CN104419999A - 高性能阻尘纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能阻尘纤维及其制备方法，所述的高性能阻尘纤维，由如下重量份数的组分组成：聚氯乙烯100份，氯化聚氯乙烯10～20份，介孔纳米二氧化硅气凝胶20～40份，分散剂5～10份，润滑剂0.8～1.5份。本发明的有益效果是，采用传统的物理共混方法，制备工艺简单，控制容易，所获得的产品，不仅保留原有材料的性能，而且具有优异的阻尘性能，能够用于制备阻挡微小颗粒的材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有阻尘效果的合成纤维及其制备方法。
背景技术
高分子材料需要通过纺丝后，就能够用于制备各种具有阻尘效果的织物，如口罩等，以及用于工业上的防尘器材。
目前，为了能够达到阻尘，常规的做法是采用各种纺织措施，如将纤维通过特定的编织方法，以达到目的。但是，该方法，不能解决根本性的问题，治标不治本，不能满足有关领域应用的需要。
以及用于制备具有。而聚乙烯（PE）因其具有较好的加工性能和较佳的绝缘和绝热性能，受到了人们极大的青睐，在许多领域具有广泛的应用。发明内容
本发明的目的是提供一种高性能阻尘纤维及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。
本发明所述的高性能阻尘纤维，由如下重量份数的组分组成：
所述介孔纳米二氧化硅气凝胶孔隙率90%-99.8%，孔径20～100nm；三维纳米粒径为2～70nm；比表面积100-1000m2/g；密度0.003g-30g/cm3；导热系数0.01-0.018w/m·k，可采用英德埃力生亚太电子有限公司生产的二氧化硅气凝胶；密度12.5-18kg/m3，比表面积500-650m2/g，孔隙率95-98%，孔径10-70nm，孔容3.5ml/g，导热系数0.01-0.018w/m·k；
分散剂优选十二烷基苯磺酸钠；
润滑剂优选硬脂酸镁或滑石粉；
优选的，所述的高性能阻尘纤维，由如下重量份数的组分组成：
本发明的制备方法，包括如下步骤：
将所有组分在100～250℃共混，然后通过挤出机挤出，获得所述的高性能阻尘纤维；
本发明的有益效果是，采用传统的物理共混方法，制备工艺简单，控制容易，所获得的产品，不仅保留原有材料的性能，而且具有优异的阻尘性能，能够用于制备阻挡微小颗粒的材料。
具体实施方式
实施例1
配方：（重量）
分散剂为十二烷基苯磺酸钠；润滑剂为硬脂酸镁；
制备方法，包括如下步骤:
将所有组分在250℃共混，然后通过挤出机挤出，获得所述的高性能阻尘纤维。
实施例2
配方：
（重量）
分散剂为十二烷基苯磺酸钠；润滑剂为滑石粉；
制备方法，包括如下步骤:
将所有组分在240℃共混，然后通过挤出机挤出，获得所述的高性能阻尘纤维。
Claims (7)
1.高性能阻尘纤维，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：
2.根据权利要求1所述的高性能阻尘纤维，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：
3.根据权利要求1所述的高性能阻尘纤维，其特征在于，所述介孔纳米二氧化硅气凝胶孔隙率90%-99.8%，孔径20～100nm；三维纳米粒径为2～70nm；比表面积100-1000m2/g；密度0.003g-30g/cm3；导热系数0.01-0.018w/m·k。
4.根据权利要求2所述的高性能阻尘纤维，其特征在于，所述介孔纳米二氧化硅气凝胶孔隙率90%-99.8%，孔径20～100nm；三维纳米粒径为2～70nm；比表面积100-1000m2/g；密度0.003g-30g/cm3；导热系数0.01-0.018w/m·k。
5.根据权利要求1所述的高性能阻尘纤维，其特征在于，润滑剂为硬脂酸镁或滑石粉。
6.根据权利要求1所述的高性能阻尘纤维，其特征在于，分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
7.根据权利要求1～6任一项所述的高性能阻尘纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所有组分在100～250℃共混，然后通过挤出机挤出，获得所述的高性能阻尘纤维。
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| CN201310411224.7A CN104419999A (zh) | 2013-09-10 | 2013-09-10 | 高性能阻尘纤维及其制备方法 |
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Publications (1)
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| CN201310411224.7A Pending CN104419999A (zh) | 2013-09-10 | 2013-09-10 | 高性能阻尘纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104419999A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106633502A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-10 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种气凝胶聚氯乙烯材料及其制备方法 |
| CN114459305A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-10 | 内蒙古工业大学 | 一种露天煤矿台阶爆破防尘减尘方法 |
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2013
- 2013-09-10 CN CN201310411224.7A patent/CN104419999A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106633502A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-10 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种气凝胶聚氯乙烯材料及其制备方法 |
| CN106633502B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-05-11 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种气凝胶聚氯乙烯材料及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |