CN104430432A - 一种杀虫剂的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杀虫剂的生产工艺，其工艺步骤为：原料选择；混合溶解；乳化剂的配制；乳化；除味；剪切。本发明工艺合理、简洁，存储时间长，药效强，并且稳定，不会出现分层和沉淀现象，不易上冻，并且能向植物补充磷肥。

Description

一种杀虫剂的生产工艺

技术领域

本发明涉及的化工农药的制作工艺，特别是涉及一种杀虫剂的生产工艺。 

背景技术

目前，农药已广泛应用于农业生产领域。随着农业的发展，特别是大规模承包农田现象的出现，农药的需求正在与日俱增。然而，随着农药的广泛应用，环境问题日趋严重，农药中含有的化学成分改变了土壤结构，污染了水源，申请号为CN94101332.4公开了一种杀虫剂及其生产工艺，所述的杀虫剂，其特征在于含有2-二甲胺基-1,3-二硫代磺酸铵基丙烷，由3-二甲胺基-1,2-二氯丙烷和硫代硫酸铵反应制得，及其投料比为1∶2.03～2.05，在搅拌下升温至73—76℃，保温2—4小时，再继续升温至80—85℃,保温0.5—1.5小时，冷却并调pH至微酸性，收集反应生成物，该杀虫剂防治虫害效果显著，用量低，使用时不影响土壤性质,贮存期稳定性优于目前同类产品，且生产工艺简单、易行，但是该杀虫剂存储时间短，药效低，并且不稳定，易出现分层和沉淀现象，易上冻，不能向植物补充磷肥。 

发明内容

为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种杀虫剂的生产工艺。 

为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 

一种杀虫剂的生产工艺，其工艺步骤如下：

（1）原料选择；按重量百分比，分别选择丁硫克百威25％、高金噻酮2%、甲基萘22％、乙二醇20%、蔗糖8%、磷酸2%为原料，余量水补足；

（2）混合溶解；将步骤（1）选取的原料按比例加入溶解罐中，加入助溶剂，并搅拌至原料完全溶解，得到溶解原药；

（3）乳化剂的配制；按质量比为1：2将苯乙基酚聚氧乙基醚和十二烷基苯磺硫酸钙混合，充水搅拌，制得乳化剂；

（4）乳化；向步骤（1）制得的溶解原药加入乳化剂，控制酸度在4~5之间，搅拌3h；

（5）除味；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的1%；

（6）剪切；将水加入到剪切罐中，开启剪切罐，控制剪切粒径为0.1~0.2μm，控制时间为30min。

上述一种杀虫剂的生产工艺，其中，所述步骤（2）中，所述助溶剂为异佛尔酮和环己酮的混合液。 

上述一种杀虫剂的生产工艺，其中，所述步骤（2）中，所述异佛尔酮和环己酮的比例为1:1。 

上述一种杀虫剂的生产工艺，其中，所述步骤（4）中，所述水乳剂的添加质量比为混合液的4%。 

有益效果：本发明通过原料选择、混合溶解、乳化剂的配制、乳化、除臭和剪切六大步骤完成杀虫剂的生产工艺，存储时间长，药效强，并且稳定，不会出现分层和沉淀现象，不易上冻，并且能向植物补充磷肥，原料选择中，高金噻酮的加入使杀虫剂药效更强，甲基萘能提高杀虫剂的稳定性，使杀虫剂环境相容性好，提高杀虫剂的抗氧化性，乙二醇是防冻剂，使杀虫剂不易上冻而影响杀虫效果，蔗糖为引诱剂，吸引昆虫，提高杀虫能力，磷酸提供杀虫剂微酸性环境，使杀虫剂药效更持久，并向农作物提供磷肥，使植物生长得更好，混合溶解步骤中，助溶剂的加入使溶解更易进行，提高生产效率，除臭步骤中加入香精可去除杀虫剂的刺激性气味，工艺合理简便，适于推广使用。 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

实施例1：

本实施例的一种杀虫剂的生产工艺，其工艺步骤如下：

（1）原料选择；按重量百分比，分别选择丁硫克百威25％、高金噻酮2%、甲基萘22％、乙二醇20%、蔗糖8%、磷酸2%为原料，余量水补足；

（2）混合溶解；将步骤（1）选取的原料按比例加入溶解罐中，加入异佛尔酮和环己酮的混合液，并搅拌至原料完全溶解，得到溶解原药；

（3）乳化剂的配制；按质量比为1：2将苯乙基酚聚氧乙基醚和十二烷基苯磺硫酸钙混合，充水搅拌，制得乳化剂；

（4）乳化；向步骤（1）制得的溶解原药加入乳化剂，控制酸度为4.5，搅拌3h；

（5）除味；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的1%；

（6）剪切；将水加入到剪切罐中，开启剪切罐，控制剪切粒径为0.15μm，控制时间为30min。

实施例2：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（2）中异佛尔酮和环己酮的比例为1:1，步骤（4）中控制酸度为4，步骤（6）控制剪切粒径为0.2μm。 

实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（4）中水乳剂的添加质量比为混合液的4%，控制酸度为5，步骤（6）中控制剪切粒径为0.2μm。 

  

上述三个实施例中，高金噻酮不仅具备了氮酮的所有特点，而且高金噻酮促渗剂对小檗碱的促渗，效果是氮酮的2.99倍，急性毒性试验中，LD50值测不出来，因此证明，高金噻酮促渗剂比氮酮促渗效果更好；大鼠腹腔注射时，急性中毒征象为：软弱、共济失调、呼吸困难、体温下降；试验证明：当乙二醇的含量为68%时，冰点可降低至- 68℃，防冻效果优异。

  

经实际应用中可知，通过原料选择、混合溶解、乳化剂的配制、乳化、除臭和剪切六大步骤完成杀虫剂的生产工艺，存储时间长，药效强，并且稳定，不会出现分层和沉淀现象，不易上冻，并且能向植物补充磷肥，原料选择中，高金噻酮的加入使杀虫剂药效更强，甲基萘能提高杀虫剂的稳定性，使杀虫剂环境相容性好，提高杀虫剂的抗氧化性，乙二醇是防冻剂，使杀虫剂不易上冻而影响杀虫效果，蔗糖为引诱剂，吸引昆虫，提高杀虫能力，磷酸提供杀虫剂微酸性环境，使杀虫剂药效更持久，并向农作物提供磷肥，使植物生长得更好，混合溶解步骤中，助溶剂的加入使溶解更易进行，提高生产效率，除臭步骤中加入香精可去除杀虫剂的刺激性气味，工艺合理简便，适于推广使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (4)

1.一种杀虫剂的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：

（1）原料选择；按重量百分比，分别选择丁硫克百威25％、高金噻酮2%、甲基萘22％、乙二醇20%、蔗糖8%、磷酸2%为原料，余量水补足；

（2）混合溶解；将步骤（1）选取的原料按比例加入溶解罐中，加入助溶剂，并搅拌至原料完全溶解，得到溶解原药；

（3）乳化剂的配制；按质量比为1：2将苯乙基酚聚氧乙基醚和十二烷基苯磺硫酸钙混合，充水搅拌，制得乳化剂；

（4）乳化；向步骤（1）制得的溶解原药加入乳化剂，控制酸度在4~5之间，搅拌3h；

（5）除味；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的1%；

（6）剪切；将水加入到剪切罐中，开启剪切罐，控制剪切粒径为0.1~0.2μm，控制时间为30min。

2.根据权利要求1所述的杀虫剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，所述助溶剂为异佛尔酮和环己酮的混合液。

3.根据权利要求2所述的杀虫剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，所述异佛尔酮和环己酮的比例为1:1。

4.根据权利要求1所述的杀虫剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述水乳剂的添加质量比为混合液的4%。