CN104445806A - 污水厂污水处理装置以及处理方法 - Google Patents

Abstract

一种污水厂污水处理装置，包括污水汇集管、除渣池、沉砂池、厌氧池、氧化沟、二沉池、接触消毒池、污泥储存池、浓缩池、萃取池、干燥粉碎机。除渣池与污水汇集管连通，沉砂池与除渣池连通，厌氧池与沉砂池连通，氧化沟与厌氧池连通，二沉池与氧化沟连通，接触消毒池与二沉池连通，污泥储存池与二沉池、氧化沟及厌氧池连通，浓缩池与污泥储存池连通，萃取池与浓缩池连通，干燥粉碎机与萃取池连通，所述萃取池内设有加药口，用于添加柠檬酸。上述污水厂污水处理装置，既能有效降低污水厂污水的COD及BOD，同时能够脱去底泥中的重金属，将其农业化利用，减少二次环境污染，提高资源利用率。此外，还提供一种污水厂污水处理方法。

Description

污水厂污水处理装置以及处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种污水厂污水处理装置以及污水厂污水处理方法。

背景技术

人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一，其主要包括粪便和洗涤污水等。城市每人每日排出的生活污水量为150L～400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁、及少量的重金属等。

针对上述问题，目前大部分城市都设有污水处理点对这些生活污水进行处理后再排放至外界，以保护生态环境。城市居民的生活污水通过管道进入生活污水处理厂，经过充氧、搅拌、发酵、沉淀等过程，将污水变成干净、无污染的水，保护了河道和城市水源，保护了环境。

然而，处理生活污水的过程中由于沉淀以及化学反应等原因，会产生大量的固体杂质，这些固体杂质会沉淀下来，进而产生了大量的污泥。污泥中含有大量的有机质和氮磷钾元素，COD值偏高，远远无法达到国家排放标准。城市生活污水处理厂自设立以来，人们一直都在努力研究如何利用生活污水处理污泥，特别是人们期望用生活污水处理污泥制造农业生产使用的肥料。但剩余污泥通常含有大量的有毒有害物质，如寄生虫卵、病原微生物、重金属，以及未稳定化的有机物，如果不妥善处理与处置，将这些污泥直接施加至作物中，会对环境造成直接或潜在的污染。

例如，中国专利201310654721.X公开了一种污水处理的工艺方法，其具体公开了一种污水处理的工艺方法，取水样1000mL，加入石灰乳液搅拌，再加入混凝剂搅拌，然后加入PAM溶液搅拌后沉降分离，取上清液900mL，经KMn04氧化后，再加药混凝，取上清液进行过滤、活性碳吸附。本发明工艺简单，设备占地面积小，与目前国内其它污水处理方法相比较经济合理。

例如，中国专利201210489896.5公开了一种一种污水处理方法，其具体公开了环境保护技术领域，具体的说是一种污水处理方法，具体步骤为：将污水输入至机械格栅，通过机械格栅的污水进入集水调节池，再将集水调节池中的污水输入至污水冷却塔，经过冷却塔冷却的污水输入至混凝沉淀池，经过混凝沉淀的污水进入至CASS池，经过CASS池处理的污水经过生物过滤池，最终得到处理完成的水。本发明的优点在于所述的污水处理方法对冲击负荷适应能力强，不易发生污泥膨胀，占地面积小，管理简便。

然而，上述公开的专利依然无法同时有效去除污水厂污水中的有机物以及污水处理过程中污泥资源化利用的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种可以有效地降低污水厂污水的COD以及将污泥资源化利用的污水厂污水处理装置以及处理方法。

一种污水厂污水处理装置，包括污水汇集管、除渣池、沉砂池、厌氧池、氧化沟、二沉池、接触消毒池、污泥储存池、浓缩池、萃取池、干燥粉碎机；

所述除渣池与所述污水汇集管连通，所述沉砂池与所述除渣池连通，所述厌氧池与所述沉砂池连通，所述氧化沟与所述厌氧池连通，所述二沉池与所述氧化沟连通，所述接触消毒池与所述二沉池连通，所述污泥储存池与所述二沉池、所述氧化沟及所述厌氧池连通，所述浓缩池与所述污泥储存池连通，所述萃取池与所述浓缩池连通，所述干燥粉碎机与所述萃取池连通；

所述萃取池内设有加药口，用于添加柠檬酸。

在其中一个实施例中，除渣池内设有中格栅和细格栅。

在其中一个实施例中，所述细格栅的栅条间隙为8mm。

在其中一个实施例中，所述细格栅与水平面的安装角度为75度。

在其中一个实施例中，所述氧化沟为卡鲁塞尔氧化沟。

在其中一个实施例中，所述沉砂池为旋流沉砂池。

在其中一个实施例中，所述厌氧池为升流式厌氧滤池。

一种污水厂污水处理方法，包括如下步骤：

将污水厂污水除渣，除泥沙，得到第一预处理污水厂污水；

将所述第一预处理污水厂污水通过厌氧处理，得到第二预处理污水厂污水及第一预处理底泥；

将所述第二预处理污水厂污水通过氧化沟，得到第三预处理污水厂污水及第二预处理底泥；

将所述第三预处理污水厂污水进行沉淀处理，得到第四预处理污水厂污水和第三预处理底泥；

将第四预处理污水厂污水进行消毒杀菌处理，排出；

将第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行浓缩脱水处理，得到第四预处理底泥；

往第四预处理底泥加入柠檬酸，固液萃取后，将下层沉淀干燥粉碎后，得到农业用底泥。

在其中一个实施例中，还包括将所述第二底泥回流至所述厌氧处理过程。

在其中一个实施例中，还包括往所述下层沉淀中加入碱石灰。

上述污水厂污水处理装置，通过设置除渣池，沉砂池，厌氧池，氧化沟，消接触消毒池，能够有效降低污水厂污水的COD及BOD，使其达到排放标准，同时，通过利用萃取池脱去污泥中的重金属，对产生的底泥农业化利用，减少了二次环境污染，提高了资源利用率；同时，此方法还具有工艺路线短，成本较低，便于操作等优点。

附图说明

图1为一实施方式的污水厂污水处理方法的流程图；

图2为一实施方式的污水厂污水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示，一实施方式的污水厂污水处理方法包括如下步骤：

S110：将污水厂污水除渣，除泥沙，得到第一预处理污水厂污水。

去除污水厂污水中较大的悬浮物及漂浮物，防止后续处理设备堵塞。通过将污水厂污水除渣处理，去除污水厂污水中较大的悬浮物及漂浮物，防止后续处理设备堵塞。

例如，将污水厂污水分别通过中格栅、细格栅，拦截污水厂污水中较大的悬浮物及漂浮物。又如，中格栅的栅条间隙为20mm，细格栅的栅条间隙为8mm，污水厂污水进入中格栅、细格栅的流速为0.8m/s，这样，能够有效去除污水厂污水中的大颗粒悬浮物及漂浮物，防止后续处理设备堵塞。

为了增加中格栅和细格栅与污水厂污水的接触面积，例如，中格栅与水平面的安装角度为75°，细格栅与水平面的安装角度为75°，这样可以加快生活污水通过中格栅和细格栅的速度，加快污水厂污水的处理速度，从而提高污水厂污水的处理效率。

通过去除污水厂污水中的泥沙，减少泥沙对后续处理设别的影响，同时也可以降低污水厂污水的浊度，减轻后续处理工艺的负担。

例如，将污水厂污水通入沉砂池，以重力或离心力分离为基础，即将进入沉砂池的污水厂污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉，如，0.1m/s～0.3m/s，而有机悬浮颗粒则随水流带走，从而能从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理工艺的正常运行。

又如，将污水厂污水通入旋流沉砂池，旋流沉砂池通过机械的搅拌产生水力涡流，使泥沙、陶粒和有机物分离以达到除沙目的。

又如，步骤S110中产生的杂物、陶粒、砂粒等，可以定期运至垃圾厂填埋处理，减少环境污染。

S120：将第一预处理污水厂污水通过厌氧处理，得到第二预处理污水厂污水及第一预处理底泥。

可以理解，COD(Chemical Oxygen Demand)，即化学需氧量，是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要的是有机物。因此，化学需氧量又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。

BOD(Biochemical Oxygen Demand)，及生化需氧量或生化耗氧量(一般指五日生化学需氧量)，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。生化需氧量是指在规定的条件下，微生物分解水中的某些可氧化的物质，特别是分解有机物的生物化学过程消耗的溶解氧。通常情况下是指水样充满完全密闭的溶解氧瓶中，在20℃的暗处培养5d，分别测定培养前后水样中溶解氧的质量浓度，由培养前后溶解氧的质量浓度之差，计算每升样品消耗的溶解氧量，以BOD5形式表示。其值越高说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重。

在将第一预处理污水厂污水进行厌氧处理的过程中，基于第一预处理污水厂污水中的复杂有机物在厌氧微生物和兼氧微生物的作用下，复杂有机物分解成甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等物质，从而可以有效地降低了污水厂污水的COD及BOD，极大地促进了后续好氧处理的反应效率，同时，厌氧处理过程中由于缺氧、游离氨和温度等因素的作用，可杀死污水厂污水的病原菌、病毒和寄生虫卵等。

为了保证厌氧微生物更好地繁殖，例如，将厌氧过程中的温度控制在5℃～60℃，优选的，将温度控制在20℃～40℃。又如，将厌氧过程中第一预处理污水厂污水的pH值控制在6.8～7.8，优选的，将第一预处理污水厂污水的pH控制在7.2～7.6，从而使厌氧微生物更好地繁殖，提高第一预处理污水厂污水中有机物的降解速度。

由于在厌氧处理过程中，有机物的降低经过了水解、酸化、产酸及产甲烷四个阶段，这样对于一些长链和带苯环等的难于被好氧细菌所降解的有机物通过水解酸化过程分解成小分子物质或者断链被厌氧微生物所利用，提高了污水厂污水的生物降解性。

例如，可采用升流式厌氧滤池进行厌氧处理，滤池顶部和底部密封，滤池内填充填料，如，砂石，陶粒或塑料球等，微生物附着在填料表面，污水厂污水向上通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜的作用下，污水厂污水中的有机物被降解，并产生沼气，沼气从滤池顶部排出。由于填料为微生物附着生长提供了较大的表面积，因而能提高有机物的降解速度，而且，填料还可以起到过滤作用，截留污水中的悬浮物。

S130：将第二预处理污水厂污水通过氧化沟，得到第三预处理污水厂污水及第二预处理底泥。

通过将第二预处理污水厂污水排入氧化沟，在氧化沟中，污水厂污水和活性污泥的混合液在外加动力的作用下，不停的循环流动，利用氧化沟内构建了厌氧—缺氧—好氧的生物脱氮系统，第二预处理污水厂污水中的有机氮在硝化菌的作用下转化为硝酸盐氮，在厌氧区段，反硝化菌又将硝酸盐氮转化为氮气排出；第二预处理污水厂污水中的有机磷被聚磷菌吸收，释放出磷酸盐，进一步降低了污水厂污水的COD及BOD。

为了更利于氧化沟内微生物的生长，例如，调节污水厂污水进入氧化沟的水量，使氧化沟内的负荷在0.05～0.12Kg BOD/(MLSS·d)，又如，控制污水厂污水的温度在20℃～30℃之间，又如，保持氧化沟的溶解氧在2mg/L～3mg/L，又如，控制pH值为6.2～8.6，又如，在氧化沟内添加含碳营养物，使得BOD：N：P的比值在130～100：5：1，这样，可利于氧化沟内微生物的生长，提高有机物在氧化沟内的脱氮除磷速度。

又如，第二预处理污水厂污水在氧化沟的停留时间为12h～14h，使第二预处理污水厂污水的有机物在氧化沟中完全降解。

由于经过氧化沟得到的第二底泥中富含碳、氮、磷等营养元素，例如，将氧化沟中产生的第二底泥部分回流至厌氧池，作为厌氧池中微生物的营养物，可减少厌氧处理中营养物的添加，降低处理成本。

S140：将第三预处理污水厂污水进行沉淀处理，得到第四预处理污水厂污水和第三预处理底泥。

可以理解，在经过氧化沟后，第三预处理污水厂污水中会带入部分活性污泥，为了去除第二预处理污水厂污水中的活性污泥，例如，将第三预处理污水厂污水进行静置，使活性污泥完全沉积，又如，在第三预处理污水厂污水中加入絮凝剂后静置。

为了使第三预处理污水厂污水中的活性污泥最大程度地沉积，例如，静置时间为2h～4h。

S150：将第四预处理污水厂污水进行消毒杀菌处理，排出。

为了除去第四预处理污水厂污水中的病原性微生物，例如，往第四预处理污水厂污水加入二氧化氯进行消毒处理。

又如，将污水厂污水通入到消毒池，在泵吸投入消毒剂，经过水泵的强烈混合，消毒剂与污水厂污水充分接触，使消毒剂与细菌充分接触，达到消毒目的。又如，消毒剂为二氧化氯和氯气混合物。

由于污水厂污水经氯化消毒后中的余氯会对水体环境和水生物造成不利影响，又如，往经消毒后的第三预处理污水厂污水中加入亚硫酸钠，除去污水厂污水中的有效氯。

S160：将第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行浓缩脱水处理，得到第四预处理底泥。

可以理解，第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥的含水量较高，体积较大，输送、处理或处置都不方便。如，由氧化沟产生的第二预处理底泥的含水量可达99％以上，具有高度可变性。为了降低第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥的含水量，减小体积，降低后续处理负担，例如，对第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行重力浓缩。又如，对第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行离心浓缩。又如，对第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行气浮浓缩。

为了进一步降低第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥的含水率，例如，对第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行脱水干燥处理。又如，将第一预处理底泥、第二预处理底泥及第三预处理底泥进行机械脱水处理。

S170：往第四预处理底泥加入柠檬酸，固液萃取后，将下层沉淀干燥粉碎，得到农业用底泥。

为了脱去第四预处理底泥中的重金属，例如，往第四预处理底泥中加入柠檬酸，搅拌后，静置，固液分离后，将下层沉淀干燥后得到农业用底泥。利用柠檬酸对重金属具有较强的络合能力，使第四预处理底泥中的重金属溶解在柠檬酸中，从而脱去第四预处理底泥中的重金属。

为了最大程度地脱去第四预处理污泥中的重金属，例如，往第四预处理底泥中加入柠檬酸，搅拌24h后，再静置处理，又如，将第四预处理底泥进行超声波粉碎后，使第四预处理污泥的粒径达到0.1cm～0.3cm，再加入柠檬酸搅拌24h后，静置处理，这样，可以使污泥中的重金属脱去率达90％以上。

例如，本实施例中柠檬酸的浓度为0.2mol/L，柠檬酸和第四预处理底泥的固液比为20：1，这样，既可以保证较高的金属离子脱去率，同时也可以减少柠檬酸的使用量，降低药剂成本。

又如，还可以固液分离后的下层沉淀中加入碱石灰，这样，可以调节下层沉淀的pH至中性，同时，碱石灰也可以脱去下层沉淀中的部分游离水，杀死下层沉淀中的蛔虫卵、类大肠菌群等微生物，得到农业用底泥。

上述污水厂污水处理方法，通过对污水厂污水进行除渣，去泥沙，厌氧处理，氧化沟工艺，消毒杀菌处理后，能够有效降低污水厂污水的COD及BOD，使其达到排放标准，同时，通过利用柠檬酸脱去污泥中的重金属，减少了二次环境污染，提高了资源利用率；同时，此方法还具有工艺路线短，成本较低，便于操作等优点。

例如，为了进一步介绍上述污水厂污水处理方法，本发明还提供一种污水厂污水处理装置。

如图2所示，其为一实施方式的污水厂污水处理装置10的结构示意图。

请参阅图2，污水厂污水处理装置，包括污水汇集管100、除渣池200、沉砂池300、厌氧池400、氧化沟500、二沉池600、接触消毒池700、污泥汇集池800、浓缩池900、萃取池900a、干燥粉碎机900b。

请参阅图2，除渣池200与污水汇集管的出口端连通。通过将污水汇集管100中的污水厂污水通入除渣池200，除去污水厂污水中较大的悬浮物及漂浮物，防止后续处理设备堵塞。

例如，除渣池200中设有中格栅和细格栅，将污水厂污水分别通过中格栅、细格栅，拦截污水厂污水中较大的悬浮物及漂浮物。又如，中格栅的栅条间隙为20mm，细格栅的栅条间隙为8mm，污水厂污水进入中格栅、细格栅的流速为0.8m/s，这样，能够有效去除污水厂污水中的大颗粒悬浮物及漂浮物，防止后续处理设备堵塞。

为了增加中格栅和细格栅与污水厂污水的接触面积，例如，中格栅与水平面的安装角度为75°，细格栅与水平面的安装角度为75°，这样可以加快生活污水通过中格栅和细格栅的速度，加快污水厂污水的处理速度，从而提高污水厂污水的处理效率。

请参阅图2，沉砂池300与除渣池200连通。将除渣池200中的污水厂污水通入到沉砂池300中，可以去除污水厂污水中的泥沙，减少泥沙对后续处理设别的影响，同时也可以降低污水厂污水的浊度，减轻后续处理工艺的负担。

例如，将污水厂污水通入沉砂池300，以重力或离心力分离为基础，即将进入沉砂池300的污水厂污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉，如，0.1m/s～0.3m/s，而有机悬浮颗粒则随水流带走，从而能从污水厂污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理工艺的正常运行。

又如，沉砂池300为旋流沉砂池，将污水厂污水通入旋流沉砂池，旋流沉砂池通过机械的搅拌产生水力涡流，使泥沙、陶粒和有机物分离以达到除沙目的。

请参阅图2，厌氧池400与沉砂池300连通，将沉砂池300中的上层清液通入厌氧池400中，可以使污水厂污水中的有机物发生降解，降低污水厂污水的COD及BOD。

在将污水厂污水进行厌氧处理的过程中，基于第一预处理污水厂污水中的复杂有机物在厌氧微生物和兼氧微生物的作用下，复杂有机物分解成甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等物质，从而可以有效地降低了污水厂污水的COD及BOD，极大地促进了后续好氧处理的反应效率，同时，厌氧池400中由于缺氧、游离氨和温度等因素的作用，可杀死污水厂污水的病原菌、病毒和寄生虫卵等。

为了保证厌氧微生物更好地繁殖，例如，将厌氧过程中的温度控制在5℃～60℃，优选的，将温度控制在20℃～40℃。又如，将厌氧过程中第一预处理污水厂污水的pH值控制在6.8～7.8，优选的，将厌氧池400中污水厂污水的pH控制在7.2～7.6，从而使厌氧微生物更好地繁殖，提高厌氧池400中污水厂污水中有机物的降解速度。

由于在厌氧处理过程中，有机物的降低经过了水解、酸化、产酸及产甲烷四个阶段，这样对于一些长链和带苯环等的难于被好氧细菌所降解的有机物通过水解酸化过程分解成小分子物质或者断链被厌氧微生物所利用，提高了污水厂污水的生物降解性。

例如，厌氧池400为升流式厌氧滤池，沉砂池300与厌氧池400的底部连通。滤池顶部和底部密封，滤池内填充填料，微生物附着在填料表面，污水厂污水向上通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜的作用下，污水厂污水中的有机物被降解，并产生沼气，沼气从滤池顶部排出。由于填料为微生物附着生长提供了较大的表面积，因而能提高有机物的降解速度，而且，填料还可以起到过滤作用，截留污水中的悬浮物。

请参阅图2，氧化沟500与厌氧池400连通，通过将厌氧池400中的污水厂污水通入氧化沟500中，可以进一步降低污水厂污水的COD及BOD。

通过将厌氧池400中的污水厂污水排入氧化沟500，在氧化沟500中，污水厂污水和活性污泥的混合液在外加动力的作用下，不停的循环流动，利用氧化沟内构建了厌氧—缺氧—好氧的生物脱氮系统，污水厂污水中的有机氮在硝化菌的作用下转化为硝酸盐氮，在厌氧区段，反硝化菌又将硝酸盐氮转化为氮气排出；同时，污水厂污水中的有机磷被聚磷菌吸收，释放出磷酸盐，进一步降低了污水厂污水的COD及BOD。

为了更利于氧化沟500内微生物的生长，例如，调节污水厂污水进入氧化沟的水量，使氧化沟内的负荷在0.05～0.12Kg BOD/(MLSS·d)，又如，控制污水厂污水的温度在20℃～30℃之间，又如，保持氧化沟的溶解氧在2mg/L～3mg/L，又如，控制pH值为6.2～8.6，又如，在氧化沟内添加含碳营养物，使得BOD：N：P的比值在130～100：5：1，这样，可利于氧化沟内微生物的生长，提高有机物在氧化沟内的脱氮除磷速度。

例如，氧化沟500为卡鲁塞尔氧化沟，工艺简单，易于控制，且BOD降解率可达95％～98％，COD降解率可达90％～95％。

请参阅图2，二沉池600与氧化沟500连通，将通过氧化沟500中的污水厂污水通入二沉池600，使其达到泥水分离效果。

可以理解，在经过氧化沟500后，污水厂污水中会带入部分活性污泥，为了去除污水厂污水中的活性污泥，例如，将第二预处理污水厂污水进行静置，使活性污泥完全沉积，又如，在第二预处理污水中加入絮凝剂后静置。

请参阅图2，接触消毒池700与二沉池600连通，将二沉池600中的上层清液通入接触消毒池700进行消毒杀菌处理，使其达到排放标准，排出。

例如，将污水厂污水通入到接触消毒池700，在泵吸投入消毒剂，经过水泵的强烈混合，消毒剂与污水厂污水充分接触，使有效氯与细菌充分接触，达到消毒目的。

由于污水厂污水经氯化消毒后中的余氯会对水体环境和水生物造成不利影响，又如，往经消毒后的污水厂污水中加入亚硫酸钠，除去污水厂污水中的有效氯。

又如，在二沉池600和接触消毒池700中间设有电磁流量计，控制进入接触消毒池800的进水量，进而控制消毒剂的量。

请参阅图2，污泥储存池800分别与厌氧池400、氧化沟500及二沉池600连通，将厌氧池400、氧化沟500及二沉池600底部的污泥通入污泥储存池800，将污泥汇集后进行后续处理。

请参阅图2，浓缩池900与污泥储存池800连通，将污泥储存池800中的底泥通过污泥泵输入至浓缩池900中，对底泥进行浓缩脱水，减少底泥的体积，减轻后续工艺的负担。

例如，浓缩池900为气浮浓缩池，气浮浓缩池内设有链条式刮泥机及脱气池，这样，底泥的浓缩速度更快，得到的底泥含固量更高。

又如，浓缩池内还设有机械脱水机，将浓缩后的底泥进一步进行脱水处理。

请参阅图2，萃取池900a与浓缩池900连通，将经浓缩池900浓缩后的底泥输入至萃取池900a中，脱去底泥中的重金属，使底泥能够农业化利用。

往萃取池900a加入柠檬酸，利用柠檬酸对重金属具有较强的络合能力，使底泥中的重金属溶解在柠檬酸中，从而达到脱去底泥中的重金属的目的。

为了方便柠檬酸的添加，例如，萃取池900a中设有加药口，方便柠檬酸的添加。

为了使底泥与柠檬酸充分混合，例如，萃取池900a中设有搅拌装置，这样，可以使底泥与柠檬酸充分接触，使底泥中的重金属溶解在柠檬酸中。

又如，为了使底泥与柠檬酸有更大的接触面积，在萃取池900a和浓缩池900中间设有超声波粉碎机，将经浓缩脱水后的底泥经超生波破碎，形成0.3cm～0.8cm之间的颗粒，这样，可以使底泥和柠檬酸有更大的接触面积，使重金属完全溶解在柠檬酸中。

请参阅图2，干燥粉碎机900b与萃取池900a连通，将萃取池900a中的底泥通入干燥粉碎机900b中，进行干燥粉碎后，得到农业用底泥。

上述污水厂污水处理装置10，通过设置除渣池，沉砂池，厌氧池，氧化沟，消接触消毒池，能够有效降低污水厂污水的COD及BOD，使其达到排放标准，同时，通过利用萃取池脱去污泥中的重金属，对产生的底泥农业化利用，减少了二次环境污染，提高了资源利用率；同时，此方法还具有工艺路线短，成本较低，便于操作等优点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种污水厂污水处理装置，其特征在于，包括污水汇集管、除渣池、沉砂池、厌氧池、氧化沟、二沉池、接触消毒池、污泥储存池、浓缩池、萃取池、干燥粉碎机；

所述除渣池与所述污水汇集管连通，所述沉砂池与所述除渣池连通，所述厌氧池与所述沉砂池连通，所述氧化沟与所述厌氧池连通，所述二沉池与所述氧化沟连通，所述接触消毒池与所述二沉池连通，所述污泥储存池与所述二沉池、所述氧化沟及所述厌氧池连通，所述浓缩池与所述污泥储存池连通，所述萃取池与所述浓缩池连通，所述干燥粉碎机与所述萃取池连通；

所述萃取池内设有加药口，用于添加柠檬酸。

2.根据权利要求1所述的污水厂污水处理装置，其特征在于，除渣池内设有中格栅和细格栅。

3.根据权利要求2所述的污水厂污水处理装置，其特征在于，所述细格栅的栅条间隙为8mm。

4.根据权利要求2所述的污水厂污水处理装置，其特征在于，所述细格栅与水平面的安装角度为75度。

5.根据权利要求1所述的污水厂污水处理装置，其特征在于，所述氧化沟为卡鲁塞尔氧化沟。

6.根据权利要求1所述的污水厂污水处理装置，其特征在于，所述沉砂池为旋流沉砂池。

7.根据权利要求1所述的污水厂污水处理装置，其特征在于，所述厌氧池为升流式厌氧滤池。

8.一种污水厂污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

将污水厂污水除渣，除泥沙，得到第一预处理污水厂污水；

将所述第一预处理污水厂污水通过厌氧处理，得到第二预处理污水厂污水及第一预处理底泥；

将所述第二预处理污水厂污水通过氧化沟，得到第三预处理污水厂污水及第二预处理底泥；

将所述第三预处理污水厂污水进行沉淀处理，得到第四预处理污水厂污水和第三预处理底泥；

将所述第四预处理污水厂污水进行消毒杀菌处理，排出；

将所述第一预处理底泥、所述第二预处理底泥及所述第三预处理底泥进行浓缩脱水处理，得到第四预处理底泥；

往所述第四预处理底泥加入柠檬酸，固液萃取后，将下层沉淀干燥粉碎，得到农业用底泥。

9.根据权利要求8所述的污水厂污水处理方法，还包括将所述第二底泥回流至所述厌氧处理过程。

10.根据权利要求8所述的污水厂污水处理方法，还包括往所述下层沉淀中加入碱石灰。