CN104432471A - 再造烟叶抄造白水的回用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了再造烟叶抄造白水的回用方法，该方法针对纸机段不同位点产生的不同浓度的白水赋予其各自使用路径，结合各位点白水产生量综合利用，使生产系统中白水浓度相对稳定，避免不同浓度白水混合造成的白水浓度波动，有效减少由于白水浓度波动造成的再造烟叶成品的品质波动，提高了白水的利用率，有效降低再造烟叶生产过程中白水的直排率，大幅度降低再造烟叶生产中的水耗和能耗。

Description

再造烟叶抄造白水的回用方法

技术领域

本发明涉及再造烟叶领域，具体是再造烟叶抄造白水的回用方法。

背景技术

在当今卷烟行业中，再造烟叶越来越成为卷烟工业中不可或缺的原料，它对于提高烟草制品的质量、降低焦油含量、改变烟气成分、节约烟丝用量、稳定卷烟配方起着十分重要的作用。

再造烟叶又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末碎片、烟梗或低次烟叶，外加植物纤维、胶粘剂和其它添加剂组成。目前，再造烟叶主要有三种不同的生产加工方法：稠浆法、辊压法和造纸法。造纸法再造烟叶由于具有密度小、填充值高、成丝率高、机械加工性能好和可调控性好等优点，已成为国内外生产再造烟叶的主要方法。造纸法是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料，经过提取、浓缩、加香、分离、打浆、抄造、烘干等工艺过程，制成性能优良的烟叶基片，用作卷烟填充物，回用于卷烟生产。

近年来，造纸法再造烟叶的生产加工技术的发展和进步非常迅速。由于造纸法再造烟叶的生产过程在某种程度上属于一个造纸过程，而造纸是一个高能耗、高水耗的生产过程，同样造纸法再造烟叶也存在着较高的水耗，因而寻找降低能耗、水耗的方法亦成为现有技术领域的研究重点。

造纸法再造烟叶生产中在纸机段脱水过程中水分绝大多数形成白水，根据现有纸机成型网上60%左右的浆料纤维留着率，白水中含有大量的纤维，因而若白水直排，将造成水源及纤维的浪费。在生产中原料按照液相、固相两条不同的工艺路线分别完成加工，液相加工工艺主要对萃取液进行多级净化处理、浓缩等；固相工艺主要是将原料浆料切断、分丝帚化，为抄造成纸做准备。固相原料进入纸机段浓度约为1%左右，经纸机各类脱水、干燥设备脱水、干燥后浓度变为75%左右，在此过程中将产生大量废水，我们将此类水称为白水。白水的用处主要是调节固相原料在加工过程中的浓度，萃取段、制浆段和纸机段浓度依次约为5%、3%和1%，此浓度梯度均可用白水调节加以实现。

由于白水有多个产生位点，而各位点的白水浓度有差异，假若将各位点不同浓度的白水混合利用，必将造成白水使用点的白水浓度有较大波动。其次单一白水使用位点很难将所有白水全部使用，必将有大量白水直排。若针对不同浓度白水进行不同位点的使用，可令所有白水充分利用，发挥更大作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种再造烟叶抄造白水的回用方法，本方法利用多种设备对造纸法再造烟叶生产过程中产生的白水进行不同方式的处理，结合各白水产量、浓度给予合适的使用位点，使生产系统中白水浓度相对稳定，避免不同浓度白水混合造成的白水浓度波动，有效减少由于白水浓度波动造成的再造烟叶成品的品质波动；本方法还提高了白水的利用率，能有效降低再造烟叶生产过程中白水的直排率，大幅度降低再造烟叶生产中的水耗、能耗。

为解决上述技术问题，本发明还提供了造纸法再造烟叶抄造白水的回用方法，包括以下步骤：

（1）、将成型网部刮水板处和成型网部低、高真空吸水箱处排出的浓白水收集到冲浆白水桶中，利用冲浆泵与成品浆料混合后，上网抄造；

（2）、压榨部排出的压榨白水收集到压榨白水浆槽中，经压榨白水筛处理，处理后的固相排至地沟，处理后的液相收集到稀白水槽中，再用白水过滤器过滤，过滤后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，过滤后的液相成为澄清水，收集至澄清水罐中；

（3）、澄清水罐中的澄清水用喷淋水筛处理，处理后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，处理后的液相作为喷淋水，用于抄造过程各喷淋位点；

（4）、伏损池处排出的白水经损纸浓缩筛浓缩，浓缩后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，液相收集到白水存储槽中，用于抄造过程各调浓位点或者汇入冲浆白水桶中，利用冲浆泵与成品浆料混合后，上网抄造。

所述浓白水中纤维的质量浓度为0.5±0.1%。

所述压榨白水中纤维的质量浓度为0.18±0.05%。

所述澄清水中纤维的质量浓度为0.03±0.01%。

本发明的白水回用方法并非简单的将各白水回用设备并联使用，各浓度白水之间还可以互相转化、补充。根据白水产生位点和浓度的不同，通过不同的处理方式和使用方法，有针对性的分类处理并加以回收综合利用，达到最大程度的减少白水排放、降低水耗。

本发明在稳定造纸生产线白水浓度、降低水耗、有效去除细小纤维、维持产品稳定性等方面具有较好的实践意义，在白水外排单一位点令吨产品水耗下降，网下白水浓度波动值得标准偏差降低，最终整体将吨产品水耗降低。

附图说明

图1是本发明再造烟叶抄造白水的回用方法的流程图。

图2是压榨白水筛进出口液体浓度变化图。

图3是白水过滤器进出口液体浓度变化图。

图4是本方法实施前后冲浆白水桶网下白水浓度变化情况图。

图5是本方法实施前后白水存储槽外排液浓度变化情况图。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施方式对发明作进一步说明。此处所描述的具体实施方式仅以解释发明，并不用于限定本发明的保护范围。

如图1所示，造纸法再造烟叶抄造白水的回用方法，包括以下步骤：

（1）、将成型网部刮水板处和成型网部低、高真空吸水箱处排出的浓白水收集到冲浆白水桶中，浓白水的浓度为0.5±0.1%，利用冲浆泵与成品浆料混合后，上网抄造；

（2）、压榨部排出的压榨白水收集到压榨白水浆槽中，压榨白水的浓度为0.18±0.05%，经压榨白水筛处理，处理后的固相排至地沟，处理后的液相收集到稀白水槽中，再用白水过滤器过滤，过滤后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，过滤后的液相成为澄清水，收集至澄清水罐中，澄清水的浓度为0.03±0.01%；

（3）、澄清水罐中的澄清水用喷淋水筛处理，处理后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，处理后的液相作为喷淋水，用于抄造过程各喷淋位点；

（4）、伏损池处排出的白水经损纸浓缩筛浓缩，浓缩后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，液相收集到白水存储槽中，用于抄造过程各调浓位点或者汇入冲浆白水桶中，利用冲浆泵与成品浆料混合后，上网抄造。

本实施例中所用设备的设置方式为：白水存储槽为体积大约为90 m³的立方型无搅拌器容器，白水存储槽出料泵进口管道接于白水存储槽中部区域，物料进口除白水过滤器外均设置在容器上部，为槽内细小纤维提供充足空间进行沉淀，依靠稳定的进口物料浓度，从而保证容器上下部足够的浓度差，以达到容器下部浓度较大，在相同排水量下更多无法利用的细小纤维排出系统的目的。并为避免澄清水产生量大于实用量，出现溢流排出系统的情况，将澄清水槽设置于白水存储槽旁，且安装单向溢流装置，在保证澄清水不溢流产生浪费的基础上还能防止白水存储槽内较高浓度的液体回流到澄清水池。

由图2可以看出，压榨白水经压榨白水筛过滤后，不仅将生产中少量的不可利用的细小纤维排出系统，还可以起到稳定浓度的作用。白水过滤器作为二级过滤，对稳定浓度，保障水质有较大意义；由图3可以看出，相同的物料在经过压榨白水筛后液相再经过白水过滤器进行处理后，液相的浓度标准偏差由0.013253降低至0.004822，浓度得到进一步的稳定。从图4可以看出在本方法实施前后冲浆白水桶网下白水浓度在各位点白水浓度趋于稳定的基础上，得到了较大程度的稳定性提升，对后续工艺生产、产品品质稳定均起到了很大程度的帮助。从图5可以得出在相同生产条件下，本方法实施后白水存储槽纤维浓度为实施前纤维浓度的1.9015倍，在外排细小纤维总量相同时，外排水量减小为实施前的52.59%，很大程度上减少全线系统的清水用量，在根本上降低生产水耗，降低生产成本。

Claims (4)

1.再造烟叶抄造白水的回用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将成型网部刮水板处和成型网部低、高真空吸水箱处排出的浓白水收集到冲浆白水桶中，利用冲浆泵使成品浆料稀释至适宜浓度，上网抄造；

（2）、压榨部排出的压榨白水收集到压榨白水浆槽中，经压榨白水筛处理，处理后的固相排至地沟，处理后的液相收集到稀白水槽中，再用白水过滤器过滤，过滤后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，过滤后的液相成为澄清水，收集至澄清水罐中；

（3）、澄清水罐中的澄清水用喷淋水筛处理，处理后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，处理后的液相作为喷淋水，用于全线各喷淋位点；

（4）、伏损池处排出的白水经损纸浓缩筛浓缩，浓缩后的固相返回损纸浆槽回用于配浆，液相收集到白水存储槽中，用于抄造过程各调浓位点或者汇入冲浆白水桶中。

2.如权利要求1所述的再造烟叶抄造白水的回用方法，其特征在于：所述浓白水中纤维的质量浓度为0.5±0.1%。

3.如权利要求1所述的再造烟叶抄造白水的回用方法，其特征在于：所述压榨白水中纤维的质量浓度为0.18±0.05%。

4.如权利要求1所述的再造烟叶抄造白水的回用方法，其特征在于：所述澄清水中纤维的质量浓度为0.03±0.01%。