CN104443714A - 一种具有弹性盖子的容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有弹性盖子的容器，包括具有第一开口的容器体、安装在容器体上的套盖体、设置在套盖体上的转动部和穿设在转动部中的弹性盖子；其中，弹性盖子包括用于密封第一开口的第一盖体、按压部和支撑部；支撑部穿设在套盖体中并位于容器体与套盖体之间；按压部的至少一部分与套盖体间隔设置；按压部、第一盖体和支撑部形成一个以转动部为支点的杠杆结构。上述容器中的按压部、第一盖体和支撑部一起组成以转动部为支点的杠杆结构，通过按压按压部即可使第一盖体弹开，操作简单方便；组装时，只需要将弹性盖子插入套盖体上，并将套盖体压在容器体上即可完成组装，对产品的精度要求低，有利于提高组装效率，并可降低生产成本。

Description

一种具有弹性盖子的容器

技术领域

本发明涉及一种用于储存物品的容器，特别涉及一种具有弹性盖子的容器。

背景技术

常用的储存物品的容器一般包括一个容器体和一个盖子，盖子可将容器体密封。然而，由于盖子一般与容器体分离设置，当使用者将盖子与容器体分离后，容易将盖子放置于他处而导致盖子丢失。此外，盖子与容器体之间的开启方式也较为不便，且产品精度要求较高、组装效率低，加大了产品的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种开启方便且组装方便的具有弹性盖子的容器。

本发明是这样实现的，提供一种具有弹性盖子的容器，包括具有第一开口的容器体、安装在所述容器体上的套盖体、设置在所述套盖体上的转动部和穿设在所述转动部中的弹性盖子；其中，所述弹性盖子包括用于密封所述第一开口的第一盖体、按压部和支撑部；所述支撑部穿设在所述套盖体中并位于所述容器体与所述套盖体之间；所述按压部的至少一部分与所述套盖体间隔设置；所述按压部、所述第一盖体和所述支撑部形成一个以所述转动部为支点的杠杆结构。

进一步地，所述转动部的内部形成有卡槽；所述弹性盖子穿设在所述卡槽中；所述按压部和所述第一盖体位于所述转动部的两侧。

进一步地，所述转动部包括折弯部；所述折弯部与所述套盖体连接。

进一步地，所述具有弹性盖子的容器还包括贯穿所述套盖体的卡槽部，以 及形成在所述套盖体上的第四固定结构；所述支撑部穿过所述卡槽部并与所述第四固定结构配合。

进一步地，所述支撑部上设有第一倒扣部；所述第一倒扣部与所述第四固定结构配合。

进一步地，所述弹性盖子还包括设置在所述按压部的靠近所述第一盖体的一端处的第二倒扣部；所述第二倒扣部与所述转动部配合。 

进一步地，所述容器体包括底部、侧壁和颈部；所述侧壁设置在所述底部上；所述颈部形成在所述侧壁上并围成所述第一开口；所述侧壁上临近所述颈部的一部分朝向所述容器体的内部凹陷而形成弧形的上壁；所述颈部上设置有第一固定结构、第二固定结构和第三固定结构；

所述套盖体包括顶壁、第一外侧壁、上壁、内侧壁和第二外侧壁；所述顶壁上形成有第二开口；所述顶壁的下表面抵靠在所述颈部的上表面；所述第二开口与所述第一开口连通；所述第一外侧壁设置在所述顶壁上；所述套盖体的上壁从所述顶壁的一边斜向下弯曲延伸而形成朝向所述容器体内部凹陷的弧形；所述套盖体的上壁与所述第一外侧壁一起环绕所述顶壁的周缘设置；所述套盖体的上壁与所述容器体的上壁相对且间隔设置；

所述内侧壁设置在所述顶壁上并位于所述第二开口与所述第一外侧壁之间；所述内侧壁上形成有与所述第一固定结构配合的第一配合结构，以及与所述第二固定结构配合的第二配合结构；

所述第二外侧壁设置在所述套盖体的上壁上，且所述第二外侧壁的两端分别与所述第一外侧壁连接；所述第二外侧壁的自由端与所述容器体的上壁贴合；

所述第一盖体上设有至少一第三配合结构；所述第三配合结构与所述第三固定结构相配合。

进一步地，所述支撑部位于所述套盖体的上壁与所述容器体的上壁之间。

进一步地，所述第二外侧壁的自由端的形状与所述容器体的上壁的形状匹 配。

进一步地，所述第一固定结构为形成在所述颈部的外表面并沿着所述颈部的周向延伸的凸缘结构；所述第一配合结构为形成在所述内侧壁的自由端上的钩状结构；

所述第二固定结构为形成在所述颈部的外表面并沿着所述颈部的轴向延伸的凸块结构；所述第二配合结构为形成在所述内侧壁的自由端处的缺口。

本发明一实施例的具有弹性盖子的容器中的按压部、第一盖体和支撑部一起组成以转动部为支点的杠杆结构，通过按压按压部即可使第一盖体弹开，操作简单方便；组装时，只需要将弹性盖子插入套盖体上，并将套盖体压在容器体上即可完成组装，对产品的精度要求低，有利于提高组装效率，并可降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一实施例中具有弹性盖子的容器的立体示意图。

图2为图1中容器的剖面示意图。

图3为图1中容器的使用状态示意图。

图4为图3中容器的剖面示意图。

图5为图1中容器的容器体的立体示意图。

图6为图1中容器的套盖体的立体示意图。

图7为图6中套盖体的底部示意图。

图8为图6中套盖体的剖面示意图。

图9为图1中容器的弹性盖子的立体示意图。

图10为图9中弹性盖子的使用状态示意图。

图11为图10中弹性盖子的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明一实施例中容器100的立体示意图。如图1所示，容器100包括中空的容器体200、套盖体400和弹性盖子300。其中，套盖体400安装在容器体200上；弹性盖子300的一部分穿设在套盖体400中并位于容器体200、套盖体400之间，且弹性盖子300的至少一部分可相对套盖体400运动而实现开启或关闭容器体200的作用。

具体地，参考图2，容器体200包括底部240、侧壁230和颈部220。侧壁230大致垂直或倾斜地设置在底部240上，并沿着底部240的周缘延伸设置。颈部220形成在侧壁230上，并围成容器体200的第一开口210。侧壁230上临近颈部220的一部分朝向容器体200的内部凹陷而形成弧形的上壁250。

参考图5，颈部220上设置有第一固定结构221、第二固定结构222和第三固定结构223。第一固定结构221和第二固定结构222可分别与套盖体400配合，从而将套盖体400安装在容器体200上；第三固定结构223可与弹性盖子300配合，从而将第一开口210关闭。

在图5所示的实施例中，第一固定结构221可以为形成在颈部220的外表面并沿着颈部220的周向延伸的凸缘结构，可与套盖体400配合以防止套盖体400沿着颈部220的轴向相对于容器体200运动，如图5所示。第二固定结构222可以为形成在颈部220的外表面并沿着颈部220的轴向延伸的凸块结构，可与套盖体400配合以防止套盖体400沿着颈部220的周向相对于颈部220转动。第三固定结构223形成在颈部220的内表面，可以为与弹性盖子300卡扣配合的凸点结构、凹点结构、卡孔或卡钩等结构，也可以为与弹性盖子300过盈配合的平面或曲面。

如图6至图8所示，套盖体400包括顶壁420、第一外侧壁490、上壁450、内侧壁480和第二外侧壁430。顶壁420上形成有第二开口410。当将套盖体 400安装在容器体200上时，顶壁420的下表面抵靠在颈部220的上表面(当容器100处于图4所示位置时)，且第二开口410与第一开口210连通。第一外侧壁490大致垂直地设置在顶壁420上，并沿着从顶壁420到颈部220的方向延伸。上壁450从顶壁420的一边斜向下(当套盖体400处于图6所示位置时)弯曲延伸而形成朝向容器体200内部凹陷的弧形。上壁450与第一外侧壁490一起环绕顶壁420的周缘设置。

内侧壁480大致垂直地设置在顶壁420上，并位于第二开口410与第一外侧壁490之间。内侧壁480环绕第二开口410，并与第一外侧壁490间隔设置。内侧壁480上形成有可与第一固定结构221配合的第一配合结构421，以及可以与第二固定结构222配合的第二配合结构422。在图8所示的实施例中，第一配合结构421可以为形成在内侧壁480的自由端如底端上的钩状结构，用于与第一固定结构221如凸缘结构配合，从而防止套盖体400沿着颈部220的轴向相对于容器体200运动。在图7所示的实施例中，第二配合结构422可以为形成在内侧壁480的自由端处的缺口，用于与第二固定结构222如凸块结构配合，从而防止套盖体400沿着颈部220的周向相对于颈部220转动。

第二外侧壁430大致垂直地设置在上壁450上，并沿着上壁450的边缘延伸设置，且第二外侧壁430的两端分别与第一外侧壁490连接。如图2和图3所示，第二外侧壁430的自由端的形状与上壁250的形状匹配，以便于两者紧密贴合。

此外，套盖体400上形成有第四固定结构440、卡槽部470和第六固定结构460。如图7和图8所示，第四固定结构440可以为大致垂直地设置在上壁450上的板状结构，并位于第二外侧壁430与内侧壁480之间。第四固定结构440的两端可以与第二外侧壁430接触或与第二外侧壁430邻近但间隔设置。卡槽部470贯穿上壁450，并位于第二外侧壁430与第四固定结构440之间。

在一实施例中，第四固定结构440相对于上壁450的高度小于第二外侧壁430相对于上壁450的高度，以便于经过卡槽部470伸入到第二外侧壁430与 第四固定结构440之间的弹性盖子300的一部分可以穿过第四固定结构440与上壁250之间的间隙从而与第四固定结构440配合如卡扣。

第六固定结构460可设置在上壁450与顶壁420接合处。第六固定结构460上形成有折弯部462，并通过折弯部462与套盖体400如上壁450或顶壁420连接。折弯部462足够薄起到可以反复折弯的折页作用，从而使得第六固定结构460可以相对于容器体200转动一定角度，因此，第六固定结构460也可以称为转动部。此外，第六固定结构460的内部形成有卡槽461，用于穿设弹性盖体300。

弹性盖子300可以由聚乙烯或聚丙烯等在适当的厚度下具有受外力弯曲后一定回弹性性质材料制成。如图9所示，未组装前，弹性盖子300大致呈片状。弹性盖子300的具体形状可根据容器体200的形状变化进行设计。

参考图2、图4、图9至图11，弹性盖子300包括按压部350、第一盖体320和支撑部340。第一盖体320和支撑部340形成在按压部350的两端。

第一盖体320从按压部350延伸而成，其主要用于密封第一开口210。第一盖体320上设有至少一第三配合结构323。第三配合结构323可以与第三固定结构223相配合，将第一盖体320固定在第一开口210，从而将第一开口210密封。第一配合结构323可以凸点结构、凹点结构、卡孔或卡钩等结构，也可以与第三固定结构223过盈配合的平面或曲面。

如图1和图2所示，将弹性盖子300安装到套盖体400上时，按压部350跨设在上壁450上方，并与上壁450相对且间隔设置。在一实施例中，按压部350大致呈弧形，并朝着远离容器体200的方向凸起。此外，按压部350上可设置若干防滑结构352如防滑槽，以便于使用者操作。

支撑部340沿着按压部350延伸形成。支撑部340的端部抵顶在上壁250上。在图4所示的实施例中，支撑部340的端部位于上壁250与第四固定结构440之间。此外，支撑部340上可进一步设有第一倒扣部342。第一倒扣部342与第四固定结构440对应设置。第一倒扣部342可插入套盖体400上的卡槽部 470，并穿过第四固定结构440与上壁250之间的间隙从而与第四固定结构440配合如卡扣，从而使按压部350、第一盖体320和支撑部340形成一个以第六固定结构460为支点的杠杆结构。第一盖体320可在按压部350及套盖体第六固定结构460作用下相对第一开口230转动而实现开启。

此外，弹性盖子300还包括设置在按压部350的靠近第一盖体320的一端处的第二倒扣部351。第二倒扣部351可以与第六固定结构460配合，用以限定弹性盖子300相对于第六固定结构460的运动。

上述为本发明一实施例中容器100的具体结构，以下针对容器100的组装及使用方法做简要说明。

组装时，可令支撑部340依次穿过第六固定结构460中的卡槽461、卡槽部470以及第四固定结构440与上壁250之间的间隙，直至支撑部340上的第一倒扣部342与第四固定结构440配合如卡扣。此时，第二倒扣部351可以与第六固定结构460配合如第二倒扣部351可以抵靠在第六固定结构460上，或与第六固定结构460间隔设置。如此，即可方便地将弹性盖子300安装在套盖体400上。然后，将套盖体400放置在容器体200上方，令上壁450与上壁250相对且令第二配合结构422与第二固定结构222相对，向下按压套盖体400，直至第一固定结构221与第一配合结构421配合且第二配合结构422与第二固定结构222配合，如此，即可方便、快捷地将套盖体400安装到容器体200上。而且，这种组装和连接方式，可降低产品的精度要求，有利于提高组装效率，并可降低生产成本。

下面简要说明容器100的使用方法。 

图1和图2所示为容器100处于闭合状态。此时，第三配合结构323与第三固定结构223相配合，将第一盖体320固定在第一开口210，从而将第一开口210密封。

图3和图4所示为为容器100的第一开口210处于开启状态。通过按压按压部350可使按压部350产生变形并靠近上壁450，按压部350的变形可使得 第一盖体320以第六固定结构460为支点朝向套盖体400的外部转动，即使得第三配合结构323与第三固定结构223脱离配合，从而使第一开口210处于开启状态。当需要关闭第一开口210时，可反向转动第一盖体320，使得第三配合结构323与第三固定结构223相配合，即可将第一开口210关闭。

在实际灌装过程中，可通过开启第一开口210来向容器体200内灌装颗粒，如颗粒状的物品，如食品、药品等；并可通过开启第一开口210来取出容器体200内的物品。

综上所述，上述容器100中的弹性盖子300安装在套盖体400上，在灌装后将装配好的弹性盖子300与套盖体400压在容器体200上。开启第一开口210后，由于弹性盖子300通过第六固定结构460、卡槽部470固定，因此，弹性盖子300不容易丢失。而且，容器100中的按压部350、第一盖体320和支撑部340形成一个以第六固定结构460为支点的杠杆结构，通过按压按压部350即可使第一盖体320弹开，操作简单方便，组装时只需要将弹性盖子300插入套盖体400上，并且弹性盖子300上装有第一倒扣部342和第二倒扣部351，能起到限位的作用，组装方便，并且支撑部340最初形状是直的，在压在容器体200的上壁250上时自动变形。

此外，由于第六固定结构460通过折弯部462与上壁450或顶壁420连接，因此，将弹性盖子300穿设在第六固定结构460中后，第六固定结构460既可以随着弹性盖子300一起转动，又可以实现将弹性盖子300安装在套盖体400上，防止弹性盖子300丢失。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有弹性盖子的容器，其特征在于，包括具有第一开口的容器体、安装在所述容器体上的套盖体、设置在所述套盖体上的转动部和穿设在所述转动部中的弹性盖子；其中，所述弹性盖子包括用于密封所述第一开口的第一盖体、按压部和支撑部；所述支撑部穿设在所述套盖体中并位于所述容器体与所述套盖体之间；所述按压部的至少一部分与所述套盖体间隔设置；所述按压部、所述第一盖体和所述支撑部形成一个以所述转动部为支点的杠杆结构。

2.根据权利要求1所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述转动部的内部形成有卡槽；所述弹性盖子穿设在所述卡槽中；所述按压部和所述第一盖体位于所述转动部的两侧。

3.根据权利要求2所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述转动部包括折弯部；所述折弯部与所述套盖体连接。

4.根据权利要求2所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，还包括贯穿所述套盖体的卡槽部，以及形成在所述套盖体上的第四固定结构；所述支撑部穿过所述卡槽部并与所述第四固定结构配合。

5.根据权利要求4所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述支撑部上设有第一倒扣部；所述第一倒扣部与所述第四固定结构配合。

6.根据权利要求2所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述弹性盖子还包括设置在所述按压部的靠近所述第一盖体的一端处的第二倒扣部；所述第二倒扣部与所述转动部配合。

7.根据权利要求1至6中任何一项所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述容器体包括底部、侧壁和颈部；所述侧壁设置在所述底部上；所述颈部形成在所述侧壁上并围成所述第一开口；所述侧壁上临近所述颈部的一部分朝向所述容器体的内部凹陷而形成弧形的上壁；所述颈部上设置有第一固定结构、第二固定结构和第三固定结构；

所述套盖体包括顶壁、第一外侧壁、上壁、内侧壁和第二外侧壁；所述顶壁上形成有第二开口；所述顶壁的下表面抵靠在所述颈部的上表面；所述第二开口与所述第一开口连通；所述第一外侧壁设置在所述顶壁上；所述套盖体的上壁从所述顶壁的一边斜向下弯曲延伸而形成朝向所述容器体内部凹陷的弧形；所述套盖体的上壁与所述第一外侧壁一起环绕所述顶壁的周缘设置；所述套盖体的上壁与所述容器体的上壁相对且间隔设置；

所述内侧壁设置在所述顶壁上并位于所述第二开口与所述第一外侧壁之间；所述内侧壁上形成有与所述第一固定结构配合的第一配合结构，以及与所述第二固定结构配合的第二配合结构；

所述第二外侧壁设置在所述套盖体的上壁上，且所述第二外侧壁的两端分别与所述第一外侧壁连接；所述第二外侧壁的自由端与所述容器体的上壁贴合；

所述第一盖体上设有至少一第三配合结构；所述第三配合结构与所述第三固定结构相配合。

8.根据权利要求7所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述支撑部位于所述套盖体的上壁与所述容器体的上壁之间。

9.根据权利要求7所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述第二外侧壁的自由端的形状与所述容器体的上壁的形状匹配。

10.根据权利要求7所述的具有弹性盖子的容器，其特征在于，所述第一固定结构为形成在所述颈部的外表面并沿着所述颈部的周向延伸的凸缘结构；所述第一配合结构为形成在所述内侧壁的自由端上的钩状结构；

所述第二固定结构为形成在所述颈部的外表面并沿着所述颈部的轴向延伸的凸块结构；所述第二配合结构为形成在所述内侧壁的自由端处的缺口。