CN104421790A - 环照型led光源组件及led舱顶灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环照型LED光源组件及LED舱顶灯具,其包括光源座、多个铝基板和多个LED灯珠。所述光源座包括固定部和呈凸包状的散热部。所述固定部用于与光源组件外接设备固定连接,所述散热部设置于所述固定部远离光源组件外接设备方向。所述多个铝基板贴于所述散热部外表面且围绕所述散热部中心对称分布,所述多个LED灯珠与所述多个铝基板一一对应,所述多个LED灯珠贴于所述多个铝基板远离所述散热部一面。通过所述多个铝基板贴于所述呈凸包状散热部的表面且围绕所述散热部中心对称分布,所述LED灯珠贴于所述铝基板远离所述散热部一面。增加所述环照型LED光源组件的光照角度。
Description
技术领域
本发明涉及环照型LED光源组件领域,尤其涉及一种环照型LED光源组件及LED舱顶灯具。
背景技术
舱顶灯具用于船舰走廊、甲板及其它的潮湿舱室。目前大多数船舰所用灯具为白炽灯,通常100W白炽灯才能满足广角度光照的配光要求,白炽灯功耗大更换频繁,而且白炽灯相比较目前广泛应用的LED灯存在光线不柔和,光衰高等缺点。
目前很多厂家研发LED光源的灯具,但大部分针对这一市场开发的LED灯具发光角度较小,达不到广角度照射的要求,不能满足在阴暗封闭需要广角度照射的空间内使用的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加光照角度的环照型LED光源组件以及应用该光源组件的LED舱顶灯具。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种环照型LED光源组件,其中,所述环照型LED光源组件包括光源座、多个铝基板和多个LED灯珠,所述光源座包括固定部和呈锥形凸台状的散热部,所述固定部用于与光源组件外接设备固定连接,所述散热部设置于所述固定部远离光源组件外接设备方向,所述多个铝基板贴于所述散热部外表面且围绕所述散热部中心对称分布,所述多个LED灯珠与所述多个铝基板一一对应,所述多个LED灯珠贴于所述多个铝基板远离所述散热部一面。
其中,所述光源座为设有容腔的壳体,所述光源座的开口端位于所述固定部远离所述散热部处,所述固定部为环形突起。
其中,所述散热部为正六棱台,所述多个铝基板包括一个第一铝基板及六个第二铝基板,所述第一铝基板贴在所述散热部远离所述固定部的端面处,所述六个第二铝基板贴在所述散热部的六个侧面上,且环绕第一铝基板设置,所述第二铝基板朝向所述散热部一面与所述第一铝基板朝向所述散热部一面之间的夹角不小于105°且不超过120°,所述第一铝基板和第二铝基板远离所述散热部一面分别对应贴有第一LED灯珠和第二LED灯珠。
其中,所述固定部靠近所述散热部的外侧设有外螺纹,所述外螺纹远离所述散热部处设有环形唇部,所述外螺纹用于与所述光源组件外接设备螺纹连接,所述环形唇部用于与所述光源组件外接设备相抵靠。
其中,所述散热部的内侧对应所述第二铝基板处设有径向延伸的散热筋,所述散热筋用于将所述LED灯珠发光热量散发到空气中。
其中,所述光源座的内侧设有螺钉柱,所述螺钉柱用于与所述光源组件的驱动电路板螺钉连接。
其中,所述铝基板为圆形板状结构,所述铝基板的边缘设有至少两个螺钉槽,所述至少两个螺钉槽插有至少两个螺钉,所述多个铝基板与所述散热部通过螺钉连接。
其中,所述固定部靠近所述唇部处的侧壁设有通孔,所述通孔用于穿入所述驱动电路板的输入线。
一种LED舱顶灯具,包括上述的环照型LED光源组件,所述驱动电路板设置于所述光源座内侧,所述驱动电路板电连接所述多个LED灯珠,所述透明件覆盖所述多个LED灯珠,所述透明件对应所述散热部为半球形壳体,所述透明件开口端与所述固定部固定连接。
其中,所述LED舱顶灯具还包括灯架和橡胶圈,所述橡胶圈封闭所述透明件开口端连接所述固定部处,所述橡胶圈用于防止舱体内的水渗入灯具,所述灯架设有通孔,所述透明件以及所述散热部穿过所述通孔,所述固定部固定连接于所述灯架上。
本发明所提供的环照型LED光源组件通过所述多个铝基板贴于所述呈凸包状散热部的表面且围绕所述散热部中心对称分布,所述多个LED灯珠与所述多个铝基板一一对应,所述LED灯珠贴于所述铝基板远离所述散热部一面。增加所述环照型LED光源组件的光照角度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施方式中提供的环照型LED光源组件的主示图;
图2是图1的环照型LED光源组件的仰视图;
图3是图1的环照型LED光源组件的示意图;
图4是图1的环照型LED光源组件的内侧示意图;
图5是本发明实施方式中提供的LED舱顶灯具的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请一并参阅图1至图3,本发明实施方式提供的一种环照型LED光源组件100,其包括光源座10、多个铝基板20和多个LED灯珠30。所述光源座10包括固定部11和呈锥形凸台状的散热部12。所述光源座10可以是正六棱台、或正七棱台、或正八棱台形状。相应地,所述光源座10可以设有七个、或八个或九个安装面,则所述多个铝基板20和多个LED灯珠30可以是对应安装面设有七个、或八个、或九个。本实施方式中,所述散热部12为正六棱台,所述多个铝基板20具体为七个铝基板,所述多个LED灯珠30具体为七个LED灯珠。所述固定部11用于与光源组件外接设备固定连接。本实施方式中,所述固定部11为一圆环突起。所述散热部12设置于所述固定部11远离光源组件外接设备方向。所述多个铝基板20贴于所述散热部12外表面且围绕所述散热部12中心对称分布。所述多个LED灯珠30与所述多个铝基板20一一对应,所述LED灯珠30贴于所述铝基板20远离所述散热部12一面。
为了提高所述环照型LED光源组件100的散热效果,所述光源座10采用导热性能优异的PPS导热塑料注塑成型,所述光源座10快速吸收所述LED灯珠发光热量并传递至光源组件外接设备。同时为了便于所述光源座10传递的热量与空气形成对流,所述光源座10设计成设有容腔的壳体。具体地,所述光源座10对应所述散热部12远离所述铝基板30一侧设有收容腔13(见图4),所述收容腔13除增加空气流通特性外,还可以收容电路板和电线等元器件。所述散热部12对应所述收容腔13为所述光源座10的封闭端,所述光源座10的开口端位于所述固定部11远离所述散热部12处,所述固定部11为相对所述散热部12设置的圆环。当然,在其他实施方式中,所述光源座10若还外接其他散热设备,则还可以设计为实心体,用以加强所述光源座10的坚固性。同时为兼容更多的外接设备,所述固定部11还可以是方形块,六边形块等其他形状。
为了增加LED光源的光照角度,通常是改变LED灯珠的照射角度,然而LED灯珠的照射角度随LED灯珠的安装面位置改变。由于LED灯珠发光具有较强的指向性,所以当安装面与水平面夹角增大时,LED灯珠的照射方向与竖直方向之间夹角相应增大。因此为增加所述环照型LED光源组件100的光照角度,所述散热部12设计成锥形凸台状。具体地,所述散热部12为正六棱台,所述多个铝基板20包括一个第一铝基板21个六个第二铝基板22。所述散热部12远离所述固定部11的端面处贴有一个第一铝基板21,所述散热部12的六个侧面处相对应贴有六个第二铝基板22。所述第二铝基板22朝向所述散热部12一面与所述第一铝基板21朝向所述散热部12一面之间的夹角为110°。所述第一铝基板21和第二铝基板22远离所述散热部12一面分别对应贴有第一LED灯珠31和第二LED灯珠32。当所述第一LED灯珠31照射方向以竖直方向光照强度度最大时。以竖直平面作为参考,所述第二LED灯珠32光照强度最大照射方向相对所述第一LED灯珠31偏离70°,所以所述第二LED灯珠32弥补所述第一LED灯珠31在竖直平面内所照射不到的区域,因此所述环照型LED光源组件100的光照角度相应增加。
本实施方式中,所述第一铝基板21和第二铝基板22均为圆形板状结构。为了方便所述第一铝基板21和第二铝基板22固定在所述散热部12上,同时还可以方便所述第一铝基板21和第二铝基板22安装不同型号的环照型LED光源组件。所述第一铝基板21和第二铝基板22的边缘均设有等距分布的六个螺钉槽20a,所述六个螺钉槽20a中插有两个相对的螺钉20b,本实施方式中,所述多个铝基板20与所述散热部12螺钉连接。当然,在其他实施方式中,所述多个铝基板20还可以是其他方形或三角形等结构,所述多个铝基板20还可以通过粘接、卡扣、铆钉等方式固定连接于所述散热部。
本实施方式中,所述第一LED灯珠31和第二LED灯珠32均采用3瓦功率的贴片式LED。所述第一LED灯珠31和第二LED灯珠32均贴于所述多个铝基板20的中心。所述第一LED灯珠31和第二LED灯珠32的光射角度随所述第一铝基板21和第二铝基板22的安装角度改变。具体的,所述第二铝基板22朝向所述散热部12一面与所述第一铝基板21朝向所述散热部12一面之间的夹角给定一最优值110°。当改变所述第二铝基板22和所述第一铝基板21之间的夹角,将所述环照型LED光源组件100的配光曲线对比100瓦功率的白炽灯配光曲线。作为优选的,当所述第二铝基板22朝向所述散热部12一面与所述第一铝基板21朝向所述散热部12一面之间的夹角不小于105°且不超过120°时,所述环照型LED光源组件100与所述100瓦功率的白炽灯光照角度相当。当然,在其他实施方式中,相应改变所述第一LED灯珠31和第二LED灯珠32的类型,或者改变所述第一铝基板21和第二铝基板22在所述散热部12的表面布局结构,同样可以增加所述环照型LED光源组件100的光照角度。
请一并参阅图1、图3和图4,所述环照型LED光源组件100对应所述散热部12的外侧设有发光发热的多个LED灯珠30。所述散热部12的内侧对应所述第二铝基板22处设有径向延伸的散热筋12a,所述散热筋12a用于将多个所述LED灯珠30发光热量散发到空气中。具体的,所述散热筋12a为矩形长条板结构,所述散热筋12a均位于所述散热部12的内侧斜面上。当然,在其他实施方式中,所述散热筋12a还可以是垂直于斜面的片状结构,所述散热筋12a还可以密布于所述散热部12内侧斜面。
为了方便将所述环照型LED光源组件100安装在光源组件外接设备(未图示)上,所述固定部11靠近所述散热部12的外侧设有外螺纹11a。同时,为了防止所述环照型LED光源组件100旋入所述光源组件外接设备时脱落,所述外螺纹11a远离所述散热部12处设有环形唇部11b。具体的,所述光源组件外接设备为一壳体,所述光源组件外接设备对应所述环照型LED光源组件100设有刚好使所述散热部12穿过的通孔,所述通孔侧壁设有内螺纹,所述外螺纹11a与所述内螺纹相配合用于与所述光源组件外接设备螺纹连接。所述固定部11及所述唇部11b均位于所述光源组件外界设备远离所述散热部12一侧。所述唇部11b抵靠所述光源组件外接设备远离所述散热部12一面。所述唇部11b用于所述散热部12穿过所述光源组件外接设备时固定住所述环照型LED光源组件100。本实施方式中,所述固定部11通过所述外螺纹11a与所述光源组件外接设备连接,当然,在其他实施方式中,所述固定部还可以通孔卡扣等方式与所述光源组件外接设备固定连接。
当所述环照型LED光源组件100组装于光源组件外接设备后,还需要安装驱动电路板(未图示)驱动所述多个LED灯珠30发光照明。因此,所述光源座10的内侧设有螺钉柱10a,所述10a用于与所述环照型LED光源组件100的驱动电路板螺钉连接。具体的,所述光源座10设有四个螺钉柱10a,所述四个螺钉柱10a位于靠近所述光源座10内侧斜面的边缘处,所述四个螺钉柱10a的端面与所述光源座10内侧斜面边缘平齐。当所述驱动电路板螺钉连接于所述螺柱10a上时,所述驱动电路板的边缘呈靠于所述光源座10内侧斜面边缘,使得所述驱动电路板更加稳固。当然,在其他实施方式中,所述驱动电路板还可以外置于所述光源组件外接设备,所述驱动电路板还可以粘接于所述光源座10内侧。
本实施方式中,为了能够将安装于所述光源座10内侧的驱动电路板的输入线(未图示)连接外置电源,所述固定部11靠近所述唇部11b处的侧壁设有通孔11c。所述通孔11c用于穿入所述驱动电路板的输入线。当然,在其他实施方式中,所述通孔11c还可以设置于所述固定部和所述散热部相连接处。
请参阅图5,本发明还提供一种LED舱顶灯具200,所述LED舱顶灯具200包括灯架(未图示)、驱动电路板(未图示)、环照型LED光源组件100、橡胶圈201和透明件202。所述环照型LED光源组件100组装于所述灯架上,所述驱动电路板设置于所述环照型LED光源组件100的光源座10内,所述橡胶圈201套于所述环照型LED光源组件100上,所述透明件202包覆所述环照型LED光源组件100的散热部12。
具体的,所述透明件202对应所述散热部12为半球形壳体。所述透明件202覆盖所述多个LED灯珠30,所述LED灯珠30透过所述透明件202发光。所述透明件202开口端套于所述固定部11连接所述散热部12处。所述透明件202开口端与所述固定部11紧配合。
所述橡胶圈201内径大小刚好与所述透明件202开口端外径大小相等。所述橡胶圈201封闭所述透明件202开口端连接所述固定部11处。所述橡胶圈201用于防止舱体内的水渗入灯具。当然,在其他实施方式中,还可以是在所述透明件202内侧靠近所述固定部11处粘接防水胶。
所述灯架为一壳体,所述灯架设有通孔,所述散热部12以及所述透明件202穿过所述通孔。所述橡胶圈201和所述固定部则位于所述灯架相对所述透明202的另一侧。同时,所述通孔设有与所述外螺纹11a相配合的内螺纹,所述固定部11安装于所述灯架上,所述固定部通过所述外螺纹与所述灯架螺纹连接。
所述驱动电路板收容于环照型LED光源组件100的收容腔13(见图4)内。所述驱动电路板通过四个螺钉螺接在所述螺钉柱10a上。所述驱动电路板的输入线穿过所述通孔11c,所述驱动电路板电连接所述多个LED灯珠30。
本发明所提供的环照型LED光源组件通过所述多个铝基板贴于所述呈凸包状散热部的表面且围绕所述散热部中心对称分布,所述多个LED灯珠与所述多个铝基板一一对应,所述LED灯珠贴于所述铝基板远离所述散热部一面。增加所述环照型LED光源组件的光照角度。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种环照型LED光源组件,其特征在于,所述环照型LED光源组件包括光源座、多个铝基板和多个LED灯珠,所述光源座包括固定部和呈锥形凸台状的散热部,所述固定部用于与光源组件外接设备固定连接,所述散热部设置于所述固定部远离光源组件外接设备方向,所述多个铝基板贴于所述散热部外表面且围绕所述散热部中心对称分布,所述多个LED灯珠与所述多个铝基板一一对应,所述多个LED灯珠贴于所述多个铝基板远离所述散热部一面。
2.根据权利要求1所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述光源座为设有容腔的壳体,所述光源座的开口端位于所述固定部远离所述散热部处,所述固定部为环形突起。
3.根据权利要求2所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述散热部为正六棱台,所述多个铝基板包括一个第一铝基板及六个第二铝基板,所述第一铝基板贴在所述散热部远离所述固定部的端面处,所述六个第二铝基板贴在所述散热部的六个侧面上,且环绕第一铝基板设置,所述第二铝基板朝向所述散热部一面与所述第一铝基板朝向所述散热部一面之间的夹角不小于105°且不超过120°,所述第一铝基板和第二铝基板远离所述散热部一面分别对应贴有第一LED灯珠和第二LED灯珠。
4.根据权利要求3所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述固定部靠近所述散热部的外侧设有外螺纹,所述外螺纹远离所述散热部处设有环形唇部,所述外螺纹用于与所述光源组件外接设备螺纹连接,所述环形唇部用于与所述光源组件外接设备相抵靠。
5.根据权利要求4所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述散热部的内侧对应所述第二铝基板处设有径向延伸的散热筋,所述散热筋用于将所述LED灯珠发光热量散发到空气中。
6.根据权利要求5所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述光源座的内侧设有螺钉柱,所述螺钉柱用于与所述光源组件的驱动电路板螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述铝基板为圆形板状结构,所述铝基板的边缘设有至少两个螺钉槽,所述至少两个螺钉槽插有至少两个螺钉,所述多个铝基板与所述散热部通过螺钉连接。
8.根据权利要求7所述的环照型LED光源组件,其特征在于,所述固定部靠近所述唇部处的侧壁设有通孔,所述通孔用于穿入所述驱动电路板的输入线。
9.一种LED舱顶灯具,包括驱动电路板和透明件,其特征在于,所述LED舱顶灯具还包括权利要求1至8任一项所述的环照型LED光源组件,所述驱动电路板设置于所述光源座内侧,所述驱动电路板电连接所述多个LED灯珠,所述透明件覆盖所述多个LED灯珠,所述透明件对应所述散热部为半球形壳体,所述透明件开口端与所述固定部固定连接。
10.根据权利要求9所述的LED舱顶灯具,其特征在于,所述LED舱顶灯具还包括灯架和橡胶圈,所述橡胶圈封闭所述透明件开口端连接所述固定部处,所述橡胶圈用于防止舱体内的水渗入灯具,所述灯架设有通孔,所述透明件以及所述散热部穿过所述通孔,所述固定部固定连接于所述灯架上。
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