CN104405369A - 一种新型示踪剂验封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种新型示踪剂验封方法，其具体流程为：示踪剂种类选择、示踪剂验封用量计算、当油井密封完毕后，进行产出液采取、放入示踪剂、连续采取产出液、检测样对比、结果对比。本发明利用示踪剂验封方法对施工进行检测，检测方法简单易行，安全系数高，成本低，污染少，验封成功率高，工艺可靠性强。示踪剂验封方法使封隔器密封可靠性判断有了新的依据，在常规环空打压验封的基础上丰富完善了验封工艺，进一步提高了验封效果，增进了储层认识，减少了油井盲目作业。本发明适用于无套压、无溢流、无死油帽、有一定静液面、产状发生变化的可验封稀油油井。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采领域，尤其涉及一种新型示踪剂验封方法。
背景技术
为提高油田作业质量，作业完井时对可验封堵水管柱要采取环空打压方法进行验封。方法是调整封隔器至生产管柱要求设计深度，坐封封隔器6t，连接泵车、罐车管线，外排干净，油／套管灌满入井液，环空连续打压(反打压)10min，压力保持8MPa，连续监测几次油管压力或溢流变化，观察封隔器坐封情况。若油管压力或溢流不随注入压力变化而变化，说明封隔器密封；反之，说明封隔器不密封。但是环空打压验封存在缺陷，射孔段以上套管漏失严重，封堵层高渗，验封时环空起压困难，产生验封合格假象。近几年，大部分油田可验封油井完井采取环空打压验封，作业后仍出现生产现状与地质分析不符，封隔器密封可靠性判断难度增加。环空打压验封存在一定缺陷，易产生验封合格假象。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提出一种检验准确、简单的新型示踪剂验封方法，其具体流程为：
（1）示踪剂种类选择：油田使用化学类示踪剂，经背景值检测、产出液配伍性、高温高压稳定性试验，适合使用的有硫氰酸钾、亚硝酸钠和微量隐现光示踪剂，其中硫氰酸钾无毒、成本低，分析方法简便、易操作，更易于检测，故选用硫氰酸钾(KSCN)作为油田示踪剂验封所用示踪剂；
（2）示踪剂验封用量计算：采用加拿大放化中心推荐的计算示踪剂用量公式：m=16a1SHΦSw× 106 式中，m 为示踪剂使用量kg；a1为示踪剂检测的灵敏度，mg／L；S为井组面积，m2；H 为油层平均厚度，m； Φ为孔隙度，%；S 为油层含水饱和度；
（3）当油井密封完毕后，进行产出液采取：从被检测油井井口处取产出液，以测定示踪剂背景值，做本底参数；
（4）放入示踪剂，称取适量示踪剂进行验封，将被检测油井套管放空，将示踪剂与25L清水混合溶解成溶液，利用加药漏斗直接加入被检测油井环形空间，再用清水顶替示踪剂溶液，使其尽快与油井液面接触并沿井筒内壁向下逐步扩散；
（5）连续采取产出液：待示踪剂溶液投加、清水顶替后，再连续取样，考虑扩散速率、被检测油井日产液量、动液面等因素，示踪剂验封取样初次见到时间t用下式进行计算：t=t1+t2=z/va+Vh/Q；式中：t1 为液面至泵下筛管间的示踪剂扩散时间，d；t2为泵下筛管至井口间的示踪剂抽见时间，d； z为扩散距离，m； va为示踪剂在产出液中的传递速率，m／d；V为单位长度油管内容积，m3／m；h为被检测油井筛管深度，m；Q为被检测油井实际产液量，m3／d；若产出液质量浓度过高(吸光度A>1．0)，则可酌情少取产出液样；若产出液混浊，需进行处理；处理方法为，在产出液样中加入5滴浓度为5mol／I 硝酸酸化，搅拌均匀用慢速定量滤纸过滤，然后取样测定，若显色后溶液混浊可用慢速定量滤纸过滤一次，取澄清产出液样进行测定；
（6）检测样对比：将本底参数、产出液、示踪剂中分别加入硫酸铁铵，SCN 和Fe发生反应，生成硫氰酸铁络合物，溶液呈红色，在一定浓度范围内，溶液吸光度和SCN一浓度呈线性关系，用可见光分光度计在470．0nm进行比色测定； （7）结果对比：若被检测井产出液中未检测出示踪剂，说明该井压缩式封隔器密封；反之，则说明该井压缩式封隔器不密封。
所述产出液分不同时段采取多份。
所述硫酸铁铵溶液配制方法为：称取36．60g硫酸铁铵试剂溶于100mL体积分数为65 ～68 硝酸溶液中，加蒸馏水稀释至1L，摇匀。
所述硫氰酸钾标准溶液配制方法为：称取0．100g硫氰酸钾，溶于蒸馏水，稀释至1L，摇匀。
本发明的有益效果为：本发明利用示踪剂验封方法对施工进行检测，检测方法简单易行，安全系数高，成本低，污染少，验封成功率高，工艺可靠性强。示踪剂验封方法使封隔器密封可靠性判断有了新的依据，在常规环空打压验封的基础上丰富完善了验封工艺，进一步提高了验封效果，增进了储层认识，减少了油井盲目作业。本发明适用于无套压、无溢流、无死油帽、有一定静液面、产状发生变化的可验封稀油油井。
附图说明
图1为本发明中可验封堵水管柱结构图；
图2为本发明中可验封堵水管柱结构图；
图3为实施例1中检测时示踪剂产出曲线。
具体实施方式
如图所示，对本发明进行进一步说明：
实施例1
双H496井为双河油田核三段4油组5～11层系的一口采油井，井泵冲程为4．8m、冲次为6次／min，泵径为44mm，泵深为1550m。封隔层为核三段4油组7单层第1、2小层，核三段4油组8单层第2小层，核三段4油组9单层第1上小层；生产层为核三段4油组5单层第1小层。该井日产油0．8t，日产水57．2m，含水率98．7%，动液面635m，投加25kgKSCN示踪剂，如图2所示，初次检测到示踪剂时间为5h，示踪剂浓度达到峰值用时7h，峰值质量浓度为158mg／L，示踪剂共持续存在35h。考虑到被检测油井生产参数、封隔器漏失量、封堵层和生产层物性资料等，为确保示踪剂加入后被检测捕捉到，示踪剂验封取样时间确定为3～4d，取样密度确定为1次／4h。示例2 双T11-188油井的井泵冲程为4．8m，冲次为6次／min，泵径为44mm，泵深为1800m。封隔层为核三段6油组8单层第1小层15单砂体，核j段8油组9单层第1小层，核三段8油组10单层第1小层，核三段8油组11单层第2小层，核三段9油组l单层第1、2小层，核三段9油组5单层第4小层；生产层为核三段7油组17单层第2层，核i段8油组1单层第2小层。正常日产油1．1t，日产水25．0m3，含水率95．7 ，SCN 质量浓度3500mg／L ，泵效4O．1％ 。示踪剂验封前日产油1．6t，日产水49．7m。，含水率96．8% ，SCN 质量浓度3800mg／L ，泵效81．8% 。该井生产现状与地质分析不符，对该井进行了示踪剂验封。检测结果显示有示踪剂，当日5h后达到峰值，判断该井最上部Y221-111B封隔器失效。随后上作业动管柱检查发现该井最上部Y221—111B封隔器胶筒损坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型示踪剂验封方法，其具体流程为：
（1）示踪剂种类选择：油田使用化学类示踪剂，经背景值检测、产出液配伍性、高温高压稳定性试验，适合使用的有硫氰酸钾、亚硝酸钠和微量隐现光示踪剂，其中硫氰酸钾无毒、成本低，分析方法简便、易操作，更易于检测，故选用硫氰酸钾(KSCN)作为油田示踪剂验封所用示踪剂；
（2）示踪剂验封用量计算：采用加拿大放化中心推荐的计算示踪剂用量公式：m=16a1SHΦSw× 106式中，m 为示踪剂使用量kg；a1为示踪剂检测的灵敏度，mg／L；S为井组面积，m2；H 为油层平均厚度，m； Φ为孔隙度，%；S 为油层含水饱和度；
（3）当油井密封完毕后，进行产出液采取：从被检测油井井口处取产出液，以测定示踪剂背景值，做本底参数；
（4）放入示踪剂，称取适量示踪剂进行验封，将被检测油井套管放空，将示踪剂与25L清水混合溶解成溶液，利用加药漏斗直接加入被检测油井环形空间，再用清水顶替示踪剂溶液，使其尽快与油井液面接触并沿井筒内壁向下逐步扩散；
（5）连续采取产出液：待示踪剂溶液投加、清水顶替后，再连续取样，考虑扩散速率、被检测油井日产液量、动液面等因素，示踪剂验封取样初次见到时间t用下式进行计算：t=t1+t2=z/va+Vh/Q；式中：t1 为液面至泵下筛管间的示踪剂扩散时间，d；t2为泵下筛管至井口间的示踪剂抽见时间，d； z为扩散距离，m； va为示踪剂在产出液中的传递速率，m／d；V为单位长度油管内容积，m3／m；h为被检测油井筛管深度，m；Q为被检测油井实际产液量，m3／d；若产出液质量浓度过高(吸光度A>1．0)，则可酌情少取产出液样；若产出液混浊，需进行处理；处理方法为，在产出液样中加入5滴浓度为5mol／I 硝酸酸化，搅拌均匀用慢速定量滤纸过滤，然后取样测定，若显色后溶液混浊可用慢速定量滤纸过滤一次，取澄清产出液样进行测定；
（6）检测样对比：将本底参数、产出液、示踪剂中分别加入硫酸铁铵，SCN 和Fe发生反应，生成硫氰酸铁络合物，溶液呈红色，在一定浓度范围内，溶液吸光度和SCN一浓度呈线性关系，用可见光分光度计在470．0nm进行比色测定； （7）结果对比：若被检测井产出液中未检测出示踪剂，说明该井压缩式封隔器密封；反之，则说明该井压缩式封隔器不密封。
2. 按照权利要求1所述的一种新型示踪剂验封方法，其特征在于所述产出液分不同时段采取多份。
3. 按照权利要求1所述的一种新型示踪剂验封方法，其特征在于所述硫酸铁铵溶液配制方法为：称取36．60g硫酸铁铵试剂溶于100mL体积分数为65 ～68 硝酸溶液中，加蒸馏水稀释至1L，摇匀。
4. 按照权利要求1所述的一种新型示踪剂验封方法，其特征在于所述硫氰酸钾标准溶液配制方法为：称取0．100g硫氰酸钾，溶于蒸馏水，稀释至1L，摇匀。
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