CN104439628A - 焊丝盘托架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊丝盘托架,其特征在于:包括压块、支架、轴和绝缘固定组件,两个支架对称设置,分别通过绝缘固定组件安装固定,支架顶部设有托座,轴两端支撑放置在托座内并用可拆卸的压块固定,轴上用于挂载焊丝。本发明结构简单,挂载焊丝方便,并且焊丝在其上放线时平稳,有利于提高焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种埋弧焊焊接设备上的附属部件,具体地说是一种焊丝盘托架。
背景技术
埋伏焊是一种重要的焊接方法,其具有焊接质量稳定、焊接生产效率高、无弧光及烟尘很少的优点,逐渐成为钢结构制作中的主要焊接方式。焊丝盘托架是焊接设备中用于挂载焊丝的装置,其设计合理与否对焊接操作的方便性有重要影响。现有焊丝盘托架主要存在挂载焊丝操作不方便,焊丝在其上放线时不平稳的缺点,对焊接质量会产生一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种焊丝盘托架,其结构简单,挂载焊丝方便,并且焊丝在其上放线时平稳,有利于提高焊接质量。
按照本发明提供的技术方案:焊丝盘托架,其特征在于:包括压块、支架、轴和绝缘固定组件,两个支架对称设置,分别通过绝缘固定组件安装固定,支架顶部设有托座,轴两端支撑放置在托座内并用可拆卸的压块固定,轴上用于挂载焊丝。
作为本发明的进一步改进,所述绝缘固定组件包括螺栓、绝缘板和绝缘套,所述支架的底板上设有安装孔,螺栓套装绝缘套后穿装在安装孔内,绝缘板设置在底板底部表面上。
作为本发明的进一步改进,所述导丝架安装在支架上,导丝架用于扶正导向焊丝的引出端。
作为本发明的进一步改进,所述轴上装有两个可轴向滑移调整的定位套,两个定位套对称设置,能够通过紧定螺钉与轴固定,定位套用于对挂载在轴上的焊丝进行定位。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构简单,挂载焊丝方便,并且焊丝在其上放线时平稳,有利于提高焊接质量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为本发明实施例的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的焊丝盘托架主要由螺栓1、绝缘板2、绝缘套3、第一螺钉4、导丝架5、压块6、支架7、第二螺钉8、紧定螺钉9、轴10和定位套11等组成。
如图1、图2所示,所述支架7有两个,两个支架7对称设置,分别通过绝缘固定组件安装固定,支架7顶部设有托座7a,轴10两端支撑放置在托座7a内并用可拆卸的压块6固定,压块6通过第二螺钉8与托座7a固定连接,轴10上用于挂载焊丝。所述导丝架5用第一螺钉4安装在支架7上,导丝架5用于扶正导向焊丝的引出端。所述轴10上装有两个可轴向滑移调整的定位套11,两个定位套11对称设置,能够通过紧定螺钉9与轴10固定,定位套11用于对挂载在轴10上的焊丝进行定位。
如图1、图2所示,本发明实施例中,所述绝缘固定组件主要由螺栓1、绝缘板2和绝缘套3组成,所述支架7的底板7b上设有安装孔,螺栓1套装绝缘套3后穿装在安装孔内,绝缘板2设置在底板7b底部表面上。
具体应用时,首先拆下压块6,取下轴10,将焊丝挂到轴10上,轴10再放入支架7顶部的托座7a内,重新装上压块6,将轴10固定;然后调整两个定位套11,对焊丝位置进行定位,调整到位后,定位套11用紧定螺钉9与轴10固定;焊丝的引出端经导丝架5引出,使焊丝可以被送丝机牵引焊接。
Claims (4)
1.焊丝盘托架,其特征在于:包括压块(6)、支架(7)、轴(10)和绝缘固定组件,两个支架(7)对称设置,分别通过绝缘固定组件安装固定,支架(7)顶部设有托座(7a),轴(10)两端支撑放置在托座(7a)内并用可拆卸的压块(6)固定,轴(10)上用于挂载焊丝。
2.如权利要求1所述的焊丝盘托架,其特征在于:所述绝缘固定组件包括螺栓(1)、绝缘板(2)和绝缘套(3),所述支架(7)的底板(7b)上设有安装孔,螺栓(1)套装绝缘套(3)后穿装在安装孔内,绝缘板(2)设置在底板(7b)底部表面上。
3.如权利要求1所述的焊丝盘托架,其特征在于:所述导丝架(5)安装在支架(7)上,导丝架(5)用于扶正导向焊丝的引出端。
4.如权利要求1所述的焊丝盘托架,其特征在于:所述轴(10)上装有两个可轴向滑移调整的定位套(11),两个定位套(11)对称设置,能够通过紧定螺钉(9)与轴(10)固定,定位套(11)用于对挂载在轴(10)上的焊丝进行定位。
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