CN104416863A - 一种注塑机射嘴接触力检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种测量注塑机射嘴与注塑模具主流道入口球面之间的接触力大小的检测装置，它包括检测装置本体、定位环、主流道球面垫块、压力传感器、起吊螺钉、主流道球面位置调节螺杆、锁紧垫圈、锁紧螺母、传感器紧固螺栓、传感器紧固垫圈、定位环紧固螺栓、定位环紧固垫圈；检测装置本体大端面中间止口孔内装定位环，通过定位环紧固螺栓和定位环紧固垫圈连接；检测装置本体中心螺孔内有主流道球面位置调节螺杆；主流道球面位置调节螺杆前端面与压力传感器端面接触，通过传感器紧固螺栓和传感器紧固垫圈连接；压力传感器另一端面装有主流道球面垫块，主流道球面位置调节螺杆尾端套有锁紧垫圈和锁紧螺母；在检测装置本体侧面装有起吊螺钉。

Description

一种注塑机射嘴接触力检测装置
技术领域
本发明涉及一种测量注塑机性能参数中注塑机射嘴与注塑模具主流道入口球面之间的接触力大小的检测装置。
背景技术
现在注塑机装配生产和维护工作中，尚没有发现使用中的测量注塑机性能参数中注塑机射嘴与注塑模具主流道入口球面之间的接触力大小的检测装置。对于此项性能指标目前大都采用经验估算，或者由电气参数估计，或者通过液压系统的压力换算结果确定。而实际上此项接触力的大小实际值，没有手段进行实际的测量。因此，造成注塑机射嘴接触力过小而产生漏胶，影响注塑件的质量和几何精度；或者注塑机射嘴接触力过大使注塑模具的主流道过早地被损坏，影响模具零部件的使用寿命，增加了模具使用和维护的工时和费用；甚至会损坏注塑机射嘴，影响注塑机射嘴的工作性能。使得注塑机设备和模具零部件维护成本增加，模具损坏、维修还会影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：提供一种测量注塑机射嘴与注塑模具主流道入口球面之间的接触力大小的检测装置，该检测装置上的大基准平面与注塑机定模板的码模面接触实现平面定位，该检测装置上的定位环将该检测装置与注塑机定模板的定位孔配合实现中心定位，通过码模螺栓和压板将该检测装置固定在注塑机定模板上；该检测装置设置有主流道球面位置调节螺杆，主流道球面位置调节螺杆用来调节检测装置上的主流道球面与注塑机射嘴球面发生接触的轴向接触位置，锁紧螺母可以将此位置固定下来；主流道球面位置调节螺杆前端面装有压力传感器，可以感应注塑机射嘴作用在主流道球面上的接触力，通过放大电子线路和计算机系统读取显示接触力的大小，可以直接获得实际作用在注塑机射嘴与主流道球面入口上的接触力的大小。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种测量注塑机性能参数中注塑机射嘴与注塑模具主流道入口球面之间的接触力大小的检测装置，其特征是：它包括检测装置本体(1)、定位环(2)、主流道球面垫块(3)、压力传感器(4)、起吊螺钉(5)、主流道球面位置调节螺杆(6)、锁紧垫圈(7)、锁紧螺母(8)、传感器紧固螺栓(9)、传感器紧固垫圈(10)、定位环紧固螺栓(11)、定位环紧固垫圈(12)；所述的检测装置本体(1)的大端面是一个精密平面作为该装置在注塑机定模板上固定的平面基准，定位环(2)装配在该平面中间的基准孔止口内，定位环(2)和检测装置本体(1)通过定位环紧固螺栓(11)和定位环紧固垫圈(12)紧固在一起；检测装置本体(1)的中间与基准孔同轴的螺纹孔内装有主流道球面位置调节螺杆(6)，主流道球面位置调节螺杆(6)的前端面与压力传感器(4)的装配基面接触，主流道球面位置调节杆(6)和压力传感器(4)通过传感器紧固螺栓(9)和传感器紧固垫圈(10)紧固在一起；压力传感器(4)的另一端面装有主流道球面垫块(3)，主流道球面位置调节螺杆(6)的尾端套有锁紧垫圈(7)，锁紧垫圈(7)一端面与检测装置本体(1)小端面接触，锁紧垫圈(7)的另一端面与锁紧螺母(8)接触；在检测装置本体(1)上面装有起吊螺钉(5)。
本发明的有益效果：该装置填补现在注塑机生产过程和住宿及维护工作中缺少注塑机射嘴与模具主流道入口球面接触力检测手段的空白，可以准确快速地测量注塑机射嘴接触力的大小，并且可以有效地评估机器电脑发出的控制指令与实际产生的注塑机射嘴接触力的关系，提高机器性能的评价工作效率和准确性，可以有效控制和提高机器制造质量；减少机器工作中的接触力过大或者过小造成的生产质量事故和机器、模具零部件的非正常损坏；为注塑机生产和维护提供一种有效地检测手段，可以延长机器的使用寿命，降低机器用户维护和使用成本。
附图说明
图1是本发明的外观图。
图2是图1剖视图。
图3是图1各组件的明细索引图。
图4是图1基准平面方向的视图。
图中：(1).检测装置本体；(2).定位环；(3).主流道球面垫块；(4).压力传感器；(5).起吊螺栓；(6).主流道球面位置调节螺杆；(7).锁紧垫圈；(8).锁紧螺母；(9).传感器紧固螺栓；(10).传感器紧固垫圈；(11).定位环紧固螺栓；(12).定位环紧固垫圈。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种测量注塑机射嘴与注塑模具主流道入口球面之间的接触力大小的检测装置，它包括检测装置本体(1)、定位环(2)、主流道球面垫块(3)、压力传感器(4)、起吊螺钉(5)、主流道球面位置调节螺杆(6)、锁紧垫圈(7)、锁紧螺母(8)、传感器紧固螺栓(9)、传感器紧固垫圈(10)、定位环紧固螺栓(11)、定位环紧固垫圈(12)；所述的检测装置本体(1)的大端面是一个精密的大平面作为该检测装置在注塑机定模板上固定的平面基准，定位环(2)装配在该检测装置的大端面中间的基准孔止口内，定位环(2)和检测装置本体(1)通过定位环紧固螺栓(11)和定位环紧固垫圈(12)紧固在一起；检测装置本体(1)的中间与基准孔同轴的螺纹孔内装有主流道球面位置调节螺杆(6)，主流道球面位置调节螺杆(6)的前端面与压力传感器(4)的装配基面接触，主流道球面位置调节螺杆(6)和压力传感器(4)通过传感器紧固螺栓(9)和传感器紧固垫圈(10)紧固在一起；压力传感器(4)的另一端面装有主流道球面垫块(3)；主流道球面位置调节螺杆(6)的尾端套有锁紧垫圈(7)，锁紧垫圈(7)一端面与检测装置本体(1)小端面接触，锁紧垫圈(7)的另一端面与锁紧螺母(8)接触，拧紧锁紧螺母(8)可以固定主流道球面位置调节螺杆(6)的位置，同时主流道球面垫块(3)的位置也随之被确定；松开锁紧螺母(8)，可以通过旋转主流道球面位置调节螺杆(6)改变主流道球面垫块(3)的位置；在检测装置本体(1)上面装有起吊螺钉(5)；压力传感器(4)的检测信号需要通过信号线和屏蔽线连接到外置的电气线路和计算机装置。

Claims (3)

1.一种注塑机射嘴接触力检测装置，其特征是：它包括检测装置本体(1)、定位环(2)、主流道球面垫块(3)、压力传感器(4)、起吊螺钉(5)、主流道球面位置调节螺杆(6)、锁紧垫圈(7)、锁紧螺母(8)、传感器紧固螺栓(9)、传感器紧固垫圈(10)、定位环紧固螺栓(11)、定位环紧固垫圈(12)；所述的检测装置本体(1)的大端面是一个精密平面作为该装置在注塑机定模板上固定的平面基准，定位环(2)装配在该平面中间的基准孔止口内，定位环(2)和检测装置本体(1)通过定位环紧固螺栓(11)和定位环紧固垫圈(12)紧固在一起；检测装置本体(1)的中间与基准孔同轴的螺纹孔内装有主流道球面位置调节螺杆(6)，主流道球面位置调节螺杆(6)的前端面与压力传感器(4)的装配基面接触，主流道球面位置调节杆(6)和压力传感器(4)通过传感器紧固螺栓(9)和传感器紧固垫圈(10)紧固在一起；压力传感器(4)的另一端面装有主流道球面垫块(3)，主流道球面位置调节螺杆(6)的尾端套有锁紧垫圈(7)，锁紧垫圈(7)一端面与检测装置本体(1)小端面接触，锁紧垫圈(7)的另一端面与锁紧螺母(8)接触；在检测装置本体(1)上面装有起吊螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的注塑机射嘴接触力检测装置，其特征在于：压力传感器(4)的装配基面通过传感器紧固螺栓(9)和传感器紧固垫圈(10)紧固在主流道球面位置调节杆(6)的一端面上；压力传感器(4)的另一端面装有主流道球面垫块(3)；主流道球面位置调节螺杆(6)装配在检测装置本体(1)的中心螺纹孔内；主流道球面位置调节螺杆(6)另一端套有锁紧垫圈(7)，锁紧垫圈(7)的一端面与检测装置本体(1)的小端面接触，锁紧垫圈(7)的另一端面与锁紧螺母(8)接触。
3.根据权利要求1所述的注塑机射嘴接触力检测装置，其特征在于：测量装置本体(1)的大端面是精密的平面，定位环(2)装配在该平面中间的基准孔止口内，定位环(2)和检测装置本体(1)通过定位环紧固螺栓(11)和定位环紧固垫圈(12)紧固在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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