CN104448601B - 复合墙体材料组合物及其制备方法和复合墙体材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及复合墙体材料组合物及其制备方法和复合墙体材料。所述复合墙体材料组合物含有树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述树脂的含量为12‑30重量%,所述无机填充剂的含量为65‑80重量%,所述含高级脂肪酸甘油酯的油的含量为0.1‑2重量%,所述偶联剂的含量为0.4‑5重量%,所述植物纤维的含量为1‑7重量%。采用本发明所述的复合墙体材料组合物制成的墙体具有较高的强度且较低的成本。

Description

复合墙体材料组合物及其制备方法和复合墙体材料
技术领域
本发明涉及一种复合墙体材料组合物,该复合墙体材料组合物的制备方法,由该方法制备的复合墙体材料组合物,由所述复合墙体材料组合物制成的复合墙体材料。
背景技术
在我国,墙体材料约占整个房屋建筑材料的70%,其中,粘土砖可以就地取材,价格便宜,经久耐用,因此粘土砖在墙体材料中占据主导地位。但粘土砖也存在着自重大、耗土多等缺点。在我国,人均耕地资源不到世界平均水平的40%,但因城乡建房烧制粘土砖,一年要损毁良田70万亩。为此我国自2005年起就提出开展“城市限粘、县城禁实”的举措。同时,政府和社会也在不停的探索代替粘土砖的新型建筑材料,如在《北京市“十二五”时期科技北京发展建设规划》提出了“研究绿色环保建材”的意见。
在复合墙体材料组合物的生产中,为提高所述复合墙体材料组合物的强度,需要加入填充剂。而大部分填充剂为表面亲水疏油的无机物,当增大无机填充剂含量时,无机填充剂粒子在树脂基体中容易产生静电而出现凝聚,在树脂基体中分布不均匀,从而会造成物料塑化困难、流动性差、产品脆性大等问题。
专利200610171088.9中公开了一种新型木塑复合墙板的生产方法,所述墙板的生产配方中含有30.9-32.1%的树脂,10.4-16.1%的木粉,40.2-51.6%的碳酸钙。配方中相对于100份的树脂,碳酸钙的填充量虽然达到130份-160份,但由于树脂原料的市场价格高,所占比例大,所以复合墙板的成本价格远高于传统粘土砖。复合墙板材料虽然具有性能和环保方面的优势,但因其价格高,市场占有率低,所以在建筑材料市场领域推广困难。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的墙体材料因无机填充剂含量少而导致成本较高的缺陷,提供一种复合墙体材料组合物及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种复合墙体材料组合物,其中,该复合墙体材料组合物含有树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述树脂的含量为12-30重量%,所述无机填充剂的含量为65-80重量%,所述含高级脂肪酸甘油酯的油的含量为0.1-2重量%,所述偶联剂的含量为0.4-5重量%,所述植物纤维的含量为1-7重量%。
本发明还提供了一种复合墙体材料组合物的制备方法,该方法包括将树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维混合,所述树脂、所述无机填充剂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油、所述偶联剂和所述植物纤维的用量使得所述复合墙体材料组合物中以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,含有12-30重量%的所述树脂、65-80重量%的所述无机填充剂、0.1-2重量%的所述含高级脂肪酸甘油酯的油、0.4-5重量%的所述偶联剂和1-7重量%的所述植物纤维。
本发明还提供了由上述方法制备的复合墙体材料组合物。
本发明还提供了由上述复合墙体材料组合物制成的复合墙体材料。
在本发明提供的复合墙体材料组合物中,含高级脂肪酸甘油酯的油在与无机填充剂粒子混合的过程中,对无机填充剂粒子充分润湿,包覆在无机填充剂粒子表面上,降低无机填充剂粒子的表面能,从空间上阻碍无机填充剂粒子的相互接近,进而阻止它们的团聚,因此增加了无机填充剂粒子在树脂中的分散能力和分散活性,实现了无机填充剂粒子在树脂中的高度均匀分散,进而提高物料的加工流动性,利于复合墙板产品的塑化等。
本发明的所述复合墙体材料组合物具有较高的无机填充剂含量,使树脂的用量可降到30%以下,无机填充剂的用量可上升到65%以上,因此降低了复合墙体材料的生产成本。而且,在本发明中复合墙体材料组合物中无机填充剂的含量大幅增加,使得新型复合墙板的刚性有了大幅度的提高。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种复合墙体材料组合物,该复合墙体材料组合物含有树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述树脂的含量为12-30重量%,优选为15-25重量%;所述无机填充剂的含量为65-80重量%,优选为70-80重量%;所述含高级脂肪酸甘油酯的油的含量为0.1-2重量%,优选为0.2-1重量%;所述偶联剂的含量为0.4-5重量%,优选为0.6-2重量%;所述植物纤维的含量为1-7重量%,优选为1.2-5重量%。
在本发明的所述复合墙体材料组合物中,所述含高级脂肪酸甘油酯的油中的高级脂肪酸甘油酯可以为至少一种饱和的或不饱和的高级脂肪酸甘油酯。所述高级脂肪酸甘油酯的通式可以为:C3H5(OH)x(OCOR)3-x,其中,x为0、1或2,R为C6-C26的饱和或不饱和的脂肪烃基。
在本发明中,所述含高级脂肪酸甘油酯的油优选含有95-99.9重量%的高级脂肪酸甘油酯和0.1-5重量%的游离脂肪酸。更优选地,所述含高级脂肪酸甘油酯的油含有97-99.5重量%的高级脂肪酸甘油酯和0.5-3重量%的游离脂肪酸。所述含高级脂肪酸甘油酯的油还可以含有小于1重量%作为杂质的微量不皂化物。所述含高级脂肪酸甘油酯的油的碘值可以为40-130gI2/100g,优选为40-60g I2/100g。
最优选地,所述含高级脂肪酸甘油酯的油为椰子油、糠油、硬化油、羊油、柏油、棉清油、棕榈仁油和妥尔油中的一种或多种。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述无机填充剂可以为墙体材料中常规使用的无机填充剂。例如,所述无机填充剂可以为尾矿砂、粉煤灰、碳酸钙和高岭土中的一种或多种。通常,所述尾矿砂主要含有30-80重量%的二氧化硅、3-20重量%的氧化铝、0-1重量%的氧化锰、1-20重量%的氧化镁等;所述粉煤灰主要含有40-60重量%的二氧化硅、20-40重量%的氧化铝、1-8重量%的氧化钙和4-10重量%的三氧化二铁等。
所述无机填充剂优选以粉末状形式存在,其颗粒尺寸可以为10-100微米。为了在降低成本的同时进一步改善由所述复合墙板材料组合物制备的复合墙体材料的力学性能,所述无机填充剂进一步优选为尾矿砂和/或粉煤灰。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述树脂可以为墙体材料中常规使用的各种树脂。优选情况下,所述树脂为热塑性树脂。
在本发明中,所述热塑性树脂可以为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或多种。所述热塑性树脂可以通过各种方法得到,例如可以从废弃的热塑性树脂制品中回收得到,也可以是新的热塑性树脂工业原料,或者是二者的混合物。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述偶联剂的引入可以增加无机填充剂和树脂之间亲和力。所述偶联剂可以选自墙体材料中常规使用的各种偶联剂。例如,所述偶联剂可以为铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的一种或多种。所述铝酸酯偶联剂可以为DL-411型偶联剂、RCA型偶联剂、CHY-501铝酸酯偶联剂和铝钛复合偶联剂中的一种或多种。所述硅烷偶联剂例如可以为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和三[3-(三甲氧基硅烷基)丙基]异氰尿酯中的一种或多种。所述钛酸酯偶联剂例如可以为三(异硬脂酰基)钛酸异丙酯、三(异辛酰基)钛酸异丙酯和二油酰基二异辛脂磷酸酰氧基伏酸异丙酯中的一种或多种。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述偶联剂的含量可以为0.4-5重量%,优选为0.6-2重量%。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述植物纤维可以为各种纤维素质碎料,可用各种常规的方法得到,例如将各种废弃木料粉碎后得到。所述植物纤维可以为杨木的锯末、桐木的锯末、木粉、竹屑、农作物秸秆粉。优选情况下,由于木粉来源广泛、价格低廉,所述植物纤维优选木粉。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述植物纤维的含量可以为1-7重量%,优选为1.2-5重量%。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述植物纤维的细度可以为18-80目之间,植物纤维的含水率可以为5%以下。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,为了进一步改善由本发明的所述复合墙体材料组合物制备的复合墙体材料的综合性能(如力学性能和防水性等)以及所述复合墙体材料组合物的加工性能,所述复合墙体材料组合物优选还含有润滑剂、增塑剂和热稳定剂中的一种或多种。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述润滑剂可以为树脂制品中常规使用的润滑剂。例如,所述润滑剂可以为石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸铅和硬脂酸钡中的一种或多种。以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述润滑剂的含量可以为0-7重量%,优选为0.1-3.8重量%。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述增塑剂可以为各种能够增加热塑性树脂复合材料塑性的物质,如氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、邻苯二甲酸酯类、间苯二甲酸酯类、氯化石蜡、丙烯酸系树脂和乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一种或多种。以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述增塑剂的含量可以为0-5重量%,优选为0.1-2.5重量%。
在本发明所述的复合墙体材料组合物中,所述热稳定剂可以为无机铅盐和有机铅盐稳定剂,如三碱式硫酸盐、二碱式亚硫酸铅和硅酸铅中的一种或多种,还可以为硬脂酸铅、硬脂酸钡、复合稳定剂、硬脂酸锌和有机锡稳定剂中的一种或多种。以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述热稳定剂的含量可以为0-4重量%,优选为0.1-2.2重量%。
在本发明中,优选地,以复合墙体材料组合物的总量为基准,所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂的总含量可以为0.1-10重量%。
本发明还提供了一种复合墙体材料组合物的制备方法,该方法包括将树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维混合,所述树脂、所述无机填充剂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油、所述偶联剂和所述植物纤维的用量使得所述复合墙体材料组合物中以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述树脂的含量为12-30重量%,优选为15-25%重量%;所述无机填充剂的含量为65-80重量%,优选为70-80重量%;所述含高级脂肪酸甘油酯的油的含量为0.1-2重量%,优选为0.2-1重量%;所述偶联剂的含量为0.4-5重量%,优选为0.6-2重量%;所述植物纤维的含量为1-7重量%,优选为1.2-5重量%。
为了使所述偶联剂能有效提高无机填充剂与树脂之间的粘结力,优选地,所述混合过程包括:将所述无机填充剂与所述偶联剂混合,得到活化的无机填充剂,并将该活化的无机填充剂与所述树脂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油和所述植物纤维混合。
根据本发明所述的方法,所述无机填充剂与所述偶联剂混合,得到活化的无机填充剂,该混合的条件可以包括:温度105-120℃,时间1-4min。
优选地,所述树脂、植物纤维和含高级脂肪酸甘油酯的油可先混合后再与无机填充剂和偶联剂混合,所述树脂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油和所述植物纤维混合的条件可以包括:温度60-75℃,时间40-90s。
根据本发明的优选实施方式,所述活化的无机填充剂与所述含高级脂肪酸甘油酯的油、树脂和植物纤维混合的条件可以包括:温度110-135℃。
根据本发明提供的所述方法,所述含高级脂肪酸甘油酯的油、无机填充剂、偶联剂、植物纤维和树脂均与前文描述的相同。
根据本发明的实施方式,为了进一步改善由本发明的方法制备的复合墙体材料的综合性能(如力学性能和防水性等)以及所述复合墙体材料组合物的加工性能,所述方法优选还包括在所述树脂与含高级脂肪酸甘油酯的油、植物纤维混合的过程中加入润滑剂、增塑剂和热稳定剂中的一种或多种,所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂各自的用量使得所述复合墙体材料组合物中以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂的含量各自可以为0-7重量%、0-5重量%、0-4重量%,且三者的总含量为0.1-10重量%。
所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂均与前文描述的相同。
本发明还提供了由上述方法制备的复合墙体材料组合物。
本发明还提供了由上述复合墙体材料组合物制成的复合墙体材料。
所述复合墙体材料的制备过程优选包括:将所述复合墙体材料组合物放入双螺杆挤出机中进行挤出成型,然后冷却,并根据需要切割成适当尺寸的复合墙体材料。在所述双螺杆挤出机中进行挤出成型的过程中,所述双螺杆挤出机的机筒中按照温度可以分为五个区,且沿着从进料口到及出口的方向,第一区的温度可以为195-210℃,第二区的温度可以为190-205℃,第三区的温度可以为190-200℃,第四区的温度可以为185-195℃,第五区的温度可以为180-190℃,且合流芯的温度可以为180-190℃,模具的温度可以为160-170℃,主机转速可以为10-15rpm,喂料转速可以为8-13rpm。
以下通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
将80重量份的粉煤灰(主要含有48重量%的二氧化硅、25重量%的氧化铝、4.3重量%的氧化钙和6重量%的三氧化二铁)与1.2重量份的铝酸酯偶联剂(购自淄博若钢塑胶销售有限公司,型号为DL-411)加入到高混机中高速混合至110℃,高混机的电机转速为700rpm,在此条件下保持温度恒定2min,得到活化的粉煤灰,将活化后的粉煤灰放出备用。
将15重量份的聚氯乙烯(购自新疆中泰化学股份有限公司,型号SG-5)、1.4重量份的木粉(细度为18目,含水率为5重量%)、0.3重量份的羊油(含高级脂肪酸甘油酯98重量%,不皂化物0.5%重量,碘值为45g I2/100g)、0.7重量份的邻苯二甲酸二甲酯、1重量份的复合铅盐稳定剂(氧化铅的含量为25重量%)、0.3重量份的硬脂酸和0.1重量份的硬脂酸钙依次加入到高混机中高速混合至65℃,高混机的电机转速为800rpm,在此条件下保持温度恒定60s后,加入活化后的粉煤灰,在高混机中高速混合至120℃,电机转速为800rpm。将物料放入冷混机后,冷却至40℃,得到复合墙体材料组合物A1。
对比例1
根据实施例1的方法制备墙体材料组合物,所不同的是,不加入羊油,从而得到复合墙体材料组合物D1。
对比例2
根据实施例1的方法制备墙体材料组合物,所不同的是,用相同重量的白油代替羊油,从而得到复合墙体材料组合物D2。
对比例3
根据实施例1的方法制备墙体材料组合物,所不同的是,羊油的用量为4%重量,从而得到复合墙体材料组合物D3。
实施例2
将70重量份的粉煤灰(主要含有48重量%的二氧化硅、25重量%的氧化铝、4.3重量%的氧化钙和6重量%的三氧化二铁)与1.2重量份的铝酸酯偶联剂(购自淄博若钢塑胶销售有限公司,型号为DL-411)加入到高混机中高速混合至110℃,高混机的电机转速为700rpm,在此条件下保持温度恒定2min,得到活化的粉煤灰,将活化后的粉煤灰放出备用。
将24重量份的聚氯乙烯(购自新疆中泰化学股份有限公司,型号SG-5)、1.4重量份的木纤维(含水率为5重量%)、0.3重量份的棕榈仁油(含高级脂肪酸甘油酯97重量%,不皂化物0.7重量%,碘值为20gI2/100g)、0.8重量份的氯化石蜡、1重量份的复合铅盐稳定剂(氧化铅的含量为25重量%)、0.6重量份的邻苯二甲酸二辛酯和0.2重量份的硬脂酸钙依次加入到高混机中高速混合至65℃,高混机的电机转速为800rpm,在此条件下保持温度恒定60s后,加入活化后的粉煤灰,在高混机中高速混合至120℃,电机转速为800rpm。将物料放入冷混机后,冷却至40℃,得到复合墙体材料组合物A2。
实施例3
根据实施例2的方法制备墙体材料组合物,所不同的是,棕榈仁油的用量为0.1重量份,从而得到复合墙体材料组合物A3。
实施例4
根据实施例2的方法制备墙体材料组合物,所不同的是,不加入氯化石蜡和硬脂酸钙,从而得到复合墙体材料组合物A4。
实验例
将实施例1-4和对比例1-3中制备的复合墙体材料组合物A1-A4和D1-D3分别放入锥形双螺杆挤出机挤出成型,机筒第一区的温度为200℃,第二区的温度为195℃,第三区的温度为190℃,第四区的温度为185℃,第五区的温度为180℃,合流芯的温度为180℃,模具的温度为175℃,主机转速为12rpm,喂料转速为10rpm。物料通过挤出机挤出后冷却,切割后得到450mm×150mm×3000mm的复合墙体材料B1-B4和DB1-DB3。
测试例
根据GB/T9341-2008的方法分别检测墙体B1-B4和DB1-DB3的弯曲强度和弯曲模量,根据GB/T9341-2008法分别检测墙体B1-B4和DB1-DB3的最大力,根据GB1943-2007的方法分别检测墙体B1-B4和DB1-DB3的冲击强度,结果如表1所示。
表1
由表1的数据可以看出,采用本发明提供的复合墙体材料组合物填充剂的含量可高达65%以上,成本降低,且制成的复合墙体材料具有较高的强度。
以上具体实施方式仅用于描述本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (22)

1.一种复合墙体材料组合物,其特征在于,该复合墙体材料组合物含有树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述树脂的含量为12-30重量%,所述无机填充剂的含量为65-80重量%,所述含高级脂肪酸甘油酯的油的含量为0.1-2重量%,所述偶联剂的含量为0.4-5重量%,所述植物纤维的含量为1-7重量%;
其中,所述含高级脂肪酸甘油酯的油含有95-99.9重量%的高级脂肪酸甘油酯。
2.根据权利要求1所述的复合墙体材料组合物,其中,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述树脂的含量为15-25重量%,所述无机填充剂的含量为70-80重量%,所述含高级脂肪酸甘油酯的油的含量为0.2-1重量%,所述偶联剂的含量为0.6-2重量%,所述植物纤维的含量为1.2-5重量%。
3.根据权利要求1或2所述的复合墙体材料组合物,其中,所述含高级脂肪酸甘油酯的油中的高级脂肪酸甘油酯的通式为C3H5(OH)x(OCOR)3-x,其中,x为0、1或2,R为C6-C26的饱和或不饱和的脂肪烃基。
4.根据权利要求1或2所述的复合墙体材料组合物,其中,所述无机填充剂为尾矿砂、粉煤灰、碳酸钙和高岭土中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的复合墙体材料组合物,其中,所述树脂为热塑性树脂。
6.根据权利要求5所述的复合墙体材料组合物,其中,所述树脂为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或多种。
7.根据权利要求1或2所述的复合墙体材料组合物,其中,所述偶联剂为铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1或2所述的复合墙体材料组合物,其中,所述植物纤维为杨木的锯末、桐木的锯末、木粉、竹屑、农作物秸秆粉、稻谷壳和坚果硬壳中的一种或多种。
9.根据权利要求1或2所述的复合墙体材料组合物,其中,所述复合墙体材料组合物还含有润滑剂、增塑剂和热稳定剂中的一种或多种,以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂各自的含量为0-7重量%、0-5重量%和0-4重量%,且三者的总含量为0.1-10重量%。
10.一种复合墙体材料组合物的制备方法,该方法包括将树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维混合,所述树脂、所述无机填充剂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油、所述偶联剂和所述植物纤维的用量使得所述复合墙体材料组合物中以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,含有12-30重量%的所述树脂、65-80重量%的所述无机填充剂、0.1-2重量%的所述含高级脂肪酸甘油酯的油、0.4-5重量%的所述偶联剂和1-7重量%的所述植物纤维;
其中,所述含高级脂肪酸甘油酯的油含有95-99.9重量%的高级脂肪酸甘油酯。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,将树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维混合的过程包括:将所述无机填充剂与所述偶联剂混合,得到活化的无机填充剂,并将该活化的无机填充剂与所述树脂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油和所述植物纤维混合。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,将所述无机填充剂与所述偶联剂混合的条件包括:温度105-120℃,时间1-4min。
13.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述树脂、所述无机填充剂、所述含高级脂肪酸甘油酯的油、所述偶联剂和所述植物纤维的用量使得所述复合墙体材料组合物中以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,含有15-25重量%的所述树脂、70-80重量%的所述无机填充剂、0.2-1重量%的所述含高级脂肪酸甘油酯的油、0.6-2重量%的所述偶联剂和1.2-5重量%的所述植物纤维。
14.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述含高级脂肪酸甘油酯的油中的高级脂肪酸甘油酯的通式为C3H5(OH)x(OCOR)3-x,其中,x为0、1或2,R为C6-C26的饱和或不饱和的脂肪烃基。
15.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述无机填充剂为尾矿砂、粉煤灰、碳酸钙和高岭土中的一种或多种。
16.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述植物纤维为杨木的锯末、桐木的锯末、木粉、竹屑、农作物秸秆粉、稻谷壳和坚果硬壳中的一种或多种。
17.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述树脂为热塑性树脂。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述树脂为所述热塑性树脂为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或多种。
19.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述偶联剂为铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
20.根据权利要求10-12中任意一项所述的方法,其中,所述方法还包括:在将树脂、无机填充剂、含高级脂肪酸甘油酯的油、偶联剂和植物纤维混合的过程中加入润滑剂、增塑剂和热稳定剂中的一种或多种,所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂各自的用量使得所述复合墙体材料组合物中以所述复合墙体材料组合物的总重量为基准,所述润滑剂、所述增塑剂和所述热稳定剂的含量各自为0-7重量%、0-5重量%和0-4重量%,且三者的总含量为0.1-10重量%。
21.根据权利要求10-20中任意一项所述的方法制备的复合墙体材料组合物。
22.由权利要求1-9和21中任意一项所述的复合墙体材料组合物制成的复合墙体材料。
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