好做成沿其垂直中心分开的两个半部。
本发明的缝纫机,其骨架上形成有安装孔,在其上可安装不同种类的上轴机构,过线机构,针钩机构和喂布机构,从而所述缝纫机不仅可以缝制直线迹而且可以通过选择安装不同种类的上述机构进行缝制锯齿形线迹,提花线迹和制作钮孔等。
根据本发明,由于该骨架具有缝纫机的一般功能,所以其盖罩的设计可以变化,只要不影响其功能即可。使用者只要更换其盖罩,就可以获得一种满意的外观。如果将盖罩由二半部组成,其制造也将更加便利。
此外,如果除了直线线迹之外还需要增加锯齿形线迹等其他功能,只需更换、增加或去除某些部件即可使其骨架与上述任何变化相适应。由于增加了一个与之相配的盖罩,就可以使缝纫机具有不同的外观以及不同的功能。
该骨架中装有全部机构,而盖罩则是单独制作的。这样,在制造多种类型的缝纫机时,尽管它们具有不同的功能和外观,但其造价可以明显降低。
此外,在制造多种类型的缝纫机,而每种的批量又很少的时候,如果采用一种通用的骨架并且能减少零部件的数量,从长远考虑,这将节省资源,而且可以使大量的废物得以减少,这一点正是当今的社会难题之一。
本发明的其他特点及目的,通过以下结合附图所作的说明,将会被明了。附图中,
图1是一个实施例的分解透视图;
图2是同一个实施例的透视图;
图3是另一个实施例的分解透视图,它表示出该缝纫机是如何组装起来的;
图4是同一个实施例的分解透视图,它表示出该缝纫机是如何组装起来的;
图5是同一个实施例的分解透视图,它表示出该缝纫机是如何组装起来的;
图6是同一个实施例的透视图;
图7是另一个实施例的透视图;
图8是又一个实施例的局部透视图;
图9是同一个实施例的透视图;
图10是传统式缝纫机的示意透视图。
图1和2表示了一个实施例,它是最广泛使用的由马达带动的缝纫机,它可以缝制直线线迹和锯齿形线迹。它带有一骨架70,骨架中设有缝纫机构,还带有一盖罩80。
骨架70是用铝模制或铸造而成的,它对于横臂或平台部这类主体部来说起到了一种支架的作用,它带有一上轴机构20,一过线机构30,一针钩机构40和一喂布机构50。在该图中,相同的元件标以相同的标号,其作用也相同。
在上轴机构20中,一个可以缝制直线迹、锯齿形线迹、其他提花线迹以及制作钮孔的线迹花型形成单元24被安装在骨架70上,(见图1和图8中骨架70的臂部)。只要改变单元24的结构,就可以用同一种骨架70制作出具有不同功能的各种各样的缝纫机。
一个花型选择转盘57安装在单元24的一根控制杆上。在转盘57上指明了线迹的各种花型58a,将希望的花型58a准确对正标线58b,选定的花型58a将会在布上被缝制出来。这时,对每一种线迹花型58a来说都已预定出其最佳的锯齿宽度和喂入量,所以就不必再对喂入量或锯齿宽度进行调整,这是很麻烦的一件事。
如果喂入机构50中的杆56被推向下部,就会形成反向线迹。
按压起动/停止钮81可对马达25进行控制,从而使缝纫机起动和停止。另外,通过将一动力/速度转换按钮82在关闭、低速和高速三种相位上滑动,可以使该缝纫机停止,低速转动和高速转动。采用这种方式时,其动力及线迹速度是由二极管进行控制的。
盖罩80是用合成树脂模制出来的,它由分成二半的部分80a和80b组成,这二半通过螺栓83和螺母84组合在一起,螺栓穿过盖罩中的孔眼或骨架70中的螺孔71。图3和图6表示了盖罩的半部80a和80b是如何组合在一起的。如图3和图4所示,首先将盖罩半部80a用螺栓83固定在骨架70上,然后将另一个半部80b通过螺栓固定到半部80a与骨架70的组合体上,如图5所示。这样被组合起来的盖罩示于图6之中。图3和图4是从相反方向看到的透视图。在这些附图中,标号85标明了一个辅助平台件,它还起到零件箱的作用。
在该实施例中,如果想对现有的缝纫机作不同设计,喂入杆56,线迹选择转盘57以及盖罩80的设计都是可以改变的。其中的一个例子如图7所示。也可以使缝纫机的外观产生变化,而其功能保持不变。这就是说,对于制造商来说,可以生产多种型号的缝纫机,它们的设计各不相同,但功能相同,通用的骨架70中装有机构20,30等,这样,就可以大批量生产骨架70,从而降低生产成本。另方面,如果使用者对缝纫机的外观设计感到厌烦了,他只需简单调换盖罩80即可改变其外观。
如果需要对喂入量实现自由调节,可以采用图7所示的喂入杆56(喂入调节杆),这样便可以用手很容易地抓住。其喂入量可以在0~4mm的范围内自由调节。可以将控制杆调成下述状态,当它移至底部时,可形成一种反向线迹。
图8中的缝纫机只能制作直线迹,其中不带有线迹花型形成单元24。这时,可装上图9所示的盖罩80。如果单元24仅用于形成锯齿形线迹,可设置一线迹宽度控制杆57a,如图9中虚线部分所示,这样,其锯齿形的宽度就可以在0~5mm的范围内自由选择。
在任何一个实施例中,如果引入电子功能,该机器的操作性能将更好。进一步说,这些电子功能是指:当机器停止时,缝纫机的针将停在高位上;线迹速度可以无级调节;以及极厚的布也可以被缝制,甚至在低速下操作。
根据这些电子功能,其控制杆56,钮82以及转盘57的设计也可进行变化。对于线迹花型来说,可以通过一个窗口看见所选的花型。进而言之,其线迹速度可以采用数字显示的方式。

Claims (3)

1.一种缝纫机,它包括一个平台部(12),一个从所述平台部一端垂直向上伸出的支承柱,一个从所述支承柱顶端伸向所述平台部(12)另一端的横臂(11),都安装在所述平台部(12)上的一个针钩机构(40)和一个喂布机构(50),都安装在所述横臂(11)上的一个上轴机构(20)和一个过线机构(30),其特征在于,
所述横臂(11),平台部(12)和支承柱包括一个形成其支架的コ形骨架(70)和一个盖罩(80),所述盖罩(80)可拆卸地安装在所述骨架(70)上以盖住所述骨架(70),以及可拆卸地安装在所述骨架上的所述针钩(40),喂布机构(50),上轴机构(20)和过线机构(30)。
2.一种如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述盖罩包括沿其垂直中心分开的两个半部。
3.如权利要求1或2所述的缝纫机,其特征在于,所述骨架(70)上形成有安装孔,在其上可安装不同种类的上轴机构(20),过线机构(30),针钩机构(40)和喂布机构(50),从而所述缝纫机不仅可以缝制直线迹而且可以通过选择安装不同种类的上述机构进行缝制锯齿形线迹,提花线迹和制作钮孔等。
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