CN104273130A - 一种除草剂的生产工艺 - Google Patents

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李丽娟
王建武
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Abstract

本发明公开了一种除草剂的生产工艺，其工艺步骤为：原料选择；粉碎；乳化；稳定化；除臭。本发明除草剂的除草效果好，普适范围大，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，可长期保存，不上冻，适于推广使用。

Description

一种除草剂的生产工艺
技术领域
本发明涉及的化工农药的制作工艺，特别是涉及一种除草剂的生产工艺。
背景技术
目前，农药已广泛应用于农业生产领域。随着农业的发展，特别是大规模承包农田现象的出现，农药的需求正在与日俱增。然而，随着农药的广泛应用，环境问题日趋严重，农药中含有的化学成分改变了土壤结构，污染了水源，申请号为CN200510122985.6公开了一种除草剂及其生产方法，本发明主要由活性成分和非活性成分组成，其特征在于活性成分为10%～95%的2.6-二氯苯腈，非活性成分包括3%～85%陶土、0.1%～20%湿润剂、0.1%～30%分散剂、0.1%～20%粉碎剂，本发明采用2,6-二氯苯腈为主要原料，与非活性成分载体陶土，湿润剂、分散剂充分混合后，再加入粉碎剂粉碎，方获得可适用的产品，是一种高效低毒、无残留，且不伤害作物，除草彻底的新型除草剂，主要用于宽叶作物的农田除草和阴沟、下水道中树根、杂草的清除，使用2.6-二氯苯腈可湿粉除草用量少，浓度数PPM即显药效，且对人畜安全，对环境友好，但是该除草剂普适范围小，并且生产效率低，稳定性不好，药效短暂，且易上冻。
发明内容
为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种除草剂的生产工艺。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种除草剂的生产工艺，其工艺步骤如下：
1. 一种除草剂的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
（1）原料选择；按重量百分比，分别选择百草枯35%、二甲基10％、陶土5%、乙二醇10%，离子水30%为原料，混合待用；
（2）粉碎；将混合的原料，经粉碎研磨后，过40-60目筛子筛取；
（3）乳化；将步骤（2）过筛后的原料加入乳化釜中，控制温度为30℃，并搅拌20-35min至原料完全溶解，所述乳化剂为烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚和黄原胶的混合物；
（4）稳定化；将苯乙基酚聚氧乙基醚和萘磺酸盐按质量比为2：1混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤（3）的混合液中，搅拌均匀；
（5）除臭；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的1%；
上述一种除草剂的生产工艺，其中，所述步骤（3）中，所述烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚和黄原胶的质量比为1:2。
上述一种除草剂的生产工艺，其中，所述步骤（4）中，控制混合液的pH为6～7。
上述一种除草剂的生产工艺，其中，所述步骤（4）中，所述稳定化剂为混合液的5%。
有益效果：本发明通过原料选择、粉碎、乳化、稳定化、除臭五大步骤完成除草剂的生产工艺，使其除草效果好，普适范围大，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，可长期保存，不上冻，原料选择中，陶土对环境无污染，使杀虫剂环境相容性更好，二甲基为助溶剂，助溶剂的加入使溶解更易进行，提高生产效率，乙二醇为防冻剂，使除草剂在严寒天气也能发挥作用，不上冻，严格控制乳化温度、时间以及乳化酸碱度保证了除草剂优异的除草性能，通过稳定化的步骤使除草剂作用效果稳定，药效持久，除臭步骤中加入香精可去除杀虫剂的刺激性气味，工艺合理简便，适于推广使用。
 
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
本实施例的一种除草剂的生产工艺，其工艺步骤如下：
（1）原料选择；按重量百分比，分别选择百草枯35%、二甲基10％、陶土5%、乙二醇10%，离子水30%为原料，混合待用；
（2）粉碎；将混合的原料，经粉碎研磨后，过45目筛子筛取；
（3）乳化；将步骤（2）过筛后的原料加入乳化釜中，控制温度为30℃，并搅拌25min至原料完全溶解，所述乳化剂为烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚和黄原胶的混合物；
（4）稳定化；将苯乙基酚聚氧乙基醚和萘磺酸盐按质量比为2：1混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤（3）的混合液中，搅拌均匀，控制混合液的pH为6.5，所述稳定化剂为混合液的5%；
（5）除臭；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的1%；
上述一种除草剂的生产工艺，其中，所述步骤（4）中，所述稳定化剂为混合液的5%。
实施例2：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（2）中改为60目筛子筛取，步骤（3）中烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚和黄原胶的质量比为1:2，步骤（4）中控制反应釜的pH为6。
实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（4）中控制反应釜的pH为7，步骤（4）中，所述稳定化剂为混合液的4%。
上述三种实施例中，温度为30℃，pH为6.5，反应时间为80min，喷洒除草剂1.5小时内绿草逐渐枯萎，经实验结果知，萘磺酸盐约190℃分解，溶于水，饱和水溶液pH为6.8～7，稳定性高，与苯乙基酚聚氧乙基醚同时使用，除草剂作用效果不反复，药效持久。
经实际应用中可知，通过原料选择、粉碎、乳化、稳定化、除臭五大步骤完成除草剂的生产工艺，使其除草效果好，普适范围大，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，可长期保存，不上冻，原料选择中，陶土对环境无污染，使杀虫剂环境相容性更好，二甲基为助溶剂，助溶剂的加入使溶解更易进行，提高生产效率，乙二醇为防冻剂，使除草剂在严寒天气也能发挥作用，不上冻，严格控制乳化温度、时间以及乳化酸碱度保证了除草剂优异的除草性能，通过稳定化的步骤使除草剂作用效果稳定，药效持久，除臭步骤中加入香精可去除杀虫剂的刺激性气味，工艺合理简便，适于推广使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种除草剂的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
（1）原料选择；按重量百分比，分别选择百草枯35%、二甲基10％、陶土5%、乙二醇10%，离子水30%为原料，混合待用；
（2）粉碎；将混合的原料，经粉碎研磨后，过40-60目筛子筛取；
（3）乳化；将步骤（2）过筛后的原料加入乳化釜中，控制温度为30℃，并搅拌20-35min至原料完全溶解，所述乳化剂为烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚和黄原胶的混合物；
（4）稳定化；将苯乙基酚聚氧乙基醚和萘磺酸盐按质量比为2：1混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤（3）的混合液中，搅拌均匀；
（5）除臭；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的1%。
2.根据权利要求1所述的除草剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，所述烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚和黄原胶的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的除草剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，控制混合液的pH为6～7。
4.根据权利要求1所述的除草剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述稳定化剂为混合液的5%。
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