CN104436823A - 一种旁路反冲洗除污器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种旁路反冲洗除污器，属于化工设备技术领域。所述旁路反冲洗除污器设置有旁路管，所述主管路上设有与旁路管相连通的前支管和后支管。所述前支管和后支管均延伸至主管路内，前支管的内端口位于前过滤网靠近后过滤网的一侧，后支管的内端口位于后过滤网远离前过滤网的一侧。所述旁路管与前支管相连的端口内侧设有单向阀，允许向前支管流通。本发明提供的旁路反冲洗除污器，结构简单，使用方便快捷，通过设置旁路，自冲洗或外力冲洗过滤网，便于除污器的清洁，减少了除污器的清洗频率，增长其使用周期，调高了工作效率，利于除污器的使用。

Description

一种旁路反冲洗除污器
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种旁路反冲洗除污器。
背景技术
除污器是在应用在管道中的一种部件，主要作用是去除管道介质中的杂质，防止其进入传动设备或其他精密部位，防止杂质损伤后续的仪器或设备，使流体的传输出现故障，广泛应用在石油、化工、水处理、暖通等工艺中。常见的除污器按照其水流方向分为卧式和立式两大类。但现有的卧式除污器中介质中的杂物容易粘连在过滤网上，堵塞过滤网，杂物不易排出，使得除污器工作周期短，需频繁清理，降低了其工作效率。
发明内容
本发明要解决的问题是现有的除污器杂物不易排出，除污器的工作周期短，工作效率低。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种旁路反冲洗除污器。所述旁路反冲洗除污器，包括主管路、设置在主管路中的前过滤网和后过滤网，主管路包括前导管，壳体和后导管，还设置有旁路管，所述主管路上设有与旁路管相连通的前支管和后支管。
所述前支管和后支管均延伸至主管路内，前支管的内端口位于前过滤网靠近后过滤网的一侧，后支管的内端口位于后过滤网远离前过滤网的一侧；所述旁路管与前支管相连的端口内侧设有单向阀，允许向前支管流通。
进一步地，所述旁路管上设有与旁路管相连通的上支管，所述上支管上设有上阀门。
优选地，所述上阀门为球阀。
进一步地，所述前过滤网设置在壳体靠近前导管的一端；前过滤网倾斜设置，其下端距壳体靠近前导管一端的距离小于其上端距壳体靠近前导管一端的距离。
优选地，所述前支管的内端口倾斜设置，与前过滤网相平行。
进一步地，还包括前过滤组件，其包括前过滤管和设置在前过滤管中的前排污阀；所述前过滤管设置在前导管上靠近前过滤网的一端。
进一步地，所述后过滤网设置在壳体与后导管相连的区域；后过滤网倾斜设置，其下端距后导管出口的距离大于其上端距后导管出口的距离。
优选地，所述后支管的内端口倾斜设置，与后过滤网相平行。
进一步地，还包括后过滤组件，其包括后过滤管和设置在后过滤管上的后排污阀；所述后过滤管设置在壳体上，靠近后过滤网。
优选地，所述前过滤网的孔径大于后过滤网的孔径。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供的旁路反冲洗除污器，结构简单，使用方便快捷，通过设置旁路，自冲洗或外力冲洗过滤网，便于除污器的清洁，减少了除污器的清洗频率，增长其使用周期，调高了工作效率，利于除污器的使用。本发明中，设置了两层过滤网，分别过滤规格不同的杂物，杂质不易堵塞过滤网，提高了除污效率。本发明中设置旁路，一方面，利用经过后过滤网的介质反冲洗第一过滤网，方便较大的杂物更好地落入前排污管中，另一方面可有外引的清洁介质反冲洗前过滤网和后过滤网，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的俯视示意图。
图2是图1的A-A示意图。
图中：1-前导管，101-端口法兰，2-壳体，201-壳体法兰，202-排气口，203-前支管，2031-前内端口，3-后导管，301-后支管，3011-后内端口，4-旁路管，401-旁管法兰，402-上支管，403-上阀门，5-前过滤网，6-前排污组件，601-前排污管，602-前排污腔体，603-前排污阀，7-后过滤网，8-后排污组件，801-后排污管，802-后排污腔体，803-后排污阀。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1和图2所示，一种旁路反冲洗除污器，包括主管路、设置在主管路中的前过滤网5、后过滤网7、与主管路相连通的旁路管4、与主管路相连通的前排污组件6和后排污组件8。
主管路包括前导管1，壳体2和后导管3。前导管1和后导管3均为异径管，一端与壳体2的直径相同，另一端设有端口法兰101。前导管1与壳体2相连的一端的直径大于其另一端的直径，后导管3与壳体2相连的一端的直径大于其另一端的直径。壳体2上设有壳体法兰201，前导管1和后导管3上设有与其相匹配的连接法兰。前导管1、壳体2和后导管3依次通过法兰密封连接。壳体2上还设有排气口202。
前过滤网5的孔径和强度均大于后过滤网7的孔径，前过滤网5用于过滤尺寸较大的杂物，后过滤网7过滤尺寸较小的杂物，分批次处理，提高了过滤效率，延长了过滤网的使用寿命。前过滤网5设置在壳体2靠近前导管1的一端，其与壳体2可拆卸连接。前过滤网5倾斜设置，其下端距壳体2靠近前导管1一端的距离小于其上端距壳体2靠近前导管1一端的距离。后过滤网7设置在壳体2与后导管3相连的区域，与壳体2和/或后导管3可拆卸连接。后过滤网7倾斜设置，其下端距后导管3出口的距离大于其上端距后导管3出口的距离。
前过滤组件6包括前过滤管601和设置在前过滤管上的前排污阀603，前过滤管601设置在前导管1上靠近前过滤网5的一端，前过滤管601的空心为容纳杂物的前排污腔体602。后过滤组件8包括后过滤管801和设置在后过滤管801上的后排污阀803。后过滤管801设置在壳体1上，靠近后过滤网7。后过滤管801的空心为容纳杂物的后排污腔体802。作为优选，前排污阀603和后排污阀803均为电动阀。
旁路管4设置在主管路的一侧，主管路上设有与旁路管4相连通的前支管203和后支管301。旁路管4上设有旁路法兰401，分别于前支管203和后支管301密封连接。旁路管4与前支管203相连的端口内侧设有单向阀，允许向前支管流通。旁路管4上还设有与旁路管4相连通的上支管402，其上设有上阀门403。作为优选，上阀门403为球阀。旁路管4可通过上支管402连接外有的干净的介质，用于反冲过滤网。前支管203和后支管301均延伸至主管路内。前支管203延伸至壳体1内，其内端口为前内端口2031。前内端口2031位于前过滤网5靠近后过滤网7的一侧，其倾斜设置，与前过滤网5相平行。前内端口2031的轴线高于壳体1的轴线，使其中的反冲洗介质主要作用于前过滤网5的上区域。后支管301延伸至后导管3内，其内端口为后内端口3011，后内端口3011位于后过滤网7远离前过滤网5的一侧，其倾斜设置，与后过滤网7相平行。后内端口3011的轴线高于后导管3的轴线，使其中的反冲洗介质主要作用于后过滤网7的上区域。
使用本发明提供的旁路反冲洗除污器时，杂质不多，主要集中在前过滤网5处时，使用自冲洗。经后过滤网7过滤后的介质一部分通过后内端口3011进入后支管301，经旁路管4流入前支管203，经前内端口2031喷射在前过滤网5上，冲洗前过滤网5。杂质较多，两过滤网均聚集较多的杂物时，通过上支管402引入外来的干净介质，通过旁路管4流往前支管203和后支管301，分别冲洗前过滤网5和后过滤网7。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种旁路反冲洗除污器，包括主管路、设置在主管路中的前过滤网和后过滤网，主管路包括前导管，壳体和后导管，其特征在于：还设置有旁路管，所述主管路上设有与旁路管相连通的前支管和后支管；
所述前支管和后支管均延伸至主管路内，前支管的内端口位于前过滤网靠近后过滤网的一侧，后支管的内端口位于后过滤网远离前过滤网的一侧；所述旁路管与前支管相连的端口内侧设有单向阀，允许向前支管流通。
2.根据权利要求1所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述旁路管上设有与旁路管相连通的上支管，所述上支管上设有上阀门。
3.根据权利要求2所述旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述上阀门为球阀。
4.根据权利要求1所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述前过滤网设置在壳体靠近前导管的一端；前过滤网倾斜设置，其下端距壳体靠近前导管一端的距离小于其上端距壳体靠近前导管一端的距离。
5.根据权利要求4所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述前支管的内端口倾斜设置，与前过滤网相平行。
6.根据权利要求4或5所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：还包括前过滤组件，其包括前过滤管和设置在前过滤管上的前排污阀；所述前过滤管设置在前导管上靠近前过滤网的一端。
7.根据权利要求4所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述后过滤网设置在壳体与后导管相连的区域；后过滤网倾斜设置，其下端距后导管出口的距离大于其上端距后导管出口的距离。
8.根据权利要求7所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述后支管的内端口倾斜设置，与后过滤网相平行。
9.根据权利要求7或8所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：还包括后过滤组件，其包括后过滤管和设置在后过滤管上的后排污阀；所述后过滤管设置在壳体上，靠近后过滤网。
10.根据权利要求1、2、4、7任一所述的旁路反冲洗除污器，其特征在于：所述前过滤网的孔径大于后过滤网的孔径。
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