CN104446649A

CN104446649A - 一种石材处理剂

Info

Publication number: CN104446649A
Application number: CN201410729558.3A
Authority: CN
Inventors: 田勇; 张德波; 郭澎湃; 叶泉; 曾祥秋
Original assignee: Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2014-12-03
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2034-12-03
Also published as: CN104446649B

Abstract

本发明提出一种石材处理剂，由氯化氢、氟化氢、双氧水、硫酸、水、缓蚀剂、水组成，并用脱色剂处理上述组分的溶液，得到石材处理剂产品。其中，氯化氢占的质量百分比为5％～20％，氟化氢占的质量百分比为10％～20％，双氧水占的质量百分比为10％～30％，缓蚀剂占的质量百分比为5％～15％，硫酸的质量百分比为1％～10％，其余为水；脱色剂使用量为10～30Kg/吨上述组成溶液。本发明提出的石材处理剂，可有效地实现石材表面除杂质、切割面和抛光面除色除杂、表面整平、石材雕刻等方面的处理，并防止石材存在表面附着一层有色的氧化物，易于清洗去除，减少后续处理的难度。

Description

一种石材处理剂

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种天然石材处理剂。

背景技术

目前，伴随着建筑行业的发展，石材在装饰、雕塑等方面的运用也迅速增加。天然石材常见的表面加工方法包括机械的抛光处理、亚光处理、粗磨、机切。酸洗属于化学处理方法，用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。

当前对石材的化学处理方法还是采用传统的硝酸、浓硫酸法处理，这种方法处理后的石材存在表面附着一层有色的氧化物，使石材不能很好保持原有的色泽，并且难以清洗去除，增加后续处理的难度。

专利CN 102180702A公开了一种石材表面处理剂，采用了碱金属硅酸盐、高分子乳液等，导致石材处理剂的成本上升。

发明内容

针对本领域的不足之处，本发明的目的是提出一种石材处理剂，可有效对石材表面除杂质、切割面和抛光面除色除杂、表面整平、石材雕刻等方面的处理剂，并防止石材存在表面附着一层有色的氧化物，易于清洗去除，减少后续处理的难度。

本发明的另一目的是提出上升石材处理剂的应用。

实现本发明上述目的的技术方案为：

一种石材处理剂，由氯化氢、氟化氢、双氧水、硫酸、水、缓蚀剂、脱色剂组成溶液，其中氯化氢占的质量百分比为5％～20％，氟化氢占的质量百分比为10％～20％，双氧水占的质量百分比为10％～30％，缓蚀剂占的质量百分比为5％～15％，硫酸的质量百分比为1％～10％，其余为水；配制成溶液后，用脱色剂处理上述组成的溶液，脱色剂使用量为10～30Kg/吨上述组成溶液，获得石材处理剂。

优选地，所述溶液中，氯化氢占的质量百分比为5％～10％，氟化氢占的质量百分比为10％～15％，双氧水占的质量百分比为10％～15％，缓蚀剂占的质量百分比为5％～10％，硫酸的质量百分比为5％～10％，其余为水，溶液配制完成后，用脱色剂处理上述组分的溶液，脱色剂使用量为10～30Kg/吨上述组成溶液。

进一步优选地，所述缓蚀剂的质量百分比为10％。

其中，所述缓蚀剂选自苯骈三氮唑(BTA)、2-巯基苯并噻唑(MBT)、甲基苯骈三氮唑(TTA)、磷酰基羧酸(POCA)、HEDP(羟基乙叉二膦酸)、TH系列主要由有机磷酸聚合物、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、表面活性剂、分散剂等组成)具体选自TH604、TH682、TH628、TH501中的一种或多种、聚丙烯酸(PAA)中的一种或几种，质量百分比为5％～10％。

其中，所述的氯化氢来源于市售的浓盐酸溶液，氟化氢来源于市售的无水氢氟酸或有水氢氟酸，双氧水来至市售的双氧水溶液，硫酸来源于市售硫酸溶液，购买如上物质浓度，依据配置处理剂的浓度需求购买；缓蚀剂，脱色剂均为市售产品。

其中，所述脱色剂选自高聚氯化铁、高聚氯化铝、阳离子季铵盐高聚物、阳离子聚丙烯酰胺中的一种或几种。

其中，所述脱色剂选自高聚氯化铁、高聚氯化铝、阳离子季铵盐高聚物、阳离子聚丙烯酰胺中的二种，二者的质量比例为1:4～2:1。

石材处理剂中的水可采用蒸馏水、无离子水、无藻类或浮游生物的洁净水。

本发明所述石材处理剂在处理天然石材中的应用。具体地，处理石材的时候，每平方米石材用石材处理剂3～5L/m²，处理时间30～90min，处理温度为10～35℃。

所述石材为沙岩、板岩、页岩、石灰石、花岗石、孔雀石中的一种。

本发明的有益效果在于：

本发明提出的石材处理剂，可有效地实现石材表面除杂质、切割面和抛光面除色除杂、表面整平、石材雕刻等方面的处理，并防止石材存在表面附着一层有色的氧化物，易于清洗去除，减少后续处理的难度。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

若未特别指明，实施例中所用的试剂均为常规市售试剂，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1

HEDP作为缓蚀剂，高聚氯化铁与高聚氯化铝1:1(质量比)为复合脱色剂，及蒸馏水、双氧水、盐酸、硫酸、氢氟酸、配置石材处理剂。

配制质量浓度如下表1的溶液，并用脱色剂处理：

表1 实施例1石材处理剂配比

处理石灰石的具体方法为：在100L玻璃钢容器中配置如上配比溶液，冷却后，加入脱色剂处理，静置澄清后，盛取清澈的处理剂100ml，均匀喷洒在10×10cm石材表面，在室温下处理45min。

以此石材的杂色处理剂对沙岩、板岩、页岩、石灰石有良好的处理效果，表面无有色氧化层，处理物易于清洗去除。

实施例2

HEDP和TH-501(购自山东泰和水处理公司)混和剂(1:1)作为缓蚀剂，高聚氯化铁与高聚氯化铝为复合脱色剂(1:1)，及蒸馏水、双氧水、盐酸、氢氟酸配置为石材处理剂。

配制质量浓度如下表2的溶液，并用脱色剂处理

表2 实施例2石材处理剂配比

处理砂岩的具体方法为：在玻璃钢容器中配置如上配比溶液，冷却后，加入脱色剂处理，静置澄清后，盛取清澈的处理剂，按照比例4L处理剂/m²砂岩均匀喷洒在石材表面，在室温下处理50min。

以此石材的杂色处理剂对砂岩、大理石、石英石、文化石有良好的处理效果，表面无有色氧化层，很好保持了石材原有的色泽，处理物易于清洗去除。

实施例3

POCA和聚丙烯酸(2:1)作为缓蚀剂，阳离子聚丙烯酰胺与高聚氯化铝复合脱色剂(2:1)，及蒸馏水、双氧水、盐酸、氢氟酸配置石材处理剂。

配制石材处理剂的质量浓度如下表3的溶液，并用脱色剂处理：

表3 实施例3石材处理剂配比

处理花岗石的具体方法为：在玻璃钢容器中配置如上配比溶液，冷却后，加入脱色剂处理，静置澄清后，盛取清澈的处理剂，按照比例3L处理剂/m²花岗石均匀喷洒在石材表面，在室温下处理50min。

以此石材的杂色处理剂对花岗岩石、孔雀石有良好的处理效果，表面无有色氧化层，很好保持了石材原有的色泽，处理物易于清洗去除。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种石材处理剂，其特征在于，由氯化氢、氟化氢、双氧水、硫酸、水、缓蚀剂、脱色剂组成溶液，其中氯化氢占的质量百分比为5％～20％，氟化氢占的质量百分比为10％～20％，双氧水占的质量百分比为10％～30％，缓蚀剂占的质量百分比为5％～15％，硫酸的质量百分比为1％～10％，其余为水；溶液配制完成后用脱色剂处理上述组成的溶液，脱色剂使用量为10～30Kg/吨上述组成的溶液，获得石材处理剂。

2.根据权利要求1所述放入石材处理剂，其特征在于，所述溶液中，氯化氢占的质量百分比为5％～10％，氟化氢占的质量百分比为10％～15％，双氧水占的质量百分比为10％～15％，缓蚀剂占的质量百分比为5％～10％，硫酸的质量百分比为5％～10％，其余为水。

3.根据权利要求1所述的石材处理剂，其特征在于，所述缓蚀剂选自磷酰基羧酸、HEDP、TH系列缓蚀剂、聚丙烯酸中的一种或几种，加入的质量百分比为5％～10％。

4.根据权利要求1所述的石材处理剂，其特征在于，所述脱色剂选自高聚氯化铁、高聚氯化铝、阳离子季铵盐高聚物、阳离子聚丙烯酰胺中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的石材处理剂，其特征在于，所述脱色剂选自高聚氯化铁、高聚氯化铝、阳离子季铵盐高聚物、阳离子聚丙烯酰胺中的二种，二者的质量比例为1:4～2:1。

6.权利要求1-5任一所述石材处理剂在处理天然石材中的应用，其特征在于，处理石材的时候，每平方米石材用石材处理剂3～5L/m²，处理时间30～90min，处理温度为10～35℃。