CN104427883A - 基于交联聚合物微粒的胶基 - Google Patents

基于交联聚合物微粒的胶基 Download PDF

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    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00—Chewing gum
    • A23G4/06—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G4/08—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds of the chewing gum base

Abstract

本发明提供了胶基和口香糖以及制造所述胶基的方法。更具体来说，本文中提供的胶基含有包含交联聚合物的微粒，所述交联聚合物选自交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯、交联聚硅氧烷及其共聚物和混合物。所述微粒使包含所述胶基的口香糖嚼团与包含常规胶基的口香糖嚼团相比，可以更容易地从它可能粘附的表面移除。

Description

基于交联聚合物微粒的胶基
发明背景
本发明涉及胶基和口香糖。更具体来说，本发明涉及具有增强的可移除性的改进的口香糖胶基和口香糖，以及制造所述胶基的方法。更具体来说，本发明涉及含有交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯、交联聚硅氧烷以及它们的混合物和共聚物的微粒的口香糖胶基。
今日的口香糖组合物的前身是在十九世纪被开发的。今日的版本每天被全世界数百万的人享用。
当咀嚼口香糖时，水溶性组分例如糖和糖醇以不同的速度在口内释放，留下水不溶性口香糖嚼团。在一段时间后，通常在大部分水溶性组分已从中释放后，嚼团可能被使用者丢弃。尽管在恰当丢弃时，例如当包裹在基材例如原始包装纸中时或丢弃在适当的容器中时，通常不造成问题，但是口香糖嚼团的不恰当丢弃可能导致嚼团粘附于环境表面例如人行道、墙壁、地板、衣物和家具。
商品化口香糖产品中使用的常规弹性体和胶基的性能类似于提供流动和弹性特性的粘稠液体，所述流动和弹性特性促成了口香糖的希望的咀嚼性质。然而，当从这样的常规口香糖产品形成的咀嚼过的嚼团令人生厌地粘附于粗糙的环境表面例如混凝土时，随着时间的推移，弹性体组分流入到这样的表面的孔隙、裂缝和缺口中。这一过程可能因暴露于压力(例如通过足踏)和温度循环而加剧。如果不及时移除，粘附的口香糖嚼团可能极难从这些环境表面移除。
因此，对于表现出消费者可接受的理想特性，同时还产生可以容易地从它可能粘附的表面移除的嚼团的胶基和包含所述胶基的口香糖，存在着需求。
发明内容
本文中提供了一种包含微粒的胶基，所述微粒进一步包含至少一种选自交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯和交联聚硅氧烷的交联聚合物。所述交联聚合物可以具有低于约30℃或低于约10℃或甚至低于约0℃的玻璃化转变温度。在这些和/或其他实施方式中，所述交联聚合物在25℃下可以具有低于约109达因/cm2或低于约107达因/cm2的复数模量(G*)。在其他实施方式中，理想情况下所述交联聚合物可以具有高于约104达因/cm2或高于约105达因/cm2的复数模量(G*)。
所述微粒可以具有至少约0.1微米或至少约0.5微米或至少约10微米的最大尺寸。所述微粒可以具有小于约1000微米或小于约500微米或小于约100微米的最大尺寸。
在某些实施方式中，所述微粒可以包含食品级聚合物，并且可以被增塑或可以不被增塑。在这些和其他实施方式中，所述聚合物包含交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯或交联聚硅氧烷，例如聚乙酸乙烯酯、聚月桂酸乙烯酯、聚苯甲酸乙烯酯、聚二甲基硅氧烷或聚二苯基硅氧烷，以及它们中的两种或更多种的共聚物。此外，这些聚合物的这些微粒可以以任何组合进行掺混。
所述微粒可以占胶基的全部，或者以所述胶基的总重量计可以占约0.1重量％(wt％)至约99wt％，或约1wt％至约70wt％，或约5wt％至约40wt％。
尽管据预期，本发明的胶基表现出增强的可移除性，但在某些实施方式中，所述胶基还可以包含至少一种增强可移除性的组分。所述增强可移除性的组分可以包含两亲性聚合物、低粘性聚合物、包含可水解单元的聚合物、包含可水解单元的聚合物的酯或醚、或它们的组合。
本发明的胶基还可以包含至少一种弹性体、弹性体溶剂、软化剂、塑性树脂、填充剂、乳化剂或它们的组合。在某些实施方式中，所述胶基还包含填充剂例如碳酸钙、滑石、无定形二氧化硅或它们的组合，其量以所述胶基的总重量计为约0wt％至约5wt％。
另一方面，提供了一种口香糖，其包含第一胶基，所述第一胶基包含大量微粒，所述微粒包含交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯或交联聚硅氧烷或或它们的共聚物中的至少一种。以所述口香糖的总重量计，所述第一胶基可以占所述口香糖的约1wt％至约98wt％，或所述口香糖的约10wt％至约50wt％或约20wt％至约35wt％。
所述口香糖可以包含所述第一胶基作为唯一的胶基组分，或者在其他实施方式中，可以包含第二种常规胶基。在这样的实施方式中，以所述口香糖的总重量计，所述第一胶基可以占所述口香糖的约0.1wt％至约30wt％。
除了所述胶基中的任何量的增强可移除性的组分之外，所述口香糖还可以包含至少一种增强可移除性的组分。在某些实施方式中，所述口香糖中包含的增强可移除性的组分包括乳化剂，如果需要的话，乳化剂可以被囊封或喷雾干燥。
另一方面，提供了交联聚乙酸乙烯酯或交联聚硅氧烷微粒作为胶基的用途。
在又一种实施方式中，进一步提供了用于制造胶基的方法，所述方法包括下列步骤：向混合机加入交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯或交联聚硅氧烷微粒的水性浆料；向所述混合机加入弹性体、弹性体溶剂、软化剂、树脂、填充剂和/或乳化剂中的至少一种；将组分在升高的温度下混合足以蒸发掉至少大部分水的时间；以及将混合物从所述混合机排出。
本发明的其他特征和优点被描述在下面的详细描述中，并且可以从下面的详细描述中显而易见。
附图说明
图1示出了可用于制备本发明的交联聚合物微粒的悬浮聚合反应器。
发明详述
除非另有定义，否则本文中使用的技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。当在本文中使用时，术语“第一”、“第二”等不表示任何次序、数量或重要性，而是用于将一种要素与另一种要素区分开。此外，不带具体数量的指称包括其复数形式，表示存在至少一个所指称的项目，并且除非另有指明，否则术语“前”、“后”、“底”和/或“顶”的使用仅仅是为了描述的方便，而不旨在将所描述的内容限制到任一位置或空间取向。
在本文中有时会提到本文所公开的微粒的最大尺寸。应该理解，当特定范围被指明为对于这些度量来说是有利或所希望的，或者微粒的特定形状可能是理想的时，这些范围/形状可能是基于对约1至约10个微粒的测量或观察，并且尽管通常可以假设大多数微粒因此可能表现出观察到的形状或在所提供的最大尺寸的范围之内，但所述范围不意味并且不暗示100％的群体或90％或80％或70％或甚至50％的微粒需要表现出所述形状或具有该范围内的最大尺寸。唯一的要求是足够数量的微粒表现出在理想范围内的尺寸和/或理想的形状，以便提供微粒的至少一部分所需性质并因此提供胶基和口香糖的至少一部分所需性质。
如果公开了范围，则针对同一组分或性质的所有范围的端点都是包含性的并且可以独立地组合(例如，“最高约25wt％或更具体来说约5wt％至约20wt％”的范围，包含了“约5wt％至约25wt％”等的范围的端点和所有中间值)。与数量相结合使用的修饰词“约”包含所陈述的值，并具有由上下文所指示的含义(例如，包括与特定数量的测量相关的误差程度)。此外，除非另有陈述，否则本文中列出的百分数是重量百分数(wt％)，并且视情况而定以胶基或口香糖的总重量计。
本发明提供了胶基和口香糖以及制造胶基的方法。更具体来说，本文中提供的胶基包含微粒，所述微粒进一步包含一种或多种交联聚合物。聚合物微粒可以使包含所述胶基的口香糖嚼团与包含常规胶基的口香糖嚼团相比可以更容易地从它可能粘附的表面移除。有利的是，本发明的胶基也具有与常规胶基相一致的咀嚼性质。也就是说，包含聚合物微粒的胶基是弹性但可变形的，内聚性高于粘附性，并且如果被撕开的话容易重新合并。结果，包含所述胶基的口香糖据预期享有高的消费者可接受性。
适合用于本文描述的口香糖胶基的聚合物微粒在典型的口腔温度(例如35-40℃)下应该足够柔韧，以提供良好的咀嚼性质。此外，理想情况下，所述聚合物微粒基本上无味，并具有掺入提供消费者可接受的口味感觉的调味材料的能力。通常，所述微粒具有足够的内聚性，使得包含它们的口香糖在咀嚼过程中保持内聚并形成分立的口香糖嚼团。
理想情况下，所使用的聚合物在其形成为微粒之前、期间或之后被交联。当在本文中使用时，术语“交联的”是指聚合物的链彼此相连，使得聚合物作为网络变得更强并且更加耐受溶解。在至少某些实施方式中，微粒内的所有或大多数聚合物(即，以其总数量计，超过50％的聚合物)是交联的。在其他实施方式中，交联可能是不完全的，并且微粒内的少数聚合物(即，以聚合物的总数量计，少于50％的聚合物)是交联的。然而，只要交联足以为胶基和/或口香糖提供至少一部分本文中描述的性质，交联的量就足以用于本发明的至少某些实施方式。
一般来说，微粒中使用的聚合物可以被理想地交联至足够的程度，以便防止微粒在暴露于制造、消费和丢弃过程中预期的压力、温度和剪切力时永久变形，或降低永久变形的程度。相反，聚合物不应被交联至可以引起微粒变脆和/或不能被暂时变形的程度。不充分的聚合物交联可能导致在从环境表面移除包含所述聚合物微粒的嚼团时过于困难。另一方面，过度的聚合物交联可能产生在微粒之间具有不足的粘附性的胶基和/或对于消费者的最适咀嚼享受来说过硬的胶基。
本领域的普通技术人员能够容易地确定这些实用限度内的交联水平。对于需要进一步指导的人员来说，可以参考ASTM方法D2765，“用于确定交联乙烯塑料的凝胶含量和膨胀比的标准测试方法”(Standard Test Methods for Determination of Gel Content and SwellRatio of Crosslinked Ethylene Plastics)。一般来说，当通过这种方法测试时，具有至少25％或至少50％或至少75％的凝胶含量的聚合物被认为具有适合在本发明的微粒中使用的交联。在某些实施方式中，当通过ASTM D-2675测量时具有约80％至100％之间的凝胶含量的聚合物适合用于本文中描述的微粒。
据预期，使用具有适合的复数模量的交联聚合物至少有助于为本发明的胶基提供适合和/或可接受的咀嚼性质。
更具体来说，在25℃下具有低于约109达因/cm2(108Pa)、低于约108达因/cm2(107Pa)、低于107达因/cm2(106Pa)或在某些实施方式中甚至低于约106达因/cm2(105Pa)的复数模量G*的交联聚合物可以有助于为口香糖胶基和口香糖提供所需的咀嚼性质。在25℃下具有高于约107或108达因/cm2(106或107Pa)或甚至更高的复数模量G*的聚合物的情形中，可能需要将聚合物与增塑剂组合来降低有效复数模量G*，以确保恰当的咀嚼质地。在某些实施方式中，理想情况下，聚合物在25℃下可以具有高于约104达因/cm2(103Pa)或高于约105达因/cm2(104Pa)或甚至高于106达因/cm2(105Pa)的复数模量G*，以在咀嚼期间提供牢固的质地。
使用具有适合的玻璃化转变温度的交联聚合物也可能有助于为胶基提供适合和/或可接受的咀嚼性质。据预期，具有低于约30℃或低于约10℃或甚至低于约0℃的玻璃化转变温度的交联聚合物至少有助于为所述胶基提供与常规胶基类似或更好的咀嚼性质。
理想情况下，交联聚合物对于在口香糖中使用和可能的摄入来说是安全的。在某些实施方式中，所使用的聚合物是食品级的。当在本文中使用时，术语“食品级”意指聚合物满足用于目标市场中的食品的所有法规要求。尽管对食品级的要求随国家而变，但旨在用作咀嚼物质(即胶基)的食品级聚合物通常可能必须：i)被适合的当地食品管理机构批准用于此目的；ii)在可能由当地管理机构定义的“良好制造规范”(Good Manufacturing Practices)(GMP)下制造，这样的规范确保了足够用于食品材料制造的洁净度和安全性水平；iii)使用食品级材料(包括试剂、催化剂、溶剂和抗氧化剂)或至少满足质量和纯度标准的材料制造；iv)满足关于质量以及存在的任何杂质的水平和性质的最低标准；v)提供有记录充分的制造史，以确保符合适合的标准；和/或vi)在本身受到政府管理机构监督的工厂中制造。所有这些标准可能不适用于所有管辖范围，并且在其中聚合物理想地是食品级的那些实施方式中，所要求的仅仅是聚合物满足特定管辖范围所要求的标准。
例如，在美国，成分由食品和药品管理局(Food and DrugAdministration)批准用于食品。为了获得新的食品或着色添加剂的批准，制造商或其他发起人必须请求FDA对其进行批准。对于公认为安全的先前批准过的物质或成分(GRAS成分)来说，不需要提出请求，并且这些成分被具体地包含在本文中使用的术语“食品级”的含义之内。关于在美国食品添加剂和着色剂的管理方法的信息可以在http://www.fda.gov/Food/FoodIngredientsPackaging/ucm094211.htm处找到，其全部内容为任何和所有目的通过参考并入本文。
在欧洲，管理机构的一个实例是欧盟委员会企业和工业(EuropeanCommission,Enterprise and Industry)。欧盟委员会欧洲食品工业法规的信息可以在http://ec.europa.eu/enterprise/sectors/food/index_en.htm处找到，其全部内容为任何和所有目的通过参考并入本文。
任何能够表现出至少一部分所需性质的聚合物均可能适合用于本文中描述的微粒并因此用于胶基中。在充分增塑的情况下能够表现出所需性质的聚合物也适合使用。这样的聚合物的实例包括但不限于丙烯酸类、苯乙烯丁二烯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯、聚硫化物、硅酮、酪蛋白、来自于二聚酸的聚酰胺、天然橡胶、油性树脂、聚乙酸乙烯酯和共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯和共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯、聚乙烯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二酯、苯酚-甲醛、脲-甲醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、淀粉、糊精、动物胶、小麦粉、大豆粉。它们的接枝、随机、交替或嵌段共聚物也是适合的。如果将交联聚合物适当地增塑以将Tg和/或模量值降低到所需范围内，其他原本可能高于所需Tg和/或模量范围的交联聚乙酸乙烯酯或交联聚硅氧烷聚合物也可以使用。在使用增塑剂的情况下，除非另有陈述，否则所引用的玻璃化转变温度是对于增塑的交联聚合物而言的。任何这些聚合物的组合也是适合的。所需聚合物通常可以从一种或多种单体制备得到。适合的单体取决于需要制备的聚合物。
在优选实施方式中，所述聚合物包含至少一种可以从相应的单体制备得到的交联聚合物。适合的单体包括单官能团的烷酸乙烯酯、烯酸乙烯酯、芳酸乙烯酯和硅烷。硅烷通常为二氯硅烷的形式，其在聚合成聚硅氧烷之前被水解成硅烷二醇。
因此，适合用于制备本发明的微粒的单官能团单体的实例包括但不限于乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁烯酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、二甲基二氯硅烷、二甲基二乙缩醛硅烷和二苯基二氯硅烷。它们的共聚物和组合被优选用于胶基的某些实施方式中。
烷酸乙烯酯、烯酸乙烯酯和芳酸乙烯酯被一般性地示出为下面的(I)，其中R表示通过酯键连接到乙烯基的烷基、烯基或芳基。通常，酯基包含的碳原子数，在烷酸酯的情形中为2至10，在烯酸酯的情形中为3至10，或者在芳酸酯的情形中为7至12。在聚合期间，乙烯基中的双键通过游离基聚合反应彼此反应以产生碳-碳(烷基)骨架，其中骨架中每隔一个碳就连接有酯基(烷酸酯、烯酸酯或芳酸酯)(II)。
二氯硅烷被一般性地示出为下面的(III)，其中R1和R2可以独立地取为烷基、烯基或芳基。通常，R1和R2基团包含的碳原子数，在烷基的情形中为2至10，在烯基的情形中为3至10，或者在芳基的情形中为7至12。在聚合期间，二氯硅烷与水反应，最初形成硅烷二醇(IV)，其随后通过自发缩合反应聚合成聚硅氧烷(V)。
可以使用至少一种交联剂来生产交联聚合物。所选的交联剂及其有效量取决于需要交联的聚合物。所述交联剂可以是被用于制造聚合物的单体的多官能团变体，并且可以由本领域普通技术人员容易地选择和优化。例如，在其中聚合物理想情况下包含乙烯基聚合物的那些实施方式中，适合的交联剂可以是二乙烯基化合物例如己二酸二乙烯基酯。在其中聚合物理想情况下包含聚硅氧烷的那些实施方式中，适合的交联剂可以是甲基三氯硅烷、四氯硅烷、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯和衍生物、亚甲基双丙烯酰胺和衍生物、或二乙烯苯。
除了烷酸乙烯酯、烯酸乙烯酯、芳酸乙烯酯和硅烷单体的均聚物之外，本发明还设想了任何这些单体的共聚物。它们可以是上述名单中的两种或更多种单体的共聚物，包括随机共聚物、交替共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物及其组合。
所述交联聚合物理想情况下被提供成微粒的形式，即最大尺寸为至少约0.1微米或至少约0.5微米或至少约10微米的粒子。所述微粒可以具有小于约1000微米或小于约500微米或小于约100微米的最大尺寸。尽管不希望受到任何理论限制，但据信，例如由于微粒的大小不允许它们流入到许多环境表面的地形中，因此，提供这样的形式的交联聚合物可以有助于增强胶基和口香糖的可移除性，同时仍保留胶基和口香糖的可咀嚼性。
微粒的形状不是关键的，并且它们可以是不规则形状或任何形状的，例如粒子可以是杆、圆柱体、球体、立方体、椭球体等的形式。在某些实施方式中，微粒可能是总体上球形的。在这样的实施方式中，总体上球形的微粒可以理想地具有约0.1微米至约1000微米或约0.5微米至约500微米或甚至约10微米至约100微米的直径。
可以通过本领域普通技术人员已知的多种技术中的任一种将所需聚合物形成为微粒。
如果被理想地制备，聚合物可以通过悬浮聚合方法而被提供成微粒形式，在所述悬浮聚合方法中，将一种或多种单官能团单体与至少一种多官能团交联剂一起进行反应。反应物作为悬浮液滴存在，优选地通过将它们在适合的连续相中进行机械分散来获得。可以通过调整相的比率来控制微粒的粒径，其中较大的比率失衡倾向于产生较小的微粒。也可以通过使用表面活性剂及其任何量的调整或通过反应温度的变化来控制粒径。提高搅拌强度也倾向于产生较小的微粒。
或者，微粒被提供成溶剂分散体的形式。可以在与其他胶基或口香糖组分掺混之前，通过化学或机械手段例如蒸发、盐析、离心、沉淀或过滤将它们从分散介质中机械分离出来。
用于形成微粒的一种示例性方法被描述在美国专利号3,691,140中，其全部内容在不与本文中提供的教导冲突的程度上通过参考并入本文。
本文中描述的胶基含有至少一个本文中描述的微粒的群体，尽管应该理解，胶基可以包含任何数目的这样的群体。在这样的实施方式中，每个群体可以包含相同的聚合物，但是可以进行不同处理或包含不同的其他组分，使得每个群体的性质不同。或者，每个群体可以包含相同的聚合物，但是一个微粒群体可以具有与其他群体不同的粒径分布或平均最大尺寸。当然，每个群体也可以包含不同聚合物或聚合物的组合，例如聚烷酸乙烯酯微粒与聚硅氧烷微粒的混合物。这样的不同微粒群体的掺混物允许灵活地配制具有质地、香味释放、可移除性、制造容易性和成本的最佳平衡的产品。
所述微粒可以是本文中描述的胶基的唯一组分，或者如果需要，所述胶基可以包含其他成分。例如，以胶基的总重量计，微粒可以占约0.1wt％至约99wt％或约1wt％至约70wt％或约5wt％至约40wt％。
为了进一步增强从包含本文中描述的胶基的口香糖形成的嚼团的可移除性，将其他已知的增强可移除性的特征合并到胶基和/或口香糖中，可能是合乎需要的。
例如，可以加入某些添加剂例如乳化剂和两亲性聚合物。可以被证明有用的另一种添加剂是具有直链或支链碳-碳聚合物骨架和连接到所述骨架的多个侧链的聚合物，如WO 06-016179中所公开，其全部内容为任何和所有目的，在不与本文中提供的教导冲突的程度上通过参考并入本文。可以增强可移除性的另一种添加剂是包含可水解单元的聚合物或这样的聚合物的酯和/或醚。一种这样的包含可水解单元的聚合物是在商品名下销售的共聚物。以口香糖胶基的总重量计，添加水平为约1wt％至约20wt％的这样的聚合物可以降低丢弃的口香糖嚼团的粘附性。
增强本发明的可移除性的另一种方法包括配制胶基以包含少于5％(即0至5％)的碳酸钙和/或滑石填充剂和/或5至40％的无定形二氧化硅填充剂。配制胶基以包含5至15％的高分子量聚异丁烯(例如具有至少200,000道尔顿的重均或数均分子量的聚异丁烯)，对增强可移除性也是有效的。
在其中胶基除了微粒之外理想地还包含其他成分或组分的本发明的那些实施方式中，可以包含通常存在于胶基中的任何组分。例如，微粒可以与一种或多种弹性体、弹性体溶剂、软化剂、树脂、填充剂、着色剂、抗氧化剂、乳化剂或其混合物和其他常规胶基组分组合。
在某些实施方式中，微粒可以用作唯一弹性体，而在其他实施方式中，微粒可以与适合用于胶基中的其他胶基弹性体和弹性体溶剂组合。
在某些实施方式中，在本发明的胶基中不掺入显著量(超过1wt％)的这些常规弹性体和弹性体溶剂，即本文中公开的胶基的弹性体组分可以含有高达约100wt％的本文中公开的微粒。
在其他实施方式中，在本发明的胶基中可以使用微粒与任何下面描述的弹性体的混合物。例如，本发明的胶基可以包含以总弹性体内含物的重量计至少约10wt％或至少约30wt％或至少约50wt％或甚至至少约70wt％的微粒，并与任何其他所需弹性体相组合。
本文中描述的胶基的典型的弹性体组分含有10wt％至100wt％之间的微粒，并优选地含有50wt％至100wt％的微粒。具有含有约75wt％至约90wt％或约90wt％至约100wt.％的微粒的弹性体组分的胶基也是有用的。
其他适合的弹性体，如果使用的话，包括合成弹性体，包括聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物(丁基橡胶)、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚异戊二烯及其组合。可以使用的天然弹性体包括天然橡胶例如糖胶树胶、节路顿胶、莱开欧胶(lechi caspi)、香豆树胶(perillo)、索马树胶(sorva)、二齿铁线子胶(massaranduba balata)、巧克力铁线子胶(massaranduba chocolate)、尼斯佩罗胶(nispero)、rosindinha、糖胶树胶、香港古塔胶(gutta hang kang)及其组合。此外，生物聚合物例如基于改性或未改性蛋白质和糖类的生物聚合物也可以用作弹性体。这样的生物聚合物可能具有增强口香糖嚼团在丢弃后的生物降解性的优点。
常用于合成弹性体的弹性体溶剂可以任选地用于本发明，包括但不限于通常被称为酯胶的天然松香酯，例如部分氢化松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、部分或完全二聚化松香的甘油酯、松香的甘油酯、部分氢化松香的季戊四醇酯、松香的甲基酯和部分氢化的甲基酯、松香的季戊四醇酯、木松香的甘油酯、脂松香的甘油酯；合成物质例如从α-蒎烯、β-蒎烯和/或d-苧烯衍生的萜烯树脂；以及上述物质的任何适当组合。优选的弹性体溶剂也随着具体应用和使用的弹性体类型而变。
可以向胶基添加软化剂(包括乳化剂)以便优化基于它的口香糖的可咀嚼性和口感。通常使用的软化剂/乳化剂包括动物脂、氢化动物脂、氢化和部分氢化的植物油、可可脂、甘油单酯和二酯例如单硬脂酸甘油酯、三乙酸甘油酯、卵磷脂、石蜡、微晶蜡、天然蜡及其组合。卵磷脂和甘油单酯和二酯也起到乳化剂的作用以提高各种不同胶基组分的相容性。此外，典型的胶基可以包含以胶基的总重量计至少约5wt％或至少约10wt％的软化剂，或至多约30wt％并且更通常至多约40wt％的软化剂。
本发明的胶基可以任选地包含塑性树脂。它们包括聚乙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯含量为共聚物的约5至约50重量％的乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物及其组合。对于聚乙酸乙烯酯来说，优选的重均分子量(通过GPC测量)为2,000至90,000或10,000至65,000(其中较高分子量的聚乙酸乙烯酯通常用于泡泡糖胶基中)。对于乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯来说，月桂酸乙烯酯含量为共聚物的约10wt％至约45wt％是优选的。在使用时，塑性树脂可以占胶基组合物的5至35wt.％。
填充剂/调质剂通常是无机的水不溶性粉末，例如碳酸镁和碳酸钙、碎石灰石、硅酸盐类例如硅酸镁和硅酸铝、粘土、氧化铝、滑石、氧化钛、磷酸一钙、二钙和三钙以及硫酸钙。也可以使用不溶性有机填充剂，包括纤维素聚合物例如木材以及它们的任何组合。如果使用，填充剂通常可以以胶基的总重量计约4wt％至约50wt％的填充剂的量被包含在内。然而，在某些实施方式中，优选地将常用无机填充剂的用量降至最低，例如通过将其用量限制到低于5wt.％并且优选地低于3wt.％或甚至为0％，作为进一步降低咀嚼过的嚼团的粘附性质的手段。
着色剂和增白剂可以包括FD&C类型的染料和色淀、水果和蔬菜提取物、二氧化钛及其组合。可以使用抗氧化剂例如BHA、BHT、生育酚类、没食子酸丙酯和其他食品上可接受的抗氧化剂，以防止胶基中脂肪、油类和弹性体的氧化。
本文中描述的胶基可以包含蜡或不含蜡。不含蜡的胶基的实例被公开在美国专利号5,286,500中，其公开内容以与本文中提供的教导相一致的程度通过参考并入本文。优选情况下，本发明的胶基不含石蜡。
可用于本发明的典型胶基可以包含约0.1wt％至约98wt％的微粒、约0wt％至约20wt％的合成弹性体、约0wt％至约20wt％的天然弹性体、约0wt％至约40wt％的弹性体溶剂、约0wt％至约50wt％的填充剂/调质剂、约0wt％至约40wt.％的软化剂/乳化剂、约5wt％至约35wt％的塑性树脂以及约2wt％或更低或低于约1wt％的各种其他成分例如着色剂、抗氧化剂等。
可以按照任何已知的可用方法将微粒加工成胶基。所使用的微粒可以是制备或购买的，通常在水性悬液中。在其中所提供或购买的微粒是悬液的那些实施方式中，微粒悬液可以在包含在胶基中或用作胶基之前进行脱水。
如果作为水性悬液使用，制造包含聚合物微粒的胶基的一种示例性方法包括向混合机加入微粒悬液，然后向混合机加入弹性体、弹性体溶剂、填充剂/调质剂、乳化剂/软化剂、塑性树脂、着色剂和/或抗氧化剂中的至少一种。将所需组分在升高的温度例如约100℃至约120℃的温度下混合足以蒸发掉至少大部分液体的时间，并将胶基从混合机排出。任何所需的其他成分可以通过常规的分批混合方法或连续混合方法进行添加。在分批方法的情形中，工艺温度一般为约120℃至约180℃。
如果希望将聚合物微粒与常规弹性体组合，优选地将常规弹性体配制在常规胶基中，然后与微粒胶基组合。
为了生产常规胶基，通常首先将弹性体与至少一部分任何所需填充剂一起磨碎或切碎。然后将磨碎的弹性体转移到批式混合机中进行配混。任何标准的可商购混合机(例如Sigma叶片式混合机)均可用于此目的。配混通常包括将磨碎的弹性体与填充剂和弹性体溶剂组合并混合直至产生均质混合物，通常为约30至约70分钟。
随后，加入任何所需的其他填充剂和弹性体增塑剂，然后加入软化剂，同时在每次添加后混合至均质。可以在该过程中的任何时间加入次要成分例如抗氧化剂和着色剂。然后将常规胶基与含有微粒的胶基以所需比率掺混。
在将微粒与常规弹性体和/或其他胶基组分组合的情况下，可以将完成的胶基挤出或塑造成任何所需形状(例如球、丸粒、片或块)并允许其冷却和固化。在某些情况下，为此目的使用水下制粒方法可能是优选的。
或者，可以将胶基与常规弹性体和微粒两者配混，或者任何所需常规弹性体和聚合物微粒可以与其他口香糖组分一起分开地添加到胶基混合操作。
也可以使用本领域中公知的利用混合挤出机的连续方法来制备胶基。在典型的连续混合方法中，将初始成分(包括磨碎的弹性体，如果使用的话)连续地计量加入到沿着挤出机长度的各个不同点处对应于分批加工顺序的挤出机端口中。如果要将微粒配混在胶基中，可以使用计量挤出机或其他特殊手段来将微粒计量加入到配混挤出机中。
在最初的成分已被均匀混合并充分配混后，将其余的胶基成分计量加入到端口中或在沿着挤出机长度的各个点处注入。通常，在初始的配混阶段后加入任何剩余的弹性体组分或其他组分。然后将组合物进一步处理以产生均匀料团，然后将其从挤出机出口排出。通常，通过挤出机的传送时间小于1小时。
可以任选地按照本发明使用的示例性挤出方法包括下列文献中的方法，每个文献的全部内容以不与本文中的教导冲突的程度通过参考并入本文：(i)美国专利号6,238,710，其描述了一种用于口香糖胶基连续制造的方法，所述方法需要将所有成分在单一挤出机中配混；(ii)美国专利号6,086,925，其公开了通过向连续混合机加入硬弹性体、填充剂和润滑剂来制造口香糖胶基；(iii)美国专利号5,419,919，其公开了使用桨式混合物，通过将不同成分选择性地进料在混合机上的不同位置处来进行胶基的连续制造；以及(iv)美国专利号5,397,580，其公开了胶基的连续制造，其中将两个连续混合机串联排列，并将来自于第一连续混合机的掺混物连续添加到第二挤出机。
理想情况下，包含本文中描述的微粒的典型胶基在40℃下可以具有约1kPa(10000达因/cm2)至约600kPa(6x 106达因/cm2)的剪切模量(对变形的抗性的度量)(在流变测量动态分析仪(RheometricDynamic Analyzer)上，使用下列参数来测量：动态温度步骤，0-100℃，3℃/min；平行板；0.5％应变；10rad/s)。根据本发明的某些实施方式，优选的胶基可以具有约5kPa(50000达因/cm2)至约300kPa(3x 106达因/cm2)或甚至约10kPa(1x 105达因/cm2)至约70kPa(7x 105达因/cm2)的剪切模量。
按照本发明，可以产生和/或制造包括本文描述的胶基的各种口香糖制剂。由于在本发明的胶基和口香糖中包含本文描述的聚合物微粒，因此从所述口香糖形成的口香糖嚼团与从包含常规胶基的口香糖形成的口香糖嚼团相比，更容易从它可能粘附的表面移除。
本文描述的胶基可以占口香糖重量的约0.1wt％至约98wt％。更通常情况下，本发明的胶基可以占口香糖的约10wt％至约50wt％，并且在各种优选实施方式中，可以占口香糖重量的约20wt％至约35％。
在某些实施方式中，本文描述的胶基可用于代替口香糖配方中的常规胶基。在这样的实施方式中，胶基可以占口香糖的约15wt％至约50wt％。
或者，本文描述的胶基可以以任何量或比率与常规胶基组合使用。在这样的实施方式中，本文描述的胶基可以占口香糖的约0.1wt％至约30wt％。
代替向胶基中加入的任何量或除了向胶基中加入的任何量之外，也可以向口香糖中加入本文中讨论的任何增强可移除性的组分。例如，可以向口香糖中加入以口香糖的总重量计约1wt％至约7wt％水平的包含可水解单元的聚合物或这样的聚合物的酯或醚。
此外，在某些实施方式中，可以将高水平的乳化剂例如粉末状卵磷脂以口香糖的3至7重量％的水平掺入到口香糖中，以便增强由其产生的口香糖嚼团的可移除性。在这样的实施方式中，将乳化剂喷雾干燥或以其他方式囊封以延迟其释放，可能是有利的。
可以同时使用任何数量的所描述的方法的任何组合，以获得改进的可移除性。此外并且如上所述，所描述的增强可移除性的组分或本领域普通技术人员已知可用于此目的的任何其他组分都可以掺入到胶基和/或口香糖中。
在一种示例性实施方式中，从包含本文公开的胶基的口香糖形成的口香糖嚼团的可移除性可以通过将以胶基的总重量计约0wt％至约5wt％的碳酸钙或滑石填充剂、约5wt％至约40wt％的无定形二氧化硅填充剂、约5wt％至约15wt％的高分子量聚异丁烯、约1wt％至约20wt％的具有直链或支链碳-碳聚合物骨架和连接到所述骨架的多个侧链的聚合物中的至少一种掺入到胶基中来进一步增强。然后可以将这种实施方式的胶基形成成口香糖，所述口香糖还包含3至7％的乳化剂例如卵磷脂，其优选地通过例如喷雾干燥进行囊封。
除了胶基之外，口香糖通常还包含增量部分，所述增量部分可以包括增量剂、高强度甜味剂、一种或多种调味剂、水溶性软化剂、粘合剂、乳化剂、着色剂、酸化剂、抗氧化剂和提供口香糖消费者所需的属性的其他组分。任何或所有这些组分都可以被包含在本发明的口香糖中。
在某些实施方式中，可以将一种或多种增量剂或增量甜味剂提供在本文描述的口香糖中，以为口香糖提供甜味、增量和质地。增量剂也可以被选择成允许使用与口香糖相关的营销主张。也就是说，如果希望以低卡路里来推销口香糖，则可以使用低卡路里增量剂例如聚葡萄糖，或者如果希望以包含天然成分来推销口香糖，则可以使用天然增量剂例如异麦芽酮糖、菊粉、龙舌兰糖浆或粉末、赤藓糖醇、淀粉和某些糊精。任何上述增量剂的组合也可以被用在本发明中。
典型的增量剂包括糖、糖醇及其组合。糖增量剂一般包括口香糖领域中公知的含糖组分，包括但不限于单独或组合的蔗糖、右旋糖、麦芽糖、糊精、干转化糖、果糖、左旋糖、半乳糖、玉米浆固形物等。在无糖口香糖中，用糖醇例如山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、异麦芽糖醇、甘露糖醇、木糖醇及其组合代替糖增量剂。
增量剂通常占口香糖总重量的约5wt％至约95wt％，更通常占约20wt％至约80wt％，更通常占口香糖总重量的约30wt％至约70wt％。
如果需要，可以减少或取消增量剂以提供低卡路里或无卡路里的口香糖。在这样的实施方式中，微粒/胶基可以占口香糖的最高约98wt％。或者，可以使用低卡路里增量剂。低卡路里增量剂的实例包括但不限于聚葡萄糖、低聚果糖(Raftilose)、菊粉(Raftilin)、低聚果糖帕拉金糖寡糖、瓜尔胶水解物或难消化糊精也可以通过提高产品中胶基的相对水平并同时降低卡路里甜味剂的水平来降低口香糖的卡路里含量。这样做时可以伴有或不伴有单件重量的降低。
例如，在这些和其他实施方式中，高强度人造甜味剂可以被单独使用或与增量甜味剂组合使用。优选的甜味剂包括但不限于三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜的盐、阿力甜、纽甜、糖精及其盐、环拉酸及其盐、甘草甜素、甜叶菊苷和甜叶菊苷衍生物例如莱鲍迪苷A、二氢查尔酮、罗汉果、奇异果甜蛋白、应乐果甜蛋白等，或它们的组合。为了提供更持久的甜味和香味感觉，可能希望囊封或以其他方式控制至少一部分人造甜味剂的释放。可以使用诸如湿法成粒、蜡法成粒、喷雾干燥、喷雾激冷、流化床包衣、团聚和纤维挤出的技术来实现所需的释放特性。
人造甜味剂的用量水平变化极大，并取决于诸如甜味剂的效价、释放速率、产品的所需甜度、使用的调味剂的水平和类型以及成本考虑的因素。因此，一般来说，人造甜味剂的适合水平可以在约0.02wt％至约8wt％之间变化。当包含用于囊封的载体时，囊封的甜味剂的用量水平将成比例地提高。
如果需要，各种不同的天然或人造调味剂可以以任何数量或组合使用。调味剂可以包括精油、天然提取物、合成调味剂或其混合物，包括但不限于源自于植物和水果的油例如柑橘油、水果香精、胡椒薄荷油、留兰薄荷油、其他薄荷油、丁香油、冬青油、茴香油等。
也可以使用人造调味剂和组分。也可以包含在咀嚼时提供可感知的麻刺或热响应例如发冷或发热效果的增感剂组分。这样的组分包括环状和非环状羧酰胺、薄荷醇和薄荷醇衍生物例如食品上可接受的酸的薄荷醇酯以及辣椒素等。可以包括酸化剂以提供酸味。
所需调味剂可以以口香糖的约0.1wt％至约15wt％、优选地约0.2wt％至约5wt％的量使用。
水溶性软化剂，也可以被称为水溶性增塑剂、塑化剂、粘合剂，一般占口香糖的约0.5wt％至约15wt％。水溶性软化剂可以包括甘油、丙二醇及其组合。
也可以使用糖和/或糖醇的糖浆或高固形物溶液例如山梨糖醇溶液、氢化淀粉水解物(HSH)、玉米糖浆及其组合。在含糖口香糖的情形中，最通常使用玉米糖浆和其他右旋糖糖浆(其含有右旋糖和显著量的更高级糖类)。它们包括各种不同DE水平的糖浆，包括高麦芽糖糖浆和高果糖糖浆。在某些情况下，低水分糖浆可以代替一些或所有通常使用的增量剂，在这种情况下，糖浆的用量水平可以扩展到总口香糖组合物的50wt.％或更高。在无糖产品的情形中，通常使用糖醇溶液，包括山梨糖醇溶液和氢化淀粉水解物糖浆。
例如在通过参考并入本文的US 5,651,936和US 2004-234648中公开的糖浆也是有用的。这样的糖浆用于软化产品的初始咀嚼物、在条状和片状产品中降低脆性和易碎性并增加柔性。取决于所使用的具体糖浆，它们也可以控制水分的增加或损失并提供一定程度的甜味。
在某些实施方式中，活性剂例如药物、牙齿保健成分或膳食增补剂可以与本发明的口香糖和胶基组合使用。在这样的情形中，活性剂可以被掺入到胶基、口香糖中，或掺入到成品的相关的非口香糖部分中，例如掺入到包衣或糖果层中。在某些情况下，活性剂可以被囊封以控制其释放或保护它免受其他产品成分或环境因素的影响。
本文中提供的口香糖制剂也可以包含一种或多种本领域常规的其他成分，例如树胶乳化剂、着色剂、酸化剂、填充剂、抗氧化剂等。这样的成分可以按照口香糖制造领域中公知的量和程序而被用在本发明的口香糖制剂中。
口香糖一般通过向本领域中已知的可商购混合机顺序加入包括胶基的各种口香糖成分来制造。在将成分充分混合后，将口香糖料团从混合机排出并塑造成所需形式，例如通过辊压成片并切割成条、薄片或丸粒，或通过挤出并切割成块。
在某些实施方式中，口香糖可以按照分批方法来制备。在这样的方法中，成分的混合是通过首先将胶基融化并将其加入到运行的混合机中来实现的。或者，胶基也可以在混合机中熔化。可以在此时加入着色剂和乳化剂。
接下来，可以将口香糖软化剂例如甘油与一部分增量剂一起加入。然后可以向混合机加入其他部分的增量剂。调味剂一般与最后一部分增量剂一起加入。整个混合过程通常花费约5至约15分钟，尽管有时需要更长的混合时间。
在其他实施方式中，可能可以如美国专利号5,543,160中所公开的，在单一高效挤出机中制备胶基和口香糖。本发明的口香糖可以通过包括下列步骤的连续方法来制备：a)将胶基成分加入到高效连续混合机中；b)将成分混合以产生均匀的胶基，c)在连续混合机中加入至少一种甜味剂和至少一种调味剂，并将甜味剂和调味剂与剩余的成分混合，以形成口香糖产品；以及d)将混合的口香糖料团从单一高效连续混合机排出。在另一种可替选方式中，可以将胶基成品与其他口香糖成分一起计量加入到连续挤出机中，以连续地生产口香糖组合物。
得到的口香糖可以被塑造成条、薄片、块、带、包衣或未包衣的丸粒或球或任何其他所需形式。在某些实施方式中，口香糖制剂可以被用作更大的甜食产品的组分，例如作为硬质糖果例如棒棒糖的核心或作为层状甜食的一层或多层，所述层状甜食还包含非口香糖甜食层。
当然，胶基和口香糖的基础混合方法可以存在许多变体。
实施例
本发明的以下实施例说明了本发明的某些方面和实施方式，但是不限制所描述和要求保护的发明。视情况而定，列出的量的单位是以胶基或口香糖的总重量计的重量百分数。
实施例1
交联聚合物珠子可以通过悬浮聚合技术来制备，在所述技术中，在含有稳定剂例如乳化剂的水性相中进行聚合。将乙酸乙烯酯单体、己二酸二乙烯酯和月桂基硫酸钠(SLS)分散在水中。将分散体引入到如图1中所示的容器反应器中。加入过氧化钾作为引发剂。通过鼓入氮气来冲刷反应器，然后将其密封。在升高的温度下进行数小时的聚合，产生悬浮在水中的交联聚乙酸乙烯酯的聚合物微粒。所述微粒可以通过过滤或离心和洗涤来回收。
实施例2
交联聚苯甲酸乙烯酯微粒可以通过与实施例1中类似的过程，从苯甲酸乙烯酯单体制备得到。
实施例4
交联聚月桂酸乙烯酯微粒可以通过与实施例1中类似的过程，从月桂酸乙烯酯单体制备得到。
实施例5
交联乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物微粒可以通过与实施例1中类似的过程，从乙酸乙烯酯和月桂酸乙烯酯单体的混合物制备得到。
实施例6
交联聚二甲基硅氧烷微粒可以通过与实施例1中类似的过程来制备。
通过乳液聚合制备硅酮微球：应用于亲水性药物的囊封(Preparation of silicone microspheres by emulsion polymerization:Application to the encapsulation of a hydrophilic drug)，Journal ofMicroencapsulation,1998,Vol.15,No.2，第227-236页。
实施例7
交联聚二苯基硅氧烷微粒可以通过与实施例5中类似的过程来制备。
实施例8-13
可以按照表1中的配方来制备胶基。
表1
成分 实施例8 实施例9 实施例10 实施例11 实施例12 实施例13
丁基橡胶 --- --- --- --- --- 4.00
聚异丁烯 --- --- --- --- --- 0.80
聚乙酸乙烯酯 --- --- --- --- --- 12.00
萜烯树脂 --- --- --- --- --- 11.00
氢化植物油 --- --- --- --- --- 8.50
卵磷脂 --- --- --- --- --- 1.60
碳酸钙 --- --- --- --- --- 10.40
BHA --- --- --- --- --- 0.03
实施例1的微粒 100.00 --- --- --- --- ---
实施例2的微粒 --- 100.00 --- --- --- ---
实施例3的微粒 --- --- 60.00 --- --- ---
实施例4的微粒 --- --- 40.00 --- --- ---
实施例5的微粒 --- --- --- 100.00 --- ---
实施例6的微粒 --- --- --- --- 100.00 ---
实施例7的微粒 51.67
合计 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
实施例14-19
可以按照表2中的配方来制备口香糖。
表2
成分 实施例14 实施例15 实施例16 实施例17 实施例18 实施例19
实施例8的胶基 33.00 -- --- --- --- ---
实施例9的胶基 --- 33.00 --- --- --- ---
实施例10的胶基 --- -- 33.00 --- --- ---
实施例11的胶基 --- --- --- 20.00 --- ---
实施例12的胶基 --- --- --- 50.00 ---
实施例13的胶基 --- --- --- 20.00 --- 33.00
山梨糖醇 44.83 59.27 53.89 52.89 42.89 59.27
碳酸钙 12.74 -- -- -- -- --
甘油 3.92 4.08 4.00 4.00 4.00 4.08
麦芽糖醇 2.02 -- 6.00 -- -- --
胡椒薄荷调味剂 1.91 1.99 1.49 1.49 1.49 1.99
卵磷脂 0.44 0.46 0.45 0.45 0.45 0.46
薄荷醇 0.34 0.36 0.35 0.35 0.35 0.36
囊封的安赛蜜K 0.33 0.35 0.34 0.34 0.34 0.35
囊封的阿斯巴甜 0.33 0.35 0.34 0.34 0.34 0.35
阿斯巴甜 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
合计 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
据预期，口香糖实施例提供在商购的可接受的产品的范围之内的感官体验，并且与常规口香糖产品相比产生表现出改进的可移除性的嚼团。
本文中提到或引用的所有专利、专利申请、临时申请和出版物，在不与本说明书的明确教导不一致的程度上，以其全部内容通过参考并入本文。此外，尽管在本文中仅仅说明并描述了本发明的某些特征，但对于本领域技术人员来说可以做出许多修改和改变。因此，应该理解，权利要求书旨在覆盖落于本发明的真正精神之内的所有这样的修改和改变。

Claims (28)

1.一种口香糖胶基，其包含含有至少一种交联聚合物的微粒，所述交联聚合物选自交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯、交联聚硅氧烷及其共聚物和混合物。
2.权利要求1的口香糖胶基，其中所述交联聚合物具有低于约30℃的玻璃化转变温度。
3.权利要求1的口香糖胶基，其中所述交联聚合物具有低于约10℃的玻璃化转变温度。
4.权利要求1的口香糖胶基，其中所述交联聚合物具有低于约0℃的玻璃化转变温度。
5.权利要求1至4任一项的口香糖胶基，其中所述交联聚合物在25℃下具有低于约109达因/cm2的复数模量G*。
6.权利要求5的口香糖胶基，其中所述交联聚合物在25℃下具有低于约107达因/cm2的复数模量G*。
7.权利要求1至6任一项的口香糖胶基，其中所述交联聚合物在25℃下具有高于约104达因/cm2的复数模量G*。
8.权利要求7的口香糖胶基，其中所述交联聚合物在25℃下具有高于约105达因/cm2的复数模量G*。
9.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其中所述微粒具有至少约0.1微米的最大尺寸。
10.权利要求9的口香糖胶基，其中所述微粒具有至少约0.5微米的最大尺寸。
11.权利要求10的口香糖胶基，其中所述微粒具有至少约10微米的最大尺寸。
12.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其中所述微粒包含增塑的交联聚合物。
13.权利要求12的口香糖胶基，其中所述增塑的交联聚合物具有低于约30℃的玻璃化转变温度。
14.权利要求12的口香糖胶基，其中所述增塑的交联聚合物具有低于约10℃的玻璃化转变温度。
15.权利要求12的口香糖胶基，其中所述增塑的交联聚合物具有低于约0℃的玻璃化转变温度。
16.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其中所述微粒包含食品级交联聚合物。
17.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其中所述微粒包含交联聚烷酸乙烯酯。
18.权利要求17的口香糖胶基，其中所述交联聚烷酸乙烯酯是交联聚乙酸乙烯酯。
19.权利要求1至15任一项的口香糖胶基，其中所述微粒包含交联聚硅氧烷。
20.权利要求19的口香糖胶基，其中所述交联聚硅氧烷从至少一种选自二甲基二氯硅烷、二甲基二乙酰基硅烷和二苯基二氯硅烷的硅烷单体制备得到。
21.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其中所述微粒包含共聚物。
22.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其还包含弹性体、弹性体溶剂、软化剂、塑性树脂、填充剂、着色剂、抗氧化剂或乳化剂中的至少一种。
23.前述权利要求任一项的口香糖胶基，其以所述口香糖胶基的总重量计包含约0wt％至约5wt％的填充剂。
24.一种口香糖，其包含胶基，所述胶基包含含有至少一种交联聚合物的微粒，所述交联聚合物选自交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯、交联聚硅氧烷及其共聚物和混合物。
25.权利要求24的口香糖，其中以所述口香糖的总重量计，所述胶基占所述口香糖的约10wt％至约50wt％。
26.权利要求24或25的口香糖，其中所述微粒具有至少约0.1微米的最大尺寸。
27.交联聚合物的微粒作为胶基的用途，所述交联聚合物选自交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯、交联聚硅氧烷及其共聚物和混合物。
28.一种制造胶基的方法，所述方法包括下列步骤：向混合机加入交联聚合物微粒的水性浆料，所述交联聚合物微粒选自交联聚烷酸乙烯酯、交联聚烯酸乙烯酯、交联聚芳酸乙烯酯、交联聚硅氧烷及其共聚物和混合物；向所述混合机加入弹性体、弹性体溶剂、软化剂、塑性树脂、填充剂或乳化剂中的至少一种；将组分在升高的温度下混合足以蒸发掉至少大部分液体的时间；以及将混合物从所述混合机排出。
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