CN104405868A - 一种用于冷等静压设备的超高压容器 - Google Patents

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    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces

Abstract

本发明公开一种用于冷等静压设备的超高压容器，包括缸体、上塞盖，所述缸体外围装有加固钢箍，所述缸体上端焊接有法兰盘，上塞盖盖合于缸体上端开口处，上塞盖一侧中心处设置有凸出的圆形台阶，缸体和塞盖之间设置有密封垫圈。所述钢箍为球墨铸铁制成。密封垫圈截面为直角梯形。具有结构合理、密封性好的特点。

Description

一种用于冷等静压设备的超高压容器
技术领域
本发明属于压力设备领域，尤其涉及到用于冷等静压设备的超高压容器。
背景技术
等静压技术是根据帕斯卡原理开发出来的一种新型粉体成型和固接技术，其主要内容是加在密闭液体上的压强，能够大小不变地由液体向各个方向传递。目前已广泛应用于铸造、塑料、石墨、陶瓷、食品保鲜等领域，由于超高压密封件是装载在堵头上，为外置式，在生产过程中频繁的启闭，使得外置式密封件变形或磨损，容易从封头上脱落需要频繁装载，使用寿命短，并且由于材料选择不当使得密封件难以或不能承受高压。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于冷等静压设备的超高压容器，具有结构合理、密封性好的特点。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种用于冷等静压设备的超高压容器，包括缸体、上塞盖，所述缸体外围装有加固钢箍，所述缸体上端焊接有法兰盘，上塞盖盖合于缸体上端开口处，上塞盖一侧中心处设置有凸出的圆形台阶，缸体和上塞盖之间设置有密封垫圈。
优选地，所述钢箍为球墨铸铁制成。
优选地，密封垫圈截面为直角梯形。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明结构简单合理，缸体和上塞盖之间设置有密封垫圈，密封圈截面为直角梯形状有利于缸体密封，缸体外围设有加固钢箍，其受力均匀，高压容器安全可靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明用于冷等静压设备的超高压容器的示意图；
图2为本发明用于冷等静压设备的超高压容器的密封垫圈的截面视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-2所示，一种用于冷等静压设备的超高压容器，包括缸体1、上塞盖2、钢箍3，所述缸体1外围装有加固钢箍3，所述钢箍为球墨铸铁制成。所述缸体1上端焊接有法兰盘11，上塞盖2盖合于缸体上端开口处，上塞盖2一侧中心处设置有凸出的圆形台阶，缸体和上塞盖之间设置有密封垫圈4，密封垫圈截面为直角梯形。
本发明结构简单合理，缸体和上塞盖之间设置有密封垫圈，密封圈截面为直角梯形状有利于缸体密封，缸体外围设有加固钢箍，其受力均匀，高压容器安全可靠，使用寿命长。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于冷等静压设备的超高压容器，包括缸体、上塞盖、钢箍，其特征在于：所述缸体外围装有加固钢箍，所述缸体上端焊接有法兰盘，上塞盖盖合于缸体上端开口处，上塞盖一侧中心处设置有凸出的圆形台阶，缸体和塞盖之间设置有密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的用于冷等静压设备的超高压容器，其特征在于：所述钢箍为球墨铸铁制成。
3.根据权利要求1所述的用于冷等静压设备的超高压容器，其特征在于：密封垫圈截面为直角梯形。
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