CN104418558A - 环保保温复合建筑材料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保保温复合建筑材料的制备工艺，步骤一：将水与粘接剂搅拌混合；步骤二：将水泥、珍珠岩、无机纤维原料混匀；步骤三：将步骤一获得的原料和步骤二获得的原料搅拌均匀，其特征在于：步骤一中粘接剂所含成分及各成分所占的重量份数为，纯丙树脂360—380、树脂胶粉45—55、聚乙烯醇140—160、甲基纤维素140—160、甲酸钙45—55、三聚磷酸钠3—7、淀粉醚160—170、水泥速凝剂10—20、有机硅消泡剂5—20。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保保温复合建筑材料的制备工艺。
背景技术
与本发明最相关的现有技术是发明名称为“一种环保保温复合建筑材料及制备方法”专利（专利号：200810166935.1），该专利技术利用传统的粘接剂进行环保保温复合建筑材料的制备，虽然材料的承重能力、保温隔热效果有所提升，但还没有达到理想的效果。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种环保保温复合建筑材料的制备工艺，生产出的环保保温复合建筑材料具有更优的承重能力、保温隔热效果。
实现本发明目的技术方案：
一种环保保温复合建筑材料的制备工艺，
步骤一：将水与粘接剂搅拌混合；
步骤二：将水泥、珍珠岩、无机纤维原料混匀；
步骤三：将步骤一获得的原料和步骤二获得的原料搅拌均匀，
其特征在于：步骤一中粘接剂所含成分及各成分所占的重量份数为，纯丙树脂360—380、树脂胶粉45—55、聚乙烯醇140—160、甲基纤维素140—160、甲酸钙45—55、三聚磷酸钠3—7、淀粉醚160—170、水泥速凝剂10—20、有机硅消泡剂5—20。
粘接剂还包括的成分及该成分所占的重量份数为，减水剂20—30、聚环氧乙烷3—7。
粘接剂各成分所占的重量份数为，纯丙树脂370、树脂胶粉50、聚乙烯醇150、甲基纤维素150、甲酸钙50、三聚磷酸钠5、淀粉醚164、水泥速凝剂15、减水剂26、有机硅消泡剂15、聚环氧乙烷5。
树脂胶粉选用DF-19树脂胶粉，甲基纤维素选用羟丙基甲基纤维素。
步骤一中，水与粘接剂的混合比例为8:110。
本发明具有的有益效果：
本发明在制备环保保温复合建筑材料时，粘接剂包括纯丙树脂、树脂胶粉、聚乙烯醇、甲基纤维素、甲酸钙、三聚磷酸钠、淀粉醚、水泥速凝剂、有机硅消泡剂、减水剂、聚环氧乙烷等成分，其中，纯丙树脂在砂浆中有很好的分散性和粘结性，有优异的流动性和成膜性，从而可以使砂浆有很好的抗裂性和抗冲击性，能够显著提高基底的粘结强度，降低砂浆的吸水性；改善拉拔强度以及耐磨损性；减低干燥收缩性、抑制龟裂的发生；树脂胶粉，尤其是DF-19树脂胶粉，加入聚乙烯醇粉末可与水泥发生胶凝反应，粘附力强，粘度较大，和易性好，可增加颗粒类保温浆料与墙基层的初粘力，并能保持保温砂浆的后期粘结强度的稳定和不断增长其强度，能可控制和降低水泥的干缩性，增加保温砂浆的塑性，起到防止龟裂效果。甲基纤维素，尤其是羟丙基甲基纤维素，具有增稠能力，具有pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等优点，其保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度。本发明配方独特，配比合理，能够有效提高环保保温复合建筑材料承重能力、保温隔热效果，有效提高基层粘结力和抗裂性能及抗冲击力。通过本发明制备的环保保温复合建筑材料尤其适用于保温防火墙板。
下面结合检测试验进一步说明本发明的有益效果。
耐候性试样制备及试验步骤：
耐候性试验基层：宽度为2.9m,高度为2.2m,面积为6.38m2的混凝土板。墙体上方有一个宽度为0.4m、高度为0.6m的窗口，用于检验窗口部位性能。
保温层：刮涂粘接砂浆，粘接由本发明制备的保温防火墙板。
连接件：塑料锚栓锚固。
防护层：刮涂抹面砂浆 →压入镀锌电焊网 →抹面砂浆。
饰面层：一半刮涂粘接瓷砖砂浆，粘接外墙面砖，用勾缝剂勾缝；另一半刮耐水腻子一道，涂外墙墙料。
试样经80次热雨周期（热雨周期喷水量1.3L/m2.min）,5次热冷周期。
检验结果见下表：
具体实施方式
实施例1：
步骤一：将水与粘接剂搅拌混合，常温下搅拌10分钟，水与粘接剂的混合比例为8:110。粘接剂各成分所占的重量份数为，纯丙树脂375、树脂胶粉52、聚乙烯醇155、甲基纤维素155、甲酸钙52、三聚磷酸钠6、淀粉醚165、水泥速凝剂17、减水剂28、有机硅消泡剂17、聚环氧乙烷6。实施时，纯丙树脂采用零VOC纯丙烯酸可再分散乳胶粉，树脂胶粉采用DF-19树脂胶粉，甲基纤维素选用羟丙基甲基纤维素。
步骤二：将水泥、珍珠岩、无机纤维原料混匀，水泥、珍珠岩、无机纤维重量分数比为50:38.5:0.75。
步骤三：将步骤一获得的原料和步骤二获得的原料搅拌均匀，常温下搅拌10分钟。
实施例2：
步骤一：将水与粘接剂搅拌混合，常温下搅拌10分钟，水与粘接剂的混合比例为8:110。粘接剂各成分所占的重量份数为，纯丙树脂370、树脂胶粉50、聚乙烯醇150、甲基纤维素150、甲酸钙50、三聚磷酸钠5、淀粉醚164、水泥速凝剂15、减水剂26、有机硅消泡剂15、聚环氧乙烷5。实施时，纯丙树脂采用零VOC纯丙烯酸可再分散乳胶粉，树脂胶粉采用DF-19树脂胶粉，甲基纤维素选用羟丙基甲基纤维素。
步骤二：将水泥、珍珠岩、无机纤维原料混匀，水泥、珍珠岩、无机纤维重量分数比为50:38.5:0.75。
步骤三：将步骤一获得的原料和步骤二获得的原料搅拌均匀，常温下搅拌10分钟。
步骤四：利用步骤三获得的环保保温复合建筑材料，通过制板工艺加工成环保复合保温墙体板。
Claims (5)
1.一种环保保温复合建筑材料的制备工艺，
步骤一：将水与粘接剂搅拌混合；
步骤二：将水泥、珍珠岩、无机纤维原料混匀；
步骤三：将步骤一获得的原料和步骤二获得的原料搅拌均匀，
其特征在于：步骤一中粘接剂所含成分及各成分所占的重量份数为，纯丙树脂360—380、树脂胶粉45—55、聚乙烯醇140—160、甲基纤维素140—160、甲酸钙45—55、三聚磷酸钠3—7、淀粉醚160—170、水泥速凝剂10—20、有机硅消泡剂5—20。
2.根据权利要求1所述的环保保温复合建筑材料的制备工艺，其特征在于：粘接剂还包括的成分及该成分所占的重量份数为，减水剂20—30、聚环氧乙烷3—7。
3.根据权利要求2所述的环保保温复合建筑材料的制备工艺，其特征在于：粘接剂各成分所占的重量份数为，纯丙树脂370、树脂胶粉50、聚乙烯醇150、甲基纤维素150、甲酸钙50、三聚磷酸钠5、淀粉醚164、水泥速凝剂15、减水剂26、有机硅消泡剂15、聚环氧乙烷5。
4.根据权利要求3所述的环保保温复合建筑材料的制备工艺，其特征在于：树脂胶粉选用DF-19树脂胶粉，甲基纤维素选用羟丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求4所述的环保保温复合建筑材料的制备工艺，其特征在于：步骤一中，水与粘接剂的混合比例为8:110。
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