CN104438909A - 螺栓内六方孔冲切自动找正夹具 - Google Patents

螺栓内六方孔冲切自动找正夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN104438909A
CN104438909A CN201410756908.5A CN201410756908A CN104438909A CN 104438909 A CN104438909 A CN 104438909A CN 201410756908 A CN201410756908 A CN 201410756908A CN 104438909 A CN104438909 A CN 104438909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamp
hole
hexagonal hole
bolt
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410756908.5A
Other languages
English (en)
Inventor
符长青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd filed Critical China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410756908.5A priority Critical patent/CN104438909A/zh
Publication of CN104438909A publication Critical patent/CN104438909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/04Centering the work; Positioning the tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/24Making other particular articles nuts or like thread-engaging members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,包括夹具体基座(1)、夹紧块(2),其特征在于:夹紧块(2)套装在夹具体基座(1)开设的倒锥形通孔(5)内,倒锥形通孔(5)的内壁与夹紧块(2)外部的倒锥形面相配合,夹紧块(2)下部设置有槽体(3),夹紧块(2)中部设置有安装通孔(4)。所述槽体(3)为环形槽。所述夹紧块(2)由聚氯乙烯制成。本发明定位准确、高效实用。

Description

螺栓内六方孔冲切自动找正夹具
技术领域
本发明属于找正夹具技术领域,具体来说涉及一种抗剪型髙锁螺栓螺纹尾部内六方孔冲切自动找正夹具。
背景技术                  
抗剪型髙锁螺栓产品属于配套用髙锁螺栓,材料采用金强度很高的进口镍基合金(抗力强度σb:1300MP)和钛合金(抗力强度σb:1300MP),成本高。
抗剪型髙锁螺栓主要应用在定位及其它紧固连接中使用。镍基合金、钛合金抗剪型髙锁螺栓内六方扳拧孔的六个尖角处与髙锁螺栓外螺纹的螺纹底径(小径)处的壁厚厚度仅为0.42毫米,髙锁螺栓内六方与螺栓杆部的对称度要求在0.1毫米以内。使用常规的定位冲切装夹夹具加工,由于壁薄,定位不准确等原因在冲切加工后,极易产生偏心、对称度超差,合格率不高,并且因内六方轴线偏心的质量问题,还可能会影响螺栓螺纹的强度等现象的发生。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种定位准确、高效实用的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,包括夹具体基座、夹紧块,其中:夹紧块套装在夹具体基座开设的倒锥形通孔内,倒锥形通孔的内壁与夹紧块外部的倒锥形面相配合,夹紧块下部设置有槽体,夹紧块中部设置有安装通孔。
上述螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其中:所述槽体为环形槽。
上述螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其中:所述槽体为三个。
上述螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其中:所述槽体绕安装通孔中心对称。
上述螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其中:所述夹紧块由聚氯乙烯制成。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,所述夹紧块套装在夹具体基座开设的倒锥形通孔内,倒锥形通孔的内壁与夹紧块外部的倒锥形面相配合,有助于自动快速完成髙锁螺栓轴线的找正过程;夹紧块下部设置有三个对称方向的环形槽体,具有一定的伸缩量,根据三点定位的原理,具体基座与夹紧块贴合的逐渐紧密,就可以同时夹紧零件的杆部外圆并准确定位固定,高效快速的完成了零件找正定位夹紧工作;所述夹紧块由聚氯乙烯制成,该材料耐酸、耐磨、具有良好的弹性,使用寿命长同时具有不夹伤零件表面。本发明定位准确、高效实用,适合髙锁螺栓螺纹尾部冲切内六方孔时自动找正夹紧的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为夹具体基座的结构示意图;
图3为夹紧块的结构示意图; 
图4为本发明图3的仰视图;
图5为图4沿AA线的剖视图;
图6为本发明的使用状态图;
图7为高锁螺栓的结构示意图;
图8为图7的左视图。
图中标识: 
1、夹具体基座;2、夹紧块;3、槽体;4、安装通孔;5、倒锥形通孔;6、高锁螺栓;7、内六方孔。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图5,本发明的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,包括夹具体基座1、夹紧块2,其中:夹紧块2套装在夹具体基座1开设的倒锥形通孔5内,倒锥形通孔5的内壁与夹紧块2外部的倒锥形面相配合,夹紧块2下部设置有槽体3,夹紧块2中部设置有安装通孔4。所述槽体3为环形槽。所述槽体3为三个。所述槽体3绕安装通孔4中心对称。所述夹紧块2由聚氯乙烯制成。
使用时,参见图6至图8,将需要加工的髙锁螺栓6插入由聚氯乙烯制成的倒锥形夹紧块2的安装通孔4中,将髙锁螺栓6和夹紧块2一同放入夹具体基座1的倒锥形通孔5中,髙锁螺栓6会在倒锥形通孔5的作用下不断夹紧,快速自动找正髙锁螺栓6的轴线中心。由于聚氯乙烯具有良好的弹性,随着夹具体基座1与夹紧块2贴合得逐渐紧密,环形的槽体3不断收缩夹紧髙锁螺栓6,同时髙锁螺栓6的杆部外圆进行准确定位,高效快速地完成了髙锁螺栓6找正定位夹紧工作。并且避免了刚性夹紧,待加工的髙锁螺栓6不会因夹紧而产生划伤、夹伤等损害表面。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1. 一种螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,包括夹具体基座(1)、夹紧块(2),其特征在于:夹紧块(2)套装在夹具体基座(1)开设的倒锥形通孔(5)内,倒锥形通孔(5)的内壁与夹紧块(2)外部的倒锥形面相配合,夹紧块(2)下部设置有槽体(3),夹紧块(2)中部设置有安装通孔(4)。
2.如权利要求1所述的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其特征在于:所述槽体(3)为环形槽。
3.如权利要求1或2所述的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其特征在于:所述槽体(3)为三个。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其特征在于:所述槽体(3)绕安装通孔(4)中心对称。
5.如权利要求1所述的螺栓内六方孔冲切自动找正夹具,其特征在于:所述夹紧块(2)由聚氯乙烯制成。
CN201410756908.5A 2014-12-11 2014-12-11 螺栓内六方孔冲切自动找正夹具 Pending CN104438909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410756908.5A CN104438909A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 螺栓内六方孔冲切自动找正夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410756908.5A CN104438909A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 螺栓内六方孔冲切自动找正夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104438909A true CN104438909A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52886100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410756908.5A Pending CN104438909A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 螺栓内六方孔冲切自动找正夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104438909A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108274304A (zh) * 2018-03-30 2018-07-13 芜湖强振汽车紧固件有限公司 一种偏心螺栓加工用自动找正装置
CN108311955A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 芜湖强振汽车紧固件有限公司 偏心螺栓加工自动找正方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2593951Y (zh) * 2002-11-14 2003-12-24 辽河石油勘探局总机械厂 楔块式自动定心夹具
CN2824038Y (zh) * 2005-07-01 2006-10-04 中兴通讯股份有限公司 一种带定位自找正结构的测试夹具
CN201224030Y (zh) * 2008-06-05 2009-04-22 大连华凯机床有限公司 自动定心夹具
KR20100016694A (ko) * 2008-08-05 2010-02-16 현대중공업 주식회사 유압너트 가체결용 지그
CN202562808U (zh) * 2012-05-07 2012-11-28 长春新试验机有限责任公司 一种试样预应力夹紧装置
CN203664723U (zh) * 2013-12-16 2014-06-25 湖北博世达科技发展有限公司 一种薄壁型螺母的车削夹具
CN203972901U (zh) * 2014-07-15 2014-12-03 瑞安市友邦标准件有限公司 车削螺母法兰面夹具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2593951Y (zh) * 2002-11-14 2003-12-24 辽河石油勘探局总机械厂 楔块式自动定心夹具
CN2824038Y (zh) * 2005-07-01 2006-10-04 中兴通讯股份有限公司 一种带定位自找正结构的测试夹具
CN201224030Y (zh) * 2008-06-05 2009-04-22 大连华凯机床有限公司 自动定心夹具
KR20100016694A (ko) * 2008-08-05 2010-02-16 현대중공업 주식회사 유압너트 가체결용 지그
CN202562808U (zh) * 2012-05-07 2012-11-28 长春新试验机有限责任公司 一种试样预应力夹紧装置
CN203664723U (zh) * 2013-12-16 2014-06-25 湖北博世达科技发展有限公司 一种薄壁型螺母的车削夹具
CN203972901U (zh) * 2014-07-15 2014-12-03 瑞安市友邦标准件有限公司 车削螺母法兰面夹具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108274304A (zh) * 2018-03-30 2018-07-13 芜湖强振汽车紧固件有限公司 一种偏心螺栓加工用自动找正装置
CN108311955A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 芜湖强振汽车紧固件有限公司 偏心螺栓加工自动找正方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103395033B (zh) 换热管穿管导向头
CN104589119A (zh) 六方卡管夹具
CN104438909A (zh) 螺栓内六方孔冲切自动找正夹具
CN204075323U (zh) 复合钻头
CN204584818U (zh) 一种偏心固定工装
CN206009896U (zh) 一种加工薄壁件用的夹具
CN103551618A (zh) 一种夹头
CN204321652U (zh) 一种大型空心轴镗孔夹具座
CN204736177U (zh) 一种多级离心泵轴承外圈拆卸工具
CN204209702U (zh) 机械手治制夹具
CN202825345U (zh) 偏心套键槽加工工装
CN105196092A (zh) 薄壁筒类零件的装夹固定装置
CN202411581U (zh) 丝锥延长器
CN209407604U (zh) 一种适用于卧式车床的圆棒试样挑扣装置
CN204209471U (zh) 曲柄齿轮工装
CN104057320A (zh) 异形装夹工装
CN204123118U (zh) 一种用于电源柜板体加工的工装
CN203993179U (zh) 液压缸缸体内孔车削辅助夹具
CN204123119U (zh) 一种用于电源柜板体加工的多工位工装
CN203209729U (zh) 一种双爪卡盘
CN204262424U (zh) 一种短管加工用夹具
CN204053539U (zh) 一种球笼定位工装
CN204321673U (zh) 离合器外壳加工夹具
CN204075340U (zh) 一种铣削槽口工具
CN203817973U (zh) 一种铝盖端面磨削加工用夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150325

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication