CN104422129A - 水箱底盖组件、空气能热水器水箱及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水箱底盖组件、空气能热水器水箱及其装配方法，水箱底盖组件，所述水箱的水箱内胆的下封头向内部凹陷，所述底盖组件包括底盖，所述底盖组件还包括支撑件和保温材料制成的保温件，所述支撑件安装在所述底盖内，支撑件包括用于支撑所述水箱内胆的支撑部和用于固定所述保温件的固定部，所述保温件用于包覆所述下封头，且该保温件通过所述固定部固定在所述底盖上。本发明所提供的水箱底盖组件，其支撑件能够承受大容量水箱的重量，而且支撑件与保温件结合后对单凸结构的内胆起到很好保温作用，从而解决了单凸结构的内胆下部无法进保温材料，保温性能变差的问题。

Description

水箱底盖组件、空气能热水器水箱及其装配方法

技术领域

本发明涉及利用热泵的储水加热器，特别是涉及一种水箱底盖组件、空气能热水器水箱及其装配方法。

背景技术

现有空气能热水器的内胆结构方式多采用双凸结构(即内胆的两端向外凸出)方式，双凸结构的内胆的下端通过支撑架安装在底盖上。少数内胆采用单凸结构(即内胆的上端向外凸出，下端向内凹陷)方式。采用单凸的水箱由于结构限制，内胆下封头承重压在底盖上面，往往挡住了保温材料进入内凹的封头，从而无法保证内胆是完全处在保温材料的包围中，因此水箱保温性能变差。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种水箱底盖组件，既能固定好保温件，又能很好的起到承接内胆重量的作用。本发明所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有该水箱底盖组件的空气能热水器水箱及其装配方法。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种水箱底盖组件，所述水箱的水箱内胆的下封头向内部凹陷，所述底盖组件包括底盖，所述底盖组件还包括支撑件和保温材料制成的保温件，所述支撑件安装在所述底盖内，所述支撑件包括用于支撑所述水箱内胆的支撑部和用于固定所述保温件的固定部，所述保温件用于包覆所述下封头，且该保温件通过所述固定部固定在所述底盖上。

在其中一个实施例中，所述支撑部为环状，所述固定部具有向所述支撑部内部凸出的卡头，所述保温件位于所述支撑部的内部，且在所述保温件上设置有与所述卡头相配合的卡槽，所述卡头卡入所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述固定部至少为两个，所有所述固定部沿所述支撑部的圆周方向间隔布置。

在其中一个实施例中，所述固定部与所述支撑部一体成型。

在其中一个实施例中，所述固定部与所述支撑部之间设置有加强筋。

在其中一个实施例中，所述支撑部的上表面上设置有沿径向贯穿的凹槽。

在其中一个实施例中，所述保温件呈圆台状，所述保温件的顶面为与所述下封头底面形状相匹配的外凸球面状。

在其中一个实施例中，所述保温件采用泡沫材料制成。

本发明所提供的一种空气能热水器水箱，包括水箱外壳和水箱内胆，还包括上述的水箱底盖组件。

本发明所提供的一种空气能热水器水箱的装配方法，包括如下步骤：

装配所述水箱底盖组件；

将所述水箱底盖组件装配到所述水箱外壳的底部；

将所述水箱内胆安装于所述水箱底盖组件的上面，使所述水箱内胆的下端支撑在所述支撑件的支撑部上，使所述水箱内胆的底部与所述保温件贴合。

与现有技术相比，本发明所提供的水箱底盖组件，支撑件能够承受大容量水箱的重量，而且支撑件与保温件结合后对单凸结构的内胆起到很好保温作用，从而解决了单凸结构的内胆下部无法进保温材料，保温性能变差的问题。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例中的水箱底盖组件的支撑件的立体结构示意图；

图2为本发明其中一个实施例中的水箱底盖组件的保温件的立体结构示意图；

图3为本发明其中一个实施例中的水箱底盖组件的装配图，显示的是从上往下看的状态；

图4为本发明其中一个实施例中的水箱底盖组件的装配图，显示的是从下往上看的状态；

图5为具有本发明其中一个实施例中的水箱底盖组件的空气能热水器水箱的结构示意图。

以上各图中，10、底盖；20、支撑件；21、支撑部；21a、凹槽；22、固定部；22a、卡头；23、加强筋；30、保温件；31、保温件的顶面；32、卡槽；40、螺钉；50、水箱内胆；51、筒体；52、下封头；60、水箱外壳。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明其中一个实施例中，提供一种水箱底盖组件，如图1～4所示，水箱底盖组件包括底盖10、支撑件20和由保温材料制成的保温件30，底盖10与现有空气能热水器水箱的底盖10相同，所述支撑件20安装在所述底盖10内，其包括用于支撑所述内胆的支撑部21和用于固定所述保温件30的固定部22，所述保温件30用于包覆所述下封头52，且该保温件30通过所述固定部22固定在所述底盖10上。本发明实施例中的水箱底盖组件由于采用了此种结构，支撑件20能够承受大容量水箱的重量，而且支撑件20与保温件30结合后对单凸结构的内胆起到很好保温作用，从而解决了单凸结构的内胆下部无法进保温材料，保温性能变差的问题。

较优地，所述支撑部21为环状，所述固定部22设置在所述支撑部21上，且所述固定部22具有向所述支撑部21内部凸出的卡头22a，所述保温件30位于所述支撑部21的内部，且在所述保温件30上设置有与所述固定部22相配合的卡槽32，所述固定部22的卡头22a卡入所述卡槽32内，从而将保温件30固定在所述底盖10上。

较优地，所述固定部22至少为两个(本实施例中为四个)，所有所述固定部22沿所述支撑部21的圆周方向间隔布置，以对所述保温件30可靠固定。

较优地，所述固定部22与所述支撑部21一体注塑成型。较优地，为了增加固定部22的强度，所述固定部22与所述支撑部21之间设置有加强筋23。

较优地，所述支撑部21的上表面上设置有沿径向贯穿的凹槽21a，当底盘组件装配完成之后，该水箱需要再次发泡，凹槽21a可以与发泡材料灌注口相对应，便于定位。

较优地，所述保温件30呈圆台状，所述保温件30的顶面31为与所述下封头52底面形状相匹配的外凸球面状。所述保温件30的球面状顶面31可以起到良好的保温效果和导向的作用。

较优地，所述保温件采用泡沫材料制成。

本发明另一个实施例中，提供一种空气能热水器水箱，如图5所示，空气能热水器水箱包括水箱外壳60、水箱内胆50和上述实施例中的水箱底盖组件，水箱内胆50包括筒体51、上封头(图中未示出)和下封头52。

本发明另一个实施例中，还提供一种上述空气能热水器水箱的装配方法，包括如下步骤：

步骤1、装配所述水箱底盖组件。具体如下：将底盖10放置于平面上，使用支撑件20的固定部22压住保温件30于底盖10上，支撑件20与底盖10通过螺钉40连接，从而达到支撑件20固定保温件30于底盖10上的作用，进而完成了水箱底盖组件的装配。

步骤2、将所述水箱底盖组件装配到所述水箱外壳60的底部。

步骤3、水箱底盖组件安装到水箱外壳60的底部后，吊装水箱内胆50于水箱底盖组件上面，保温件30的球面状顶面31导向水箱内胆50安装在中心处，水箱内胆50的重量承重于水箱底盖组件上，仿型的保温件30与水箱内胆50底部贴合，从而达到不需要进发泡材料也能保温的效果。

本实施例中的空气能热水器水箱的装配方法，由于水箱底盖组件整体式预装，解决了单凸结构的内胆下部无法进保温材料，保温性能变差的问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水箱底盖组件，所述水箱的水箱内胆的下封头向内部凹陷，所述底盖组件包括底盖，其特征在于，所述底盖组件还包括支撑件和保温材料制成的保温件，所述支撑件安装在所述底盖内，所述支撑件包括用于支撑所述水箱内胆的支撑部和用于固定所述保温件的固定部，所述保温件用于包覆所述下封头，且该保温件通过所述固定部固定在所述底盖上。

2.根据权利要求1所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述支撑部为环状，所述固定部具有向所述支撑部内部凸出的卡头，所述保温件位于所述支撑部的内部，且在所述保温件上设置有与所述卡头相配合的卡槽，所述卡头卡入所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述固定部至少为两个，所有所述固定部沿所述支撑部的圆周方向间隔布置。

4.根据权利要求2所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述固定部与所述支撑部一体成型。

5.根据权利要求2所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述固定部与所述支撑部之间设置有加强筋。

6.根据权利要求2所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述支撑部的上表面上设置有沿径向贯穿的凹槽。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述保温件呈圆台状，所述保温件的顶面为与所述下封头底面形状相匹配的外凸球面状。

8.根据权利要求7所述的水箱底盖组件，其特征在于，所述保温件采用泡沫材料制成。

9.一种空气能热水器水箱，包括水箱外壳和水箱内胆，其特征在于，还包括根据权利要求1至8中任意一项所述的水箱底盖组件。

10.一种如权利要求9所述空气能热水器水箱的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：

装配所述水箱底盖组件；

将所述水箱底盖组件装配到所述水箱外壳的底部；

将所述水箱内胆安装于所述水箱底盖组件的上面，使所述水箱内胆的下端支撑在所述支撑件的支撑部上，使所述水箱内胆的底部与所述保温件贴合。