CN104404767A - 一种阻燃玻璃纤维网栅格及其定型胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃玻璃纤维网栅格定型胶，由氯乙烯偏氯乙烯树脂和苯丙乳液组成，所述氯乙烯偏氯乙烯树脂占氯乙烯偏氯乙烯树脂和苯丙乳液(按照固含量计算)总质量的75％-81％。本发明制备的阻燃玻璃纤维网栅格定型胶不仅工艺过程简单，操作控制方便，原料来源广，生产过程无污染，而且用此阻燃胶处理的玻璃纤维网栅格，耐碱性、耐水性、硬挺性、阻燃性强度和阻燃性均符合相关要求，特别是强力，优于市场上很多阻燃胶，制备的阻燃胶环保无毒，可用于含卤阻燃没有限制的场所。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃纤维网栅格技术领域，尤其涉及一种阻燃玻璃纤维网栅格及其定型胶。
背景技术：
目前生产上使用的玻纤网栅格定型胶通常为苯丙和改性醋丙乳液，不具有阻燃功能。一般，网栅格阻燃胶有两种途径获得，其一是在苯丙乳液共聚时引入含有磷氮结构的单体，比如丙烯酸聚醚磷酸酯，这样乳液本身就具有一定的阻燃性。但是磷酸酯类丙烯酸单体的价格较高，合成工艺复杂，难以制取高含量磷酸酯乳液。其二是通过具有阻燃性的高分子聚合物与苯丙或醋丙乳液复合配制而成。这种通过物料混溶方式简单，对不同种类的阻燃剂包括无机类可选择性高，市场现售的阻燃涂料(胶)大多是此类。
公开号为CN102851949A的发明专利公开了一种阻燃的柔性天花膜，用水性高分子树脂如苯丙乳液、环保阻燃剂等配制的阻燃剂处理了玻璃纤维纺纱布，使得纺纱布具有不燃、防水、抗老化和耐酸碱的性能，但是此阻燃剂应用到玻璃纤维网栅格中强力与理想还有一定的距离。
公开号为CN101696549B的发明专利公开了一种阻燃玻璃纤维网布，用氯偏乳液、强化定位乳液、纳米无机填料等制备了网格布阻燃胶，用该阻燃胶处理的玻璃纤维网布阻燃性能好，手感、弹性、定位效果和强度等指标均符合有关要求，但是由于其使用了锑类材料，达不到环保的要求。
发明内容：
为了解决上述的技术问题，本发明的第一个目的是提供一种加工工艺简单的阻燃玻璃纤维网格定型胶，本发明的第二个目的是提供所述阻燃玻璃纤维网格定型胶的制备方法，本发明的第三个目的是提供一种由上述阻燃胶处理过的具有好的阻燃效果、强力、耐碱性的玻璃纤。
苯丙乳液是丙烯酸酯乳液中应用比较广泛的品种，其价格低廉，附着力强，处理后的网栅格强力好。氯乙烯偏氯乙烯树脂是氯乙烯，偏氯乙烯及丙烯酸酯三元共聚物，其主要用于防潮、防霉、防火以及混凝土聚合砂浆，养护液等建筑工程。本发明将苯丙乳液和氯乙烯偏氯乙烯树脂混合使用，综合各自优点来制备阻燃效果、强力和耐碱性好的玻璃纤维网栅格。
为了实现上述第一个目的，本发明采用了以下技术方案：
一种阻燃玻璃纤维网栅格定型胶，由氯乙烯偏氯乙烯树脂和苯丙乳液组成，所述氯乙烯偏氯乙烯树脂占氯乙烯偏氯乙烯树脂和苯丙乳液(按照固含量计算)总质量的75％-81％。
作为进一步的改进，所述的苯丙乳液固含量为28％，pH为7-8，玻璃化温度为20-30℃，其共聚单体中含有2-4％质量份的N-羟甲基丙烯酰胺。
作为进一步的改进，所述的氯乙烯偏氯乙烯树脂的固含量为40％。
本发明的氯乙烯偏氯乙烯树脂可以采用市售产品，如南通瑞普埃尔生物工程公司的LP。
为了实现上述第二个目的，本发明采用了以下技术方案：
一种阻燃玻璃纤维网栅格定型胶的制备方法，其特征在于：将苯丙乳液慢慢加入到氯乙烯偏氯乙烯树脂乳液中，均匀搅拌15分钟。
为了实现上述第三个目的，本发明采用了以下技术方案：
一种阻燃玻璃纤维网栅格定型胶处理过的阻燃玻璃纤维网栅格。
作为进一步的改进，所述网栅格的处理工艺条件为：烘干温度为150℃，时间为2分钟。
本发明由于采用了上述技术方案，相对于现有技术，具有以下优点：
本发明制备的阻燃玻璃纤维网栅格定型胶不仅工艺过程简单，操作控制方便，原料来源广，生产过程无污染，而且用此阻燃胶处理的玻璃纤维网栅格，耐碱性、耐水性、硬挺性、阻燃性强度和阻燃性均符合相关要求，特别是强力，优于市场上很多阻燃胶，制备的阻燃胶环保无毒，可用于含卤阻燃没有限制的场所。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例要求保护的范围。
实施例1
将30kg苯丙乳液(固含量28％)慢慢加入到70kg氯乙烯偏氯乙烯树脂乳液(固含量40％)中，均匀搅拌15分钟，得到玻璃纤维定型胶A。
实施例2
将34kg苯丙乳液(固含量28％)慢慢加入到101kg氯乙烯偏氯乙烯树脂乳液(固含量40％)中，均匀搅拌15分钟，得到玻璃纤维定型胶B。
实施例3
将36kg苯丙乳液(固含量28％)慢慢加入到75kg氯乙烯偏氯乙烯树脂乳液(固含量40％)中，均匀搅拌15分钟，得到玻璃纤维定型胶C。
对实施例1、实施例2和实施例3所制取的玻璃纤维网栅格定型胶A、B和C进行应用效果的对比。
1.整理剂的应用工艺
处理网栅格：网栅格5×5，单位面积网栅格质量：145g/m2，网栅格尺寸：18cm×25cm
处理工艺：将玻璃纤维网栅格平放在洁净玻璃板上，将混合液刮涂在玻璃纤维网栅格上，然后在150℃烘箱中烘2分钟，至胶液完全干透，移出。
2..结果对比
2.1拉伸性能测试方法：
采用电子强力机进行测定。
2.2耐碱性测试方法
将施胶定型后的网栅格在15g/L的NaOH溶液中浸泡12h，取出、洗净、晾干，然后测定其拉伸强度，泡碱后的拉升强度与空白样拉伸强度的比值即为耐碱保留率，实验结果见表1。
2.3硬挺性测试
将施胶后的网栅格放置2周，观察网栅格的回软情况，实验结果见表1。
2.4阻燃测试方法
GB/T 17591-2006测定网栅格的阻燃性，采用B1级标准：损毁长度≤150mm，续燃时间≤5s，阴燃时间≤5s，验结果见表2。
表1测试结果
表2阻燃性测试结果
通过表1和表2的数据可以看出，采用阻燃定型胶处理过的玻璃纤维网栅格，强力、耐碱性，耐水和硬挺性均符合相关要求，特别是阻燃性高于很多市售阻燃定型胶，有广泛的应用领域和广阔的应用前景。
Claims (6)
1.一种阻燃玻璃纤维网栅格定型胶，由氯乙烯偏氯乙烯树脂和苯丙乳液组成，所述氯乙烯偏氯乙烯树脂占氯乙烯偏氯乙烯树脂和苯丙乳液(按照固含量计算)总质量的75％-81％。
2.如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维网栅格定型胶，其特征在于：所述的苯丙乳液固含量为28％，pH为7-8，玻璃化温度为20-30℃，其共聚单体中含有2-4％质量份的N-羟甲基丙烯酰胺。
3.如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维网栅格定型胶，其特征在于：所述的氯乙烯偏氯乙烯树脂的固含量为40％。
4.一种如权利要求1所述的阻燃玻璃纤维网栅格定型胶的制备方法，其特征在于：将苯丙乳液慢慢加入到氯乙烯偏氯乙烯树脂乳液中，均匀搅拌15分钟。
5.一种由权利要求1至4所述的阻燃玻璃纤维网栅格定型胶处理过的阻燃玻璃纤维网栅格。
6.如权利要求5所述的阻燃玻璃纤维网栅格，其特征在于：所述网栅格的处理工艺条件为：烘干温度为150℃，时间为2分钟。
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| CN101696549A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-04-21 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种阻燃玻璃纤维网布 |
| CN102603959A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-25 | 河北华强科技开发有限公司 | 一种玻璃纤维网布改性涂层剂的制备方法 |
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2014
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 上海市燎原化工厂: "氯乙烯―偏氯乙烯共聚乳液的研究与应用简介", 《涂料工业》 * |
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