CN104406361B - 一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，包括：设置于箱体内壁上的导轨，由上下导轨组成；重力传感器，用于检测隔板的所受重力并将检测到的重力生成模拟信号；数模转换器，用于转换成数字信号作为控制电路的输入；控制电路，用于获得重力值后与预设的重力值对比；当所述获得重力值大于预设的重力值时，生成驱动信号以输出；驱动电机，用于根据所述驱动信号产生转动力并通过输出轴以输出；设置于隔板的侧边上且卡置在上下导轨之间的转动轮，其轮轴与驱动电机的输出轴相连；所述转动轮用于根据接收的转动力，在上下导轨内运动以将隔板推进或推出。本发明具备自动检测功能和自动推送功能，避免超重导致隔板的损坏。

Description

一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统
技术领域
本发明涉及一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，属于制冷设备的技术领域。
背景技术
为了保存食品而不容易腐败，电冰箱是常用的工具。一般的电冰箱由电动机提供机械能，通过压缩机对制冷系统作功。制冷系统利用低沸点的制冷剂，蒸发汽化时吸收热量的原理制成的。其优点是寿命长，使用方便。而传统的电冰箱内都设置有隔板，用于将箱体分隔成若干个层，隔板一般为玻璃材料制成，将其可活动的设置在箱体内，在需要清洗时可以将隔板拆下，清洗完毕后有插入箱体的对应槽中，通过隔层以分别盛放物品，这样的隔板结构简单，成本低。
尽管如此，这样结构的隔板在使用过程中，仍存在缺陷。如在隔板的使用中无法实现放入隔板上食品的传热，无法将热流形成对流，不便于流通；又或是现有技术中冰箱隔板的隔板本体、两个装饰条为分体式结构，隔板本体及两个装饰条分别加工出来之后，再进行组装。在批量生产冰箱隔板的过程中，需人工将装饰条逐一安装至隔板本体上；又或是在隔板提供放置时，无法及时检测出放置在隔板上的食品的重量，当放置的食品重力太重时，则容易导致隔板断裂，由此损坏隔板，因此不具备自动检测，以及在检测到重量超重时，无法及时将隔板推送出，无法提醒人们减轻隔板上的压力，由此不具备检测和推送功能。
对此，人们试图对隔板做出改进。如中国发明申请名称为一种冰箱隔板，申请号：201210278012.1 申请日：2012-08-04的文件中，记载了“一种冰箱隔板，包括板体，在所述板体的表面上设有凸台，所述凸台上开有缝或孔”，由此来解决传统的隔板不具备传热功能，不能便于气流的流通，通过凸台的条逢或孔对流强化传热，隔板在存放食品时，凸台使食品与板体保持一定间隙，气流经条缝或孔形成对流，使冷藏室各间室内及各间室之间气流流通，减少各间室之间的温差，同时保证间室内部温度均匀，保鲜效果好，强化传热，减少冰箱工作系数，从而降低耗电量，达到节能保鲜的效果，一定程度上克服了隔板在导流方面的作用。
而在中国发明申请专利名称为一种冰箱隔板，申请号：201110160404.3 申请日：2011-06-15的文件中，记载了“一种冰箱隔板，包括隔板本体、连接于隔板本体前端的第一装饰条及连接于隔板本体的后端的第二装饰条，第一装饰条与第二装饰条均通过注塑方式连接于隔板本体”，由此来解决现有的隔板本体与两个装饰条为分体式结构，批量生产过程中因人力资源浪费的问题，如此设置，在冰箱隔板的批量生产过程中，无需人工将第一装饰条和第二装饰条一一组装至隔板本体上，只需将隔板本体放置于注塑模具中即可将第一装饰条和第二装饰条连接于隔板本体，因此也一定程度上克服了传统的隔板在设置中的缺陷。但是，这样的结构仍然无法对放置在其上的食品重量进行检测，并不具备推送功能。
因此，现有的电冰箱隔板在提供放置时，不具备自动检测功能和自动推送功能，当放置的食品重力太重时，则容易导致隔板断裂，由此损坏隔板，因此，以及在检测到重量超重时，无法及时将隔板推送出，无法提醒人们减轻隔板上的压力，由此降低隔板的使用性能，缩短了隔板的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，实现对隔板上食品的重量进行检测和自动控制推送。
本发明具体采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，包括：设置于箱体内壁上的导轨，由上下导轨组成；设置于隔板内的重力传感器，用于检测隔板的所受重力并将检测到的重力生成模拟信号；数模转换器，用于将所述模拟信号转换成数字信号作为控制电路的输入；控制电路，用于根据数字信号获得重力值，将获得重力值与预设的重力值对比；当该重力值大于预设的重力值时，生成驱动信号以输出；驱动电机，用于根据所述驱动信号使得输出轴产生转动力；转动轮，设置于隔板的侧边上且卡置在上下导轨之间，其轮轴与驱动电机的输出轴相连；所述转动轮用于根据接收的转动力，在上下导轨内运动以将隔板推进或推出。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述重力传感器设置于隔板的中心位置。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：还包括感应开关，所述感应开关与控制电路相连。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述控制电路包括AT89S51型单片机。
进一步地，作为本发明的一种优选技术方案：所述隔板为U型板。
本发明采用上述技术方案，能产生如下技术效果：
(1)、本发明设计的用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，通过重力传感器对隔板上的食品重量进行检测，并在重力值超出预设的重量值时，控制驱动电机的输出轴转动，使得转动轮在导轨上运动带动整个隔板被推送出，由此具备自动检测功能和自动推送功能，可以实时检测隔板所受的重力情况，及时提醒，避免超重而导致隔板的损坏，自动化程度高，可以有效的运用于隔板的检测和推送，延长隔板的使用寿命。
（2）、进一步地，所述重力传感器设置于隔板的中心位置，便于对隔板上的任意位置的重力进行检测，可以提高检测的准确度，实现高精度检测。
（3）、以及系统还包括感应开关，可以在需要时通过感应开关人工控制驱动电机的转动，由此增加控制方式，实现多功能控制。
附图说明
图1为本发明的用于电冰箱隔板推送的自动控制系统的模块示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明的实施方式进行描述。
如图1所示，本发明设计了一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，包括：设置于箱体内壁上的导轨，由上下导轨组成；设置于隔板内的重力传感器，用于检测隔板的所受重力并将检测到的重力生成模拟信号；数模转换器，用于将所述模拟信号转换成数字信号作为控制电路的输入；控制电路，用于根据数字信号获得重力值，将获得重力值与预设的重力值对比；当所述获得重力值大于预设的重力值时，生成驱动信号以输出；驱动电机，用于根据所述驱动信号使得输出轴产生转动力；设置于隔板的侧边上且卡置在上下导轨之间的转动轮，其轮轴与驱动电机的输出轴相连；所述转动轮用于根据接收的转动力，在上下导轨内运动以将隔板推进或推出。
由此通过重力传感器对隔板上的食品重量进行检测，并在重力值超出预设的重量值时，转动轮在导轨上运动带动整个隔板被推送出，由此具备自动检测功能和自动推送功能，可以实时检测隔板所受的重力情况，及时提醒，避免超重而导致隔板的损坏。
本发明的一个实施例如下：
首先，在电冰箱的箱体内壁上固定设置有上下导轨，然后隔板的左侧边上固定有转动轮，将转动轮送入上下导轨中，由此转动轮即可卡置在上下导轨之间并且在其内前后运动。而本发明优选将所述重力传感器设置于隔板的中心位置，便于对隔板上的任意位置的重力进行检测，可以提高检测的准确度，实现高精度检测。
然后，控制电路可以优选采用AT89S51型单片机，可以具备更快的响应速度，降低成本，便于编程，在AT89S51型单片机内预设隔板所能承受的重力值为2千克。随后，将食品放置在隔板上，放置的过程中，重力传感器进行不间断的检测。在放入的食品的食品在2千克以内时，控制电路获得检测的重力值后不执行任何动作，而在检测到放入的食品的食品在2.9千克时，重力传感器将此模拟信号传输到数模转换器，数模转换器转换成数字信号后输入控制电路，控制电路将检测的2.9千克与预设的2千克进行对比，得到检测的重力值超出预设的重量值，由此表示隔板放置的食品处于超重状态，由此产生驱动信号使得驱动电机的输出轴转动，由输出轴与转动轮的转轴是固定连接，因此使得转动轮相对于上下导轨进行向前运动，将隔板推出，以提醒人们减少隔板上的食品。而在人们将超重的食品拿走后，重力传感器重新获得重力值，当重力值小于预设值时，则控制电路控制驱动电机进行反转，使得转动轮带动隔板向后运动，将隔板推进，回到嵌合在上下导轨的初始位置状态，由此实现了自动检测和推送。
进一步的，实施中，系统还可以包括感应开关，所述感应开关与控制电路相连，可以在需要时通过手动触摸感应开关人工控制驱动电机的转动，在需要拿取隔板内侧的食品时，可以人工控制转动轮的转动，由此增加控制方式，实现多功能控制。
并且，由于隔板会被推进或推出，放置在隔板上的食品容易在转动轮带动隔板运动的过程中容易产生惯性作用，而从隔板上滑落，因此隔板的结构可以优选为U型板，通过两侧竖向的板体可以有效防止惯性力使得食品滑落，因此提高了放置的稳定性。
因此，本发明的用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，具备自动检测功能和自动推送功能，可以实时检测隔板所受的重力情况，及时提醒，避免超重而导致隔板的损坏，自动化程度高，可以有效的运用于隔板的检测和推送，延长隔板的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，其特征在于，包括：
设置于箱体内壁上的导轨，由上下导轨组成；
设置于隔板内的重力传感器，用于检测隔板的所受重力并将检测到的重力生成模拟信号；
数模转换器，用于将所述模拟信号转换成数字信号作为控制电路的输入；
控制电路，用于根据数字信号获得重力值，将该重力值与预设的重力值对比；当该重力值大于预设的重力值时，生成驱动信号以输出；
驱动电机，用于根据所述驱动信号使得输出轴产生转动力；
转动轮，设置于隔板的侧边上且卡置在上下导轨之间，其轮轴与驱动电机的输出轴相连；所述转动轮用于根据接收的转动力，在上下导轨内运动以将隔板推出。
2.根据权利要求1所述用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，其特征在于：所述重力传感器设置于隔板的中心位置。
3.根据权利要求1所述用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，其特征在于：还包括感应开关，所述感应开关与控制电路相连。
4.根据权利要求1所述用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，其特征在于：所述控制电路包括AT89S51型单片机。
5.根据权利要求1所述用于电冰箱隔板推送的自动控制系统，其特征在于：所述隔板为U型板。
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