CN104438016A - 基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，属于轮胎制造技术领域，装置包括紫外光产生设备，所述紫外光产生设备包括多角度设置的紫外光灯组；还包括高能电子产生设备，所述高能电子产生设备包括电子枪和引出窗；所述紫外光产生设备设置于所述高能电子产生设备工艺前方。有益效果：低能耗，低成本，高效率、工艺简单、操作简单、设备整体体积小、占地面积小、运营维修快捷。

Description

基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置

技术领域

本发明属于轮胎制造技术领域，涉及一种干燥浸胶帘子布的装置，特别涉及到一种采用紫外光和高能电子相结合的方式干燥浸胶帘子布的装置。

背景技术

目前帘子布的生产主要包括原丝, 捻织, 浸胶三大生产工序；其中浸胶工艺又包括浸胶、干燥和整形三大工序。

就干燥工序而言，目前主要采用热风烘干技术来干燥浸胶帘子布，方法具体为浸胶机对帘子布浸胶后通过辊组，将多余胶液挤出压平后再到烘干炉，通过热风循环方式，令热风从炉内集气管以细流股方式垂直喷向帘子布，帘子布在炉内通过4行程（烘炉高30米），采用多温区控制温度（160度左右），热气体与帘子布蒸发出来的含胶湿气混在一起，除一小部分排出炉子外，绝大部分被循环风机抽回与新燃烧的气体混合，再鼓入炉内完成对浸胶后的帘子布烘干；然后再送到整形炉，采用热风继续对帘子布加热，帘子布在高温和张力作用下整定形；整条生产线的长度在40多米；帘子布的速度在12～85米/分钟。

热风烘干技术缺点较多，主要体现在能源、环保、工效和设备几个方面，具体如下：

1、 能耗高：整个工艺需要消耗大量能源以提供热风；

2、污染大：由于与热风烘干技术相配套使用的浸渍胶固含量低，加热造成大量可挥发溶剂挥发，造成VOC排放，严重污染环境；

3、 效率低：干燥过程时间长，导致总体效率低下；

4、设备大：设备不仅占地面积大、高度高，并且结构复杂，维护复杂。

高能电子干燥技术，因其成本低，固化速度快，无VOC排放，并且干燥固化后性能优异，具有节能、环保、高效等优点。但高能电子干燥法往往需要配合氮气、二氧化碳、惰性气体的保护或创造高真空环境的保护来进行，涉及到的工艺和设备均很复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥浸胶帘子布的装置，能够在不用配合氮气、二氧化碳、惰性气体保护或创造高真空环境保护的情况下，直接通过高能电子对浸胶帘子布进行干燥。

为了达到上述目的，本发明提供了基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，包括紫外光产生设备，所述紫外光产生设备包括多角度设置的紫外光灯组；还包括高能电子产生设备，所述高能电子产生设备包括电子枪和引出窗；所述紫外光产生设备设置于所述高能电子产生设备工艺前方。

高能电子产生设备是一种用人工方法借助于直流电场，将电子加速的电磁装置。其工作原理是通过电子枪产生电子，再利用高压电场在真空中对电子加速，并通过引出窗引出高能电子，引出的电子通过聚焦和扫描使得电子在引出窗下均匀分布在被照射物上。

高能电子干燥固化原理：是通过高能电子与胶液分子相互作用，使之分解成自由基而引发高分子均聚物和活性稀释剂交联。

紫外光固化干燥原理：在特殊配方的树脂中加入光敏剂，经过吸收紫外光灯组设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(涂料、油墨、粘合剂等)由液态转化为固态，达到干燥的目的。

浸有辐照固化浸渍胶的帘子布，先通过紫外光对其正反表面进行辐照固化干燥，而后再通过高能电子进行固化干燥时就无需采用氧阻聚防护措施。

优选地，所述高能电子产生设备还包括一高压电源，所述高压电源与所述电子枪分体或一体设计。电子枪中一般自身提供加速电压，另设一高压电源与电子枪配合工作，主要是为了能够更为灵活而准确的加速电子到所需能量上。

优选地，所述紫外光灯组的数量为两组，所述两组紫外光灯组呈镜面分布。

优选地，所述电子枪为加热型电子枪或轰击型电子枪。

优选地，本发明的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置还包括传送系统。更优选地，所述传送系统包括传送带或传输辊筒。加装传送系统于整个装置之中，可以通过传送带或传输辊筒的方式平稳不间断地输送浸胶帘子布进行干燥，不仅实现自动化生产，同时保证了产品质量的稳定性。

优选地，本发明的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置还包括控制系统。更优选地，所述控制系统为PLC控制系统，将高能电子的能量、剂量和帘子布干燥所需要的能量和剂量自动联动，保证帘子布生产质量。

优选地，本发明的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置还包括干燥固化室。干燥固化室与高能电子产生设备配合使用，其主要作用是对其提供屏蔽空间。

本发明相对于现有技术，所具备的有益效果：

低能耗，低成本，高效率、工艺简单、操作简单、设备整体体积小、占地面积小、运行维修快捷。

附图说明

图1为本发明的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置的结构示意图。

其中：1、紫外光灯组；2、散热风管；3、传送辊筒；4、干燥固化室；5、高能电子产生设备；6、电子枪；7、引出窗；8、帘子布。

具体实施方式

以下实施例可参照图1的部分或全部内容。

实施例1

本实施例中，涉及到的设备主要为紫外光产生设备和高能电子产生设备5，其中高能电子产生设备5包括电子枪6和引出窗7，紫外光产生设备包括两组呈镜面设置的紫外光灯组1，同时还配备了散热风管2，用以导散紫外光灯组1产生的热量。将已经过前段浸胶工序和真空吸胶工序的帘子布8，依次通过紫外光灯组1的双面照射和高能电子产生设备5的引出窗7处的高能电子辐照，完成固化过程。

实施例2

与实施例1的区别在于，本实施例中设置了一与电子枪6配合使用的高压电源，使电子枪6产生的高能电子能量控制更为稳定。其中电子枪6可选用加热型电子枪或轰击型电子枪。

实施例3

与实施例1的区别在于，本实施例中设置了传送系统，包括传输辊筒3，用于平稳连续的传送帘子布8，以实现自动化生产，稳定产品质量。

实施例4

与实施例1的区别在于，本实施例中设置了干燥固化室4，干燥固化室4与高能电子产生设备5配合使用，其主要作用是对其提供屏蔽空间。

实施例5

与前4个实施例相比，本实施例安装了控制系统，以求对整个固化过程进行总体控制。并且所述的控制系统可以选用PLC控制系统，以使整体装置达到最佳的联动效果。

Claims (9)

1.基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，包括紫外光产生设备，所述紫外光产生设备包括多角度设置的紫外光灯组；还包括高能电子产生设备，所述高能电子产生设备包括电子枪和引出窗；所述紫外光产生设备设置于所述高能电子产生设备工艺前方。

2.根据权利要求1所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，所述高能电子产生设备还包括一高压电源，所述高压电源与所述电子枪分体或一体设计。

3.根据权利要求1所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，所述紫外光灯组的数量为两组，所述两组紫外光灯组呈镜面分布。

4.根据权利要求1或2所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，所述电子枪为加热型电子枪或轰击型电子枪。

5.根据权利要求1所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，还包括传送系统。

6.根据权利要求5所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，所述传送系统包括传送带或传输辊筒。

7.根据权利要求1所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，还包括控制系统。

8.根据权利要求7所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，所述控制系统为PLC控制系统。

9.根据权利要求1所述的基于紫外光和高能电子干燥浸胶帘子布的装置，其特征在于，还包括干燥固化室。