CN104404739A - 桶机分离式洗衣机及其洗衣桶总成 - Google Patents

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Abstract

一种洗衣桶总成，包括洗衣分离组件、隔水组件和储水组件；洗衣分离组件包括洗衣内筒、洗衣螺旋片、洗衣外筒和洗衣侧板，洗衣内筒和洗衣外筒同轴内外布置，洗衣螺旋片夹装在洗衣内筒和洗衣外筒之间，洗衣侧板侧面上设有插接机构，洗衣侧板封装在洗衣外筒一端面上；隔水组件包括隔水圆板、隔水螺旋片和隔水外筒，隔水圆板和隔水外筒同轴内外布置，隔水螺旋片夹装在隔水圆板和隔水外筒之间，隔水外筒一端面与洗衣外筒另一端面相连；储水组件包括储水侧板和储水外筒，储水外筒一端面安装在储水侧板上，储水外筒另一端面与隔水外筒另一端面相连。一种桶机分离式洗衣机，包括主机框架、主机和洗衣桶总成，洗衣桶总成插装在主机上，主机安装在所述主机框架内。

Description

桶机分离式洗衣机及其洗衣桶总成
技术领域
本发明涉及洗衣机领域，具体地指一种桶机分离式洗衣机及其洗衣桶总成。
背景技术
滚筒洗衣机是一种将被洗涤的衣物放在水平(或接近水平)布置的洗涤桶内，使衣物的一部分侵入水中，滚筒定时正反转或连续转动，衣物在桶内翻转并与洗涤液之间产生碰撞、摩擦，从而实现洗涤的洗衣机。
目前，市场上主流的滚筒洗衣机，体积大，质量重，占用空间大，不易搬运，而且价格相对较贵(2000-5000元)，仅适用于家庭使用，不适合学生和流动性大的务工人员单独购买。在人口比较聚集的地方(如学生或职工宿舍)，为方便人们洗衣服，现有的解决方法是开设公共洗衣房。公共洗衣房内放置数量不等的滚筒洗衣机，用户不用自己购买主机，每次花费一定的费用，即可享用公共洗衣房提供的洗涤服务。虽然这样可以节省人们单独购买洗衣机的开销，但在实际使用过程中存在以下问题：
1、由于洗衣机自身结构及其使用环境的因素，洗衣桶内部容易“藏污纳垢”，并滋生各种细菌，而且，很难清洁洗衣桶内部，即使定期清洁和消毒，也很难保证每次洗衣环境都是安全无污染，所以公共洗衣房存在严重的卫生问题；
2、由于多人共用一台洗衣机，相当于多人共用一个内桶，所以存在交叉污染的风险，用户心理上也有障碍，因此一般用户都不愿将内衣投入公共洗衣机中清洗。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种卫生干净且能避免交叉污染的桶机分离式洗衣机及其洗衣桶总成。
为实现上述目的，本发明所设计的一种洗衣桶总成，包括洗衣分离组件、隔水组件和储水组件；其中，
所述洗衣分离组件包括洗衣内筒、洗衣螺旋片、洗衣外筒和带投衣门的洗衣侧板，所述洗衣内筒和所述洗衣外筒同轴内外布置，所述洗衣螺旋片夹装在所述洗衣内筒和所述洗衣外筒之间，所述洗衣侧板的侧面上设有用于插装在洗衣机的主机上的插接机构，所述洗衣侧板封装在所述洗衣外筒的一端面上；
所述隔水组件包括隔水圆板、隔水螺旋片和隔水外筒，所述隔水圆板和所述隔水外筒同轴内外布置，所述隔水螺旋片夹装在所述隔水圆板和所述隔水外筒之间，所述隔水外筒的一端面与所述洗衣外筒的另一端面相连；
所述储水组件包括储水侧板和储水外筒，所述储水外筒一端面安装在所述储水侧板上，所述储水外筒另一端面与所述隔水外筒的另一端面相连。
通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件、隔水组件和储水组件组成的可与洗衣机的主机插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题。
在上述方案中，所述储水组件还包括储水导流片、储水内筒和锁水套，所述储水导流片沿圆周方向安装在所述储水侧板的侧面上，所述储水内筒一端面与所述储水导流片相连，所述储水内筒另一端面与所述锁水套相连，所述储水外筒与所述储水内筒同轴内外布置。通过在储水外筒内部加设储水导流片、储水内筒和锁水套，这样，从隔水组件处流出的水流到达储水侧板后，储水导流片会将水流往储水侧板的中心导引，使其进入储水内筒内，旋入储水内筒内的水流会在内部继续旋转，并且会因锁水套的作用而无法溢出，从而完成脱水且脱水效果好。
在上述方案中，所述插接机构包括沿圆周方向设置在所述洗衣侧板侧面上的中空结构的支撑筋和沿圆周方向设置在所述洗衣内筒的侧壁上并与所述支撑筋相配合的托举筋，所述洗衣侧板通过所述支撑筋和所述托举筋封装在所述洗衣外筒的端面上，所述支撑筋的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板上。加设的托举筋不仅可以起到插接的作用，而且在洗衣内筒旋转时，衣物会在洗衣内筒内翻滚揉搓，这样，一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒的内壁以及托举筋产生摩擦力，衣物靠近托举筋部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，托举筋还会带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，从而提高了清洗效果。
在上述方案中，所述隔水圆板上设有通气通孔。通过加设的通气通孔能保证脱水时，洗衣分离组件、隔水组件和储水组件内的气压一致，以提高脱水效果。
在上述方案中，所述通气通孔内安装有通气件，所述通气件为圆形板件，所述圆形板件沿圆周方向设有通气通道，所述通气通道的一端开口朝向所述圆形板件的一侧面，所述通气通道的另一端开口朝向所述圆形板件的另一侧面，所述通气通道为至少180度的螺旋结构。通过在通气通孔内加设通气件，这样不仅能保证洗衣分离组件、隔水组件和储水组件内的气压一致，而且还能防止水流通过通气通孔回流至洗衣分离组件内。
在上述方案中，所述通气通道至少为单线螺旋结构，所述隔水螺旋片也至少为单线螺旋结构，所述洗衣螺旋片也至少为单线螺旋结构。
在上述方案中，所述储水外筒的内壁上沿圆周方向设有流向矫正片，所述流向矫正片、所述隔水螺旋片和所述洗衣螺旋片的旋向一致，所述洗衣螺旋片与所述隔水螺旋片连续相接。通过加设的流向矫正片可以将散开后的水流重新定向，使水流能比较精准的旋入储水侧板上的储水导流片上，从而使到达储水侧板处的水流通过储水导流片能更多的旋入储水内筒内，从而提高脱水效果。
在上述方案中，所述流向矫正片为片状结构的环形段，所述环形段的外圆部分与所述储水外筒的内壁相连，所述储水导流片为弧形结构的长条板，所述长条板一侧边与所述储水侧板相连，所述长条板另一侧边的朝向所述储水侧板圆心的一段与所述储水内筒的端面相连。
在上述方案中，所述洗衣外筒的侧壁或洗衣侧板上设有进水口，所述洗衣外筒的侧壁或洗衣侧板上相对所述进水口错位设有洗衣排水口，所述储水外筒的侧壁或储水侧板上设有储水排水口，本总成处于排水状态时，所述洗衣排水口与所述储水排水口分别处于各自运动轨迹的最低点。通过优化设计洗衣排水口与所述储水排水口的布置位置，能提高排水效果。
在上述方案中，所述洗衣外筒的侧壁或洗衣侧板上设有进水口，所述洗衣外筒的侧壁或洗衣侧板上相对所述进水口错位设有洗衣排水口，所述储水外筒的侧壁或储水侧板上设有储水排水口，本总成处于排水状态时，所述通气通道的出气口、洗衣排水口和所述储水排水口分别处于各自运动轨迹的最低点。通过优化设计通气通道的出气口、洗衣排水口与所述储水排水口的布置位置，能提高排水效果。
在上述方案中，所述洗衣外筒与所述隔水外筒的直径相同，所述储水外筒的直径比所述隔水外筒的直径大，所述储水外筒朝向所述洗衣分离组件的端面直接通过圆环与所述隔水外筒的端面相连或延伸至所述洗衣侧板处并与所述洗衣外筒的端面相连。通过将储水外筒的直径设计成比隔水外筒的直径大，这样不仅能大大提高脱水效果和储水能力，而且还能减小本总成的横向尺寸。
在上述方案中，所述锁水套为圆环结构或锥环结构，所述锥环结构的大头端与所述储水内筒相连。加设的锁水套起缩小储水内筒端面口径的作用，这样能有效地防止储水内筒内的水流溢出。
本发明还提高了一种桶机分离式洗衣机，包括主机框架、主机和洗衣桶总成，
所述主机包括带转轴的洗衣桶安装座、主机座、安装在所述主机座上的电机、安装在所述电机输出端的驱动轮、皮带轮和刹车机构，所述转轴活动插装在所述主机座内，所述转轴伸出所述主机座的一端固定插装在所述皮带轮内，所述转轴伸出所述皮带轮的一端与所述刹车机构相连，所述驱动轮通过皮带与所述皮带轮传动连接；
所述洗衣桶总成包括洗衣分离组件、隔水组件和储水组件；其中，所述洗衣分离组件包括洗衣内筒、洗衣螺旋片、洗衣外筒和带投衣门的洗衣侧板，所述洗衣内筒和所述洗衣外筒同轴内外布置，所述洗衣螺旋片夹装在所述洗衣内筒和所述洗衣外筒之间，所述洗衣侧板的侧面上沿圆周方向设有用于插装在所述主机上的中空结构的支撑筋，所述洗衣内筒的侧壁上沿圆周方向设有与所述支撑筋相配合的托举筋，所述洗衣侧板通过所述支撑筋和所述托举筋封装在所述洗衣外筒的端面上；所述隔水组件包括隔水圆板、隔水螺旋片和隔水外筒，所述隔水圆板和所述隔水外筒同轴内外布置，所述隔水螺旋片夹装在所述隔水圆板和所述隔水外筒之间，所述支撑筋的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板上，所述隔水外筒的一端面与所述洗衣外筒的另一端面相连；所述储水组件包括储水侧板、储水导流片、储水内筒、锁水套和储水外筒，所述储水导流片沿圆周方向安装在所述储水侧板的侧面上，所述储水内筒一端面与所述储水导流片相连，所述储水内筒另一端面与所述锁水套相连，所述储水外筒与所述储水内筒同轴内外布置，所述储水外筒一端面安装在所述储水侧板上，所述储水外筒另一端面与所述隔水外筒的另一端面相连；
所述洗衣桶安装座上设有可插装在所述支撑筋内的支撑杆，所述洗衣桶总成通过相互配合的所述支撑筋和所述支撑杆插装在所述洗衣桶安装座上；
所述主机通过减震弹簧和阻尼器安装在所述主机框架内。
通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件、隔水组件和储水组件组成的可与洗衣机的主机插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，实际使用时，可将洗衣机的主机框架和主机设为公用部分，而洗衣桶总成为各用户私有部分，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题。
本发明的优点在于：
1、通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件、隔水组件和储水组件组成的可与洗衣机的主机插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题；
2、通过在储水外筒内部加设储水导流片、储水内筒和锁水套，这样，从隔水组件处流出的水流到达储水侧板后，储水导流片会将水流往储水侧板的中心导引，使其进入储水内筒内，旋入储水内筒内的水流会在内部继续旋转，并且会因锁水套的作用而无法溢出，从而完成脱水且脱水效果好；
3、加设的托举筋不仅可以起到插接的作用，而且在洗衣内筒旋转时，衣物会在洗衣内筒内翻滚揉搓，这样，一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒的内壁以及托举筋产生摩擦力，衣物靠近托举筋部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，托举筋还会带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，从而提高了清洗效果；
4、通过加设的通气通孔能保证脱水时，洗衣分离组件、隔水组件和储水组件内的气压一致，以提高脱水效果；
5、通过在通气通孔内加设通气件，这样不仅能保证洗衣分离组件、隔水组件和储水组件内的气压一致，而且还能防止水流通过通气通孔回流至洗衣分离组件内；
6、通过加设的流向矫正片可以将散开后的水流重新定向，使水流能比较精准的旋入储水侧板上的储水导流片上，从而使到达储水侧板处的水流通过储水导流片能更多的旋入储水内筒内，从而提高脱水效果；
7、通过优化设计通气通道的出气口、洗衣排水口与所述储水排水口的布置位置，能提高排水效果；
8、通过将储水外筒的直径设计成比隔水外筒的直径大，这样不仅能大大提高脱水效果和储水能力，而且还能减小本总成的横向尺寸；
9、加设的锁水套起缩小储水内筒端面口径的作用，这样能有效地防止储水内筒内的水流溢出；
10、通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件、隔水组件和储水组件组成的可与洗衣机的主机插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，实际使用时，可将洗衣机的主机框架和主机设为公用部分，而洗衣桶总成为各用户私有部分，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题。
附图说明
图1为洗衣桶总成的剖面结构示意图；
图2为图1爆炸成三大组件的结构示意图；
图3为图2的斜视结构示意图；
图4为图3的进一步爆炸结构示意图；
图5为洗衣桶总成的完全爆炸结构示意图；
图6为储水侧板、储水导流片、储水内筒和锁水套的装配关系结构示意图；
图7为图6的侧视结构示意图；
图8为图6的俯视结构示意图；
图9为图6的斜视结构示意图；
图10为图6的爆炸结构示意图；
图11为储水导流片的结构示意图；
图12为图11的侧视结构示意图；
图13为图11的俯视结构示意图；
图14为图11的斜视结构示意图；
图15为储水外筒和流向矫正片的位置关系结构示意图；
图16为图15的侧视结构示意图；
图17为图15的俯视结构示意图；
图18为图15的斜视结构示意图；
图19为图15的爆炸结构示意图；
图20为流向矫正片的结构示意图；
图21为图20的侧视结构示意图；
图22为图20的俯视结构示意图；
图23为图20的斜视结构示意图；
图24为通气件的结构示意图；
图25为图24的侧视结构示意图；
图26为图24的俯视结构示意图；
图27为图24的后视结构示意图；
图28为图24的斜视结构示意图；
图29为沿图24中A-A线的剖面结构示意图；
图30为隔水组件的结构示意图；
图31为图30的侧视结构示意图；
图32为图30的俯视结构示意图；
图33为图30的斜视结构示意图；
图34为图30的剖面结构示意图；
图35为图30的爆炸结构示意图；
图36为投衣门、洗衣侧板和支撑筋的位置关系结构示意图；
图37为图36的侧视结构示意图；
图38为图36的俯视结构示意图；
图39为图36的斜视结构示意图；
图40为图36的剖面结构示意图；
图41为通气通道的出气口与隔水螺旋片的出水口的位置关系结构示意图；
图42为储水外筒的直径比隔水外筒的直径大时的结构示意图；
图43为进水口、通气通道的出气口、洗衣排水口和储水排水口的位置关系示意图；
图44为桶机分离式洗衣机的结构示意图；
图45为桶机分离式洗衣机的另一角度结构示意图；
图46为图45的爆炸结构示意图；
图47为主机的结构示意图；
图48为主机的另一角度结构示意图；
图49为48的爆炸结构示意图。
图中：洗衣分离组件1，洗衣内筒1a，洗衣螺旋片1b，洗衣外筒1c，投衣门1d，洗衣侧板1e，插接机构1f，支撑筋1f1，托举筋1f2，隔水组件2，隔水圆板2a，隔水螺旋片2b，隔水外筒2c，通气件2d，通气通道2e，储水组件3，储水侧板3a，储水导流片3b，储水内筒3c，锁水套3d，储水外筒3e，流向矫正片3f，进水口4，洗衣排水口5，储水排水口6，主机框架7、主机8，转轴8a，洗衣桶安装座8b，主机座8c，电机8d，驱动轮8e，皮带轮8f，刹车机构8g，支撑杆8h，减震弹簧9，阻尼器10。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例1(本实施例可参考图1，只是少了储水导流片3b、储水内筒3c、锁水套3d和流向矫正片3f)：
一种洗衣桶总成，包括洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3，所述隔水组件2夹装在所述洗衣分离组件1和所述储水组件3之间；其中，
所述洗衣分离组件1包括表面带有通孔的洗衣内筒1a、洗衣螺旋片1b、洗衣外筒1c和带投衣门1d的洗衣侧板1e，所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c同轴内外布置，所述洗衣螺旋片1b夹装在所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c之间，所述洗衣螺旋片1b可通过焊接方式或粘接等固定方式固定安装在所述洗衣内筒1a外壁或洗衣外筒1c内壁上，也可将洗衣螺旋片1b与洗衣内筒1a或洗衣外筒1c设计成一体，所述洗衣侧板1e的侧面上设有用于插装在洗衣机的主机8上的插接机构1f，所述洗衣侧板1e封装在所述洗衣外筒1c的一端面上，所述洗衣侧板1e与所述洗衣外筒1c的端面可通过焊接或粘接方式密封连接；
所述隔水组件2包括隔水圆板2a、隔水螺旋片2b和隔水外筒2c，所述隔水圆板2a和所述隔水外筒2c同轴内外布置，所述隔水螺旋片2b夹装在所述隔水圆板2a和所述隔水外筒2c之间，所述隔水螺旋片2b可通过焊接方式或粘接等固定方式固定安装在所述所述隔水圆板2a外壁或隔水外筒2c内壁上，也可将隔水螺旋片2b与隔水圆板2a或隔水外筒2c设计成一体，所述隔水外筒2c的一端面与所述洗衣外筒1c的另一端面相连，所述隔水外筒2c与洗衣外筒1c之间可通过焊接或粘接方式密封连接；
所述储水组件3包括储水侧板3a和储水外筒3e，所述储水外筒3e一端面安装在所述储水侧板3a上，所述储水外筒3e另一端面与所述隔水外筒2c的另一端面相连，所述储水外筒3e与储水侧板3a之间可通过焊接或粘接方式密封连接，也可设计成整体结构。
上述洗衣内筒1a的内部空间为洗衣腔，所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c之间的空间为分离腔，所述储水外筒3e的内部空间为储水腔。
通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3组成的可与洗衣机的主机8插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机8上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机8分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机8也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题。
本实施例实际使用时：
洗衣过程：洗衣桶总成注水后，主机8先带动洗衣桶总成按洗衣螺旋片1b的旋向反向旋转(从储水组件3往洗衣分离组件1看)一段时间，直至洗衣桶总成的衣物完全浸润，然后进入洗涤模式，主机8带动洗衣桶总成来回正反转。洗涤衣物的原理与传统滚筒洗衣机完全一致。一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒1a的内筒壁以及筒壁上的支撑筋1f1产生摩擦力，衣物靠近支撑筋1f1部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，支撑筋1f1带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用。这样洗衣桶总成不断正转、反转，衣物不断上升、跌落以及洗涤液的轻柔运动，都使衣物与衣物之间，衣物与洗衣液之间、衣物与洗衣内筒1a之间产生摩擦、扭搓、撞击，这些作用与手搓、板搓、刷洗、甩手等手工洗涤相似，达到洗涤衣物的目的，最终将衣物洗涤干净。
洗涤完毕后，保持洗衣排水口5和储水排水口6处于最低位，并打开洗衣排水口5和储水排水口6，此时隔水组件2和储水组件3中的液体可以完全排尽，洗衣分离组件1中的液体只能排出部分。完成排水后，洗衣桶总成进入甩水阶段。
甩水过程：保持洗衣桶总成的进水口4、洗衣排水口5和储水排水口6全程封闭，主机8带动洗衣桶总成按洗衣螺旋片1b的旋向(从储水组件3往洗衣分离组件1看)加速旋转。由于隔水组件2的出水口敞开没有封闭，洗衣螺旋片1b中的水流速度滞后于洗衣桶总成的旋转速度，液体会不断的由洗衣分离组件1经由隔水组件2旋入储水组件3中。旋入储水组件3中的液体，仅仅受到储水外筒3e内光滑内壁的摩擦力作用，整体不能做完整圆周运动，它们不会对后来将要旋入储水组件3中的液体造成影响。洗衣桶总成加速旋转至一定速度后，保持匀速旋转一段时间，然后主机8停止驱动洗衣桶总成，洗衣桶总成自然减速。进入储水组件3中的液体，由于隔水组件2的阻挡作用，不能重新回到洗衣腔中，从而完成甩水过程。
实施例2：
一种洗衣桶总成，包括洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3，所述隔水组件2夹装在所述洗衣分离组件1和所述储水组件3之间；其中，
所述洗衣分离组件1包括表面带有通孔的洗衣内筒1a、洗衣螺旋片1b、洗衣外筒1c和带投衣门1d的洗衣侧板1e，所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c同轴内外布置，所述洗衣螺旋片1b夹装在所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c之间，所述洗衣螺旋片1b可通过焊接方式或粘接等固定方式固定安装在所述洗衣内筒1a外壁或洗衣外筒1c内壁上，也可将洗衣螺旋片1b与洗衣内筒1a或洗衣外筒1c设计成一体，所述洗衣侧板1e的侧面上设有用于插装在洗衣机的主机8上的插接机构1f，所述洗衣侧板1e封装在所述洗衣外筒1c的一端面上，所述洗衣侧板1e与所述洗衣外筒1c的端面可通过焊接或粘接方式密封连接；
所述隔水组件2包括隔水圆板2a、隔水螺旋片2b和隔水外筒2c，所述隔水圆板2a和所述隔水外筒2c同轴内外布置，所述隔水螺旋片2b夹装在所述隔水圆板2a和所述隔水外筒2c之间，所述隔水螺旋片2b可通过焊接方式或粘接等固定方式固定安装在所述所述隔水圆板2a外壁或隔水外筒2c内壁上，也可将隔水螺旋片2b与隔水圆板2a或隔水外筒2c设计成一体，所述隔水外筒2c的一端面与所述洗衣外筒1c的另一端面相连，所述隔水外筒2c与洗衣外筒1c之间可通过焊接或粘接方式密封连接；
所述储水组件3包括储水侧板3a和储水外筒3e，所述储水外筒3e一端面安装在所述储水侧板3a上，所述储水外筒3e另一端面与所述隔水外筒2c的另一端面相连，所述储水外筒3e与储水侧板3a之间可通过焊接或粘接方式密封连接，也可设计成整体结构。
上述洗衣内筒1a的内部空间为洗衣腔，所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c之间的空间为分离腔，所述储水外筒3e的内部空间为储水腔。
通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3组成的可与洗衣机的主机8插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机8上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机8分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机8也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题。
上述储水组件3还包括储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d，所述储水导流片3b沿圆周方向安装在所述储水侧板3a的侧面上，所述储水内筒3c一端面与所述储水导流片3b相连，所述储水内筒3c另一端面与所述锁水套3d相连，所述储水外筒3e与所述储水内筒3c同轴内外布置。通过在储水外筒3e内部加设储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d，这样，从隔水组件2处流出的水流到达储水侧板3a后，储水导流片3b会将水流往储水侧板3a的中心导引，使其进入储水内筒3c内，旋入储水内筒3c内的水流会在内部继续旋转，并且会因锁水套3d的作用而无法溢出，从而完成脱水且脱水效果好。
具体地，所述储水导流片3b与储水侧板3a和储水内筒3c之间可分别通过焊接或粘接方式连接，所述锁水套3d与储水内筒3c之间可通过焊接或粘接方式密封连接，也可设计成整体结构。
在储水导流片3b和储水内筒3c中的旋转水流，其离心力由储水导流片3b和储水内筒3c承受，不会对储水导流片3b和储水内筒3c外的旋转水流产生径向影响。因而，通过将进入储水外筒3e中的水流往中心导引，而不是直接由储水侧板3a挡住，这样可以减小储水侧板3a对水流的横向阻碍，让后面的水流比较顺利的往储水侧板3a处移动，从而提高脱水效果。
当然，抵达储水侧板3a处的水流沿储水导流片3b往储水侧板3a中心旋转时，其半径、速度和压强等物理参数都会发生变化，仍然会对紧接其后的水流产生阻碍作用，但这个影响是水流的圆周旋转运动，而不是直接对隔水螺旋片2b中水流的横向移动产生阻碍。这样，加设的储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d能及时将先抵达储水侧板3a处的水流往内侧导入至储水内筒3c内，从而大大削弱储水侧板3a对隔水螺旋片2b中的水流的横向阻碍，让洗衣分离组件1和隔水组件2中的水流能顺利的旋入储水组件3中，从而提高了脱水效果(这样在保证洗衣桶总成脱水效果的同时，还可以缩短储水组件3的轴向尺寸)。
上述插接机构1f包括沿圆周方向设置在所述洗衣侧板1e侧面上的中空结构的支撑筋1f1和沿圆周方向设置在所述洗衣内筒1a的侧壁上并与所述支撑筋1f1相配合的托举筋1f2，所述洗衣侧板1e通过所述支撑筋1f1和所述托举筋1f2封装在所述洗衣外筒1c的端面上，所述支撑筋1f1的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板2a上，所述支撑筋1f1可通过焊接或粘接在洗衣侧板1e上。加设的托举筋1f2不仅可以起到插接的作用，而且在洗衣内筒1a旋转时，衣物会在洗衣内筒1a内翻滚揉搓，这样，一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒1a的内壁以及托举筋1f2产生摩擦力，衣物靠近托举筋1f2部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，托举筋1f2还会带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，从而提高了清洗效果。
具体地，洗衣内筒1a不断正转、反转，衣物不断上升、跌落以及洗涤液的轻柔运动，都使衣物与衣物之间，衣物与洗衣液之间、衣物与内筒之间产生摩擦、扭搓、撞击，这些作用与手搓、板搓、刷洗、甩手等手工洗涤相似，达到洗涤衣物的目的，最终将衣物洗涤干净。
上述隔水圆板2a上设有通气通孔。通过加设的通气通孔能保证脱水时，洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，以提高脱水效果。所述通气通孔内安装有通气件2d，所述通气件2d为圆形板件，所述圆形板件沿圆周方向设有通气通道2e，所述通气通道2e的一端开口朝向所述圆形板件的一侧面，所述通气通道2e的另一端开口朝向所述圆形板件的另一侧面，所述通气通道2e为至少180度的螺旋结构。通过在通气通孔内加设通气件2d，这样不仅能保证洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，而且还能防止水流通过通气通孔回流至洗衣分离组件1内。所述通气件2d可通过螺纹、焊接或粘接方式安装在通气通孔内。
而且，将通气通道2e设计为至少180度的螺旋结构后，储水组件3中的旋转液体很难通过通气通道2e重新回流到洗衣分离组件1中。静止时，除非储水组件3中的液面高过一定程度，完全漫过通气通道2e，不然通气通道2e仍然具有横向隔绝作用。因而，加设通气件2d既有维持洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致的功能，同时也不破坏隔水组件2的隔绝性能。
实际生产时，通气通道2e可以为单线或者多线螺旋结构，有效圈数甚至可以小于半圈。通气通道2e有效圈数的确定具体与静止时储水腔中的液面高度、通气孔停止旋转后的空间位置有关。其关系大致为：静止时储水组件3中液面高度越低，有效圈数可以越小；洗衣桶总成停止旋转时，控制储水组件3的朝向储水组件3的气孔处于最低位，则通气通道2e锁住液体的能力最强。同隔水组件2一样，通气通道2e的有效螺旋圈数与其厚度正相关，有效圈数越小，其占用洗衣桶总成的内部空间也会越小。
上述通气通道2e至少为单线螺旋结构，所述隔水螺旋片2b也至少为单线螺旋结构，所述洗衣螺旋片1b也至少为单线螺旋结构。所述通气通道2e、隔水螺旋片2b和洗衣螺旋片1b也可根据实际需要设计成双线或多线螺旋结构。
上述储水外筒3e的内壁上沿圆周方向设有流向矫正片3f，所述流向矫正片3f、所述隔水螺旋片2b和所述洗衣螺旋片1b的旋向一致，所述洗衣螺旋片1b与所述隔水螺旋片2b连续相接。通过加设的流向矫正片3f可以将散开后的水流重新定向，使水流能比较精准的旋入储水侧板3a上的储水导流片3b上，从而使到达储水侧板3a处的水流通过储水导流片3b能更多的旋入储水内筒3c内，从而提高脱水效果。所述流向矫正片3f可通过焊接或粘接方式安装在储水外筒3e的内壁上。
具体地，流向矫正片3f的螺旋方向和隔水螺旋片2b保持一致，旋转的水流可以螺旋通过环状流向矫正片3f。其螺旋升角对水流的运动有影响，比如水流的横向移动速度——当流向矫正片3f的螺旋升角大于隔水螺旋片2b的螺旋升角时，通过环状流向矫正片3f后的螺旋水流，其整体横向移动速度会变快；当流向矫正片3f的螺旋升角小于隔水螺旋片2b的螺旋升角时，通过流向矫正片3f后的水流，其整体横向移动速度会减小，这点有利于水流抵达储水侧板3a后更加顺利的旋入储水导流片3b和储水内筒3c中，但此时水流螺旋穿过环状流向矫正片3f时阻力会增大。
流向矫正片3f的高度大致与隔水螺旋片2b的高度相同，略高或略低区别不大，但其高度最好不要高至与储水内筒3c接触产生封闭效果。流向矫正片3f的个数与隔水螺旋片2b和洗衣螺旋片1b的螺旋线程相对应(储水导流片3b也是如此)，最好相同或者为其偶数倍。本实施例中，流向矫正片3f的螺旋升角和隔水螺旋片2b的螺旋升角保持一致，流向矫正片3f的高度与隔水螺旋片2b的高度相同，流向矫正片3f的个数为4，是隔水螺旋片2b和洗衣螺旋片1b线程的2倍。
流向矫正片3f的作用如下：
1、从隔水组件2旋入储水外筒3e内的水流由于没有导轨约束，在离心力作用下会平铺散开，散开后的水流不再保持一致的螺旋升角。当水流螺旋通过一圈环绕的流向矫正片3f时，水流可以重定向。因此流向矫正片3f的一个作用是可以将散开后的水流重新定向。
2、根据整个系统的运行参数，如甩干时洗衣桶的旋转速度，刹车系统启动后洗衣桶的减速度，合理确定流向矫正片3f的数量及其安放位置，可以使通过流向矫正片3f后的水流比较精准的旋入储水侧板3a上的储水导流片3b，使到达储水侧板3a的水流通过储水导流片3b能更多的旋入储水内筒3c中，而不是直接触碰储水侧板3a受阻后堆积或者反弹。
3、因为流向矫正片3f自身的螺旋结构，通过流向矫正片3f后的水流，触碰储水侧板3a受到阻碍后，无论是发生堆积还是又反弹往隔水组件2方向横向移动，它都不能轻易的再次穿过环状流向矫正片3f。分析水流触碰储水侧板3a后反弹的螺旋运动可知，它的旋向可能会发生改变，如由原来的左旋变为右旋，但其整体的圆周运动——顺时针或者逆时针，则不会发生改变。因此，触碰底板反弹后向隔水组件2横向移动的水流再次到达流向矫正片3f时，它不能螺旋穿过流向矫正片3f。流向矫正片3f具有单向功能，可以封住已通过环状流向矫正片3f的水流，使其尽量能进入储水内筒3c中，而不是对洗衣分离组件1中还未旋入储水外筒3e中的水流造成直接影响。
上述流向矫正片3f为片状结构的环形段，所述环形段的外圆部分与所述储水外筒3e的内壁相连，所述储水导流片3b为弧形结构的长条板，所述长条板一侧边与所述储水侧板3a相连，所述长条板另一侧边的朝向所述储水侧板3a圆心的一段与所述储水内筒3c的端面相连。
上述洗衣外筒1c的侧壁或洗衣侧板1e上设有进水口4，所述洗衣外筒1c的侧壁或洗衣侧板1e上相对所述进水口4错位设有洗衣排水口5，所述储水外筒3e的侧壁或储水侧板3a上设有储水排水口6，本总成处于排水状态时，所述通气通道2e的出气口(即通气通道2e的朝向储水组件3的一端)、洗衣排水口5和所述储水排水口6分别处于各自运动轨迹的最低点。同时，所述通气通道2e的出气口与隔水组件2中的隔水螺旋片2b的出水口位于同一平面内。通过优化设计通气通道2e的出气口、洗衣排水口5与所述储水排水口6的布置位置，能提高排水效果。
上述洗衣外筒1c与所述隔水外筒2c的直径相同，所述储水外筒3e的直径比所述隔水外筒2c的直径大，所述储水外筒3e朝向所述洗衣分离组件1的端面直接通过圆环与所述隔水外筒2c的端面相连或延伸至所述洗衣侧板1e处并与所述洗衣外筒1c的端面相连。通过将储水外筒3e的直径设计成比隔水外筒2c的直径大，这样不仅能大大提高脱水效果和储水能力，而且还能减小本总成的横向尺寸。
具体地，当缩短储水组件3的横向尺寸时，储水组件3的蓄水能力会相应减小。当然，这其中的默认前提是储水组件3的直径与洗衣分离组件1和隔水组件2的直径基本相同。而在将储水外筒3e的直径扩大后，部分水流往储水外筒3e的扩大部分导入，从而提高了储水组件3的蓄水能力，能让隔水组件2中的水流更顺利的旋入储水组件3中，进一步地提高了脱水效果。
上述锁水套3d为圆环结构或锥环结构，所述锥环结构的大头端与所述储水内筒3c相连。加设的锁水套3d起缩小储水内筒3c端面口径的作用，这样能有效地防止储水内筒3c内的水流溢出。
本洗衣桶总成通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3组成的可与洗衣机的主机8插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机8上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机8分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机8也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题；通过在储水外筒3e内部加设储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d，这样，从隔水组件2处流出的水流到达储水侧板3a后，储水导流片3b会将水流往储水侧板3a的中心导引，使其进入储水内筒3c内，旋入储水内筒3c内的水流会在内部继续旋转，并且会因锁水套3d的作用而无法溢出，从而完成脱水且脱水效果好；加设的托举筋1f2不仅可以起到插接的作用，而且在洗衣内筒1a旋转时，衣物会在洗衣内筒1a内翻滚揉搓，这样，一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒1a的内壁以及托举筋1f2产生摩擦力，衣物靠近托举筋1f2部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，托举筋1f2还会带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，从而提高了清洗效果；通过加设的通气通孔能保证脱水时，洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，以提高脱水效果；通过在通气通孔内加设通气件2d，这样不仅能保证洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，而且还能防止水流通过通气通孔回流至洗衣分离组件1内；通过加设的流向矫正片3f可以将散开后的水流重新定向，使水流能比较精准的旋入储水侧板3a上的储水导流片3b上，从而使到达储水侧板3a处的水流通过储水导流片3b能更多的旋入储水内筒3c内，从而提高脱水效果；通过优化设计通气通道2e的出气口、洗衣排水口5与所述储水排水口6的布置位置，能提高排水效果；通过将储水外筒3e的直径设计成比隔水外筒2c的直径大，这样不仅能大大提高脱水效果和储水能力，而且还能减小本总成的横向尺寸；加设的锁水套3d起缩小储水内筒3c端面口径的作用，这样能有效地防止储水内筒3c内的水流溢出。
本实施例实际使用时：
洗衣过程：洗衣桶总成注水后，主机8先带动洗衣桶总成按洗衣螺旋片1b的旋向反向旋转(从储水组件3往洗衣分离组件1看)一段时间，直至洗衣桶总成的衣物完全浸润，然后进入洗涤模式，主机8带动洗衣桶总成来回正反转。洗涤衣物的原理与传统滚筒洗衣机完全一致。一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒1a的内筒壁以及筒壁上的支撑筋1f1产生摩擦力，衣物靠近支撑筋1f1部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，支撑筋1f1带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用。这样洗衣桶总成不断正转、反转，衣物不断上升、跌落以及洗涤液的轻柔运动，都使衣物与衣物之间，衣物与洗衣液之间、衣物与洗衣内筒1a之间产生摩擦、扭搓、撞击，这些作用与手搓、板搓、刷洗、甩手等手工洗涤相似，达到洗涤衣物的目的，最终将衣物洗涤干净。
洗涤完毕后，保持洗衣排水口5和储水排水口6处于最低位，并打开洗衣排水口5和储水排水口6，此时隔水组件2和储水组件3中的液体可以完全排尽，洗衣分离组件1中的液体只能排出部分。完成排水后，洗衣桶总成进入甩水阶段。
甩水过程：保持洗衣桶总成的进水口4、洗衣排水口5和储水排水口6全程封闭，主机带动洗衣桶总成按洗衣螺旋片1b的旋向反向(从储水组件3往洗衣分离组件1看)加速旋转。此时洗衣螺旋片1b中的液体，无论是怎样的分布状态，都会和洗衣桶总成保持一致的旋转速度。洗衣桶总成旋转至最高速后，主机8停止驱动。并在刹车机构8g的作用下，洗衣桶总成突然得到一个减速度，旋转速度发生锐减。此时洗衣螺旋片1b中的旋转液体由于流体性质，速度不会锐减，会在洗衣螺旋片1b中与洗衣桶总成发生相对旋转运动，在很短的时间内就会经由隔水组件2旋入储水组件3中，从而完成甩水过程。
实施例3：
一种桶机分离式洗衣机，包括主机框架7、主机8和洗衣桶总成，
所述主机8包括带转轴8a的洗衣桶安装座8b、主机座8c、安装在所述主机座8c上的电机8d、安装在所述电机8d输出端的驱动轮8e、皮带轮8f和刹车机构8g，所述转轴8a通过轴承活动插装在所述主机座8c内，所述转轴8a伸出所述主机座8c的一端固定插装在所述皮带轮8f内，所述转轴8a伸出所述皮带轮8f的一端与所述刹车机构8g相连，所述驱动轮8e通过皮带与所述皮带轮8f传动连接；
所述洗衣桶总成包括洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3，所述隔水组件2夹装在所述洗衣分离组件1和所述储水组件3之间；其中，所述洗衣分离组件1包括表面带有通孔的洗衣内筒1a、洗衣螺旋片1b、洗衣外筒1c和带投衣门1d的洗衣侧板1e，所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c同轴内外布置，所述洗衣螺旋片1b夹装在所述洗衣内筒1a和所述洗衣外筒1c之间，所述洗衣侧板1e的侧面上沿圆周方向设有用于插装在所述主机8上的中空结构的支撑筋1f1，所述洗衣内筒1a的侧壁上沿圆周方向设有与所述支撑筋1f1相配合的托举筋1f2，所述洗衣侧板1e通过所述支撑筋1f1和所述托举筋1f2封装在所述洗衣外筒1c的端面上；所述隔水组件2包括隔水圆板2a、隔水螺旋片2b和隔水外筒2c，所述隔水圆板2a和所述隔水外筒2c同轴内外布置，所述隔水螺旋片2b夹装在所述隔水圆板2a和所述隔水外筒2c之间，所述支撑筋1f1的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板2a上，所述隔水外筒2c的一端面与所述洗衣外筒1c的另一端面相连；所述储水组件3包括储水侧板3a、储水导流片3b、储水内筒3c、锁水套3d和储水外筒3e，所述储水导流片3b沿圆周方向安装在所述储水侧板3a的侧面上，所述储水内筒3c一端面与所述储水导流片3b相连，所述储水内筒3c另一端面与所述锁水套3d相连，所述储水外筒3e与所述储水内筒3c同轴内外布置，所述储水外筒3e一端面安装在所述储水侧板3a上，所述储水外筒3e另一端面与所述隔水外筒2c的另一端面相连；
所述洗衣桶安装座8b上设有可插装在所述支撑筋1f1内的支撑杆8h，所述洗衣桶总成通过相互配合的所述支撑筋1f1和所述支撑杆8h插装在所述洗衣桶安装座8b上；
所述主机8通过减震弹簧9和阻尼器10安装在所述主机框架7内。
通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3组成的可与洗衣机的主机8插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，实际使用时，可将洗衣机的主机框架7和主机8设为公用部分，而洗衣桶总成为各用户私有部分，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机8上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机8分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机8也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题。
同时，通过在储水外筒3e内部加设储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d，这样，从隔水组件2处流出的水流到达储水侧板3a后，储水导流片3b会将水流往储水侧板3a的中心导引，使其进入储水内筒3c内，旋入储水内筒3c内的水流会在内部继续旋转，并且会因锁水套3d的作用而无法溢出，从而完成脱水且脱水效果好。
具体地，所述储水导流片3b与储水侧板3a和储水内筒3c之间可分别通过焊接或粘接方式连接，所述锁水套3d与储水内筒3c之间可通过焊接或粘接方式密封连接，也可设计成整体结构。
在储水导流片3b和储水内筒3c中的旋转水流，其离心力由储水导流片3b和储水内筒3c承受，不会对储水导流片3b和储水内筒3c外的旋转水流产生径向影响。因而，通过将进入储水外筒3e中的水流往中心导引，而不是直接由储水侧板3a挡住，这样可以减小储水侧板3a对水流的横向阻碍，让后面的水流比较顺利的往储水侧板3a处移动，从而提高脱水效果。
当然，抵达储水侧板3a处的水流沿储水导流片3b往储水侧板3a中心旋转时，其半径、速度和压强等物理参数都会发生变化，仍然会对紧接其后的水流产生阻碍作用，但这个影响是水流的圆周旋转运动，而不是直接对隔水螺旋片2b中水流的横向移动产生阻碍。这样，加设的储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d能及时将先抵达储水侧板3a处的水流往内侧导入至储水内筒3c内，从而大大削弱储水侧板3a对隔水螺旋片2b中的水流的横向阻碍，让洗衣分离组件1和隔水组件2中的流水能顺利的旋入储水组件3中，从而提高了脱水效果。
上述刹车机构8g可参照现有汽车上成熟的制动系统，汽车减速时，一般采用的是盘式制动器或者鼓式制动器，在刹车的时候这两者都能提供比较高的制动力，有很好的制动效果。因此，本发明中的刹车机构8g可采用鼓式制动器或者盘式制动器来作为洗衣机的制动系统。除了制动的对象由汽车轮变换为洗衣桶总成外，本发明中的刹车机构8g本身并未做任何实质性改进，因此，在此只做原理和结构上的大概阐述。
上述盘式制动器也叫蝶式制动器，主要由制动盘、制动钳、摩擦片、分泵、油管等部分构成。盘式制动器通过液压系统把压力施加到制动钳上，使制动摩擦片与随洗衣桶安装座8b转动的制动盘发生摩擦，从而达到制动目的。
上述盘式制动器的制动盘应该和洗衣桶安装座8b上的转轴8a固定在一起。这样，制动系统的启动的时候，制动盘受到摩擦减速，洗衣桶安装座8b上的洗衣桶总成同样也会减速旋转。
需要注意的是，考虑到减速过程中主机可能会产生的震动问题，制动器的位置应该和主机保持一致，即制动器能随主机一起震动，这样可以消除震动对制动效果的影响。因此，鼓式制动器的安装座或者盘式制动器的制动钳，最好能和主机座固定在一起，一起悬吊在主机框架上。
上述鼓式制动器主要包括制动轮缸、制动蹄、制动鼓、摩擦片、回位弹簧等部分，主要是通过液压装置，将液压力传递到制动缸中，活塞推动制动蹄向外运动，进而使得摩擦片与刹车鼓发生摩擦，从而产生制动力。
当洗衣桶总成加速旋转到指定转速后，电机8d停止驱动，此时刹车机构8g开始启动，系统中的制动液进入活塞缸中，推动活塞伸出；活塞杆与制动蹄连接，推动制动蹄向外运动，使得摩擦片与刹车鼓发生摩擦，从而产生制动力；由于刹车鼓与转轴8a固定在一起，所以刹车鼓减速时，洗衣桶安装座8b和洗衣桶总成也会随之一起减速。
上述插接机构1f包括沿圆周方向设置在所述洗衣侧板1e侧面上的中空结构的支撑筋1f1和沿圆周方向设置在所述洗衣内筒1a的侧壁上并与所述支撑筋1f1相配合的托举筋1f2，所述洗衣侧板1e通过所述支撑筋1f1和所述托举筋1f2封装在所述洗衣外筒1c的端面上，所述支撑筋1f1的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板2a上，所述支撑筋1f1可通过焊接或粘接在洗衣侧板1e上。加设的托举筋1f2不仅可以起到插接的作用，而且在洗衣内筒1a旋转时，衣物会在洗衣内筒1a内翻滚揉搓，这样，一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒1a的内壁以及托举筋1f2产生摩擦力，衣物靠近托举筋1f2部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，托举筋1f2还会带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，从而提高了清洗效果。
具体地，洗衣内筒1a不断正转、反转，衣物不断上升、跌落以及洗涤液的轻柔运动，都使衣物与衣物之间，衣物与洗衣液之间、衣物与内筒之间产生摩擦、扭搓、撞击，这些作用与手搓、板搓、刷洗、甩手等手工洗涤相似，达到洗涤衣物的目的，最终将衣物洗涤干净。
上述隔水圆板2a上设有通气通孔。通过加设的通气通孔能保证脱水时，洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，以提高脱水效果。所述通气通孔内安装有通气件2d，所述通气件2d为圆形板件，所述圆形板件沿圆周方向设有通气通道2e，所述通气通道2e的一端开口朝向所述圆形板件的一侧面，所述通气通道2e的另一端开口朝向所述圆形板件的另一侧面，所述通气通道2e为至少180度的螺旋结构。通过在通气通孔内加设通气件2d，这样不仅能保证洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，而且还能防止水流通过通气通孔回流至洗衣分离组件1内。所述通气件2d可通过螺纹、焊接或粘接方式安装在通气通孔内。
而且，将通气通道2e设计为至少180度的螺旋结构后，储水组件3中的旋转液体很难通过通气通道2e重新回流到洗衣分离组件1中。静止时，除非储水组件3中的液面高过一定程度，完全漫过通气通道2e，不然通气通道2e仍然具有横向隔绝作用。因而，加设通气件2d既有维持洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致的功能，同时也不破坏隔水组件2的隔绝性能。
实际生产时，通气通道2e可以为单线或者多线螺旋结构，有效圈数甚至可以小于半圈。通气通道2e有效圈数的确定具体与静止时储水腔中的液面高度、通气孔停止旋转后的空间位置有关。其关系大致为：静止时储水组件3中液面高度越低，有效圈数可以越小；洗衣桶总成停止旋转时，控制储水组件3的朝向储水组件3的气孔处于最低位，则通气通道2e锁住液体的能力最强。同隔水组件2一样，通气通道2e的有效螺旋圈数与其厚度正相关，有效圈数越小，其占用洗衣桶总成的内部空间也会越小。
上述通气通道2e至少为单线螺旋结构，所述隔水螺旋片2b也至少为单线螺旋结构，所述洗衣螺旋片1b也至少为单线螺旋结构。所述通气通道2e、隔水螺旋片2b和洗衣螺旋片1b也可根据实际需要设计成双线或多线螺旋结构。
上述储水外筒3e的内壁上沿圆周方向设有流向矫正片3f，所述流向矫正片3f、所述隔水螺旋片2b和所述洗衣螺旋片1b的旋向一致，所述洗衣螺旋片1b与所述隔水螺旋片2b连续相接。通过加设的流向矫正片3f可以将散开后的水流重新定向，使水流能比较精准的旋入储水侧板3a上的储水导流片3b上，从而使到达储水侧板3a处的水流通过储水导流片3b能更多的旋入储水内筒3c内，从而提高脱水效果。所述流向矫正片3f可通过焊接或粘接方式安装在储水外筒3e的内壁上。
具体地，流向矫正片3f的螺旋方向和隔水螺旋片2b保持一致，旋转的水流可以螺旋通过环状流向矫正片3f。其螺旋升角对水流的运动有影响，比如水流的横向移动速度——当流向矫正片3f的螺旋升角大于隔水螺旋片2b的螺旋升角时，通过环状流向矫正片3f后的螺旋水流，其整体横向移动速度会变快；当流向矫正片3f的螺旋升角小于隔水螺旋片2b的螺旋升角时，通过流向矫正片3f后的水流，其整体横向移动速度会减小，这点有利于水流抵达储水侧板3a后更加顺利的旋入储水导流片3b和储水内筒3c中，但此时水流螺旋穿过环状流向矫正片3f时阻力会增大。
流向矫正片3f的高度大致与隔水螺旋片2b的高度相同，略高或略低区别不大，但其高度最好不要高至与储水内筒3c接触产生封闭效果。流向矫正片3f的个数与隔水螺旋片2b和洗衣螺旋片1b的螺旋线程相对应(储水导流片3b也是如此)，最好相同或者为其偶数倍。本实施例中，流向矫正片3f的螺旋升角和隔水螺旋片2b的螺旋升角保持一致，流向矫正片3f的高度与隔水螺旋片2b的高度相同，流向矫正片3f的个数为4，是隔水螺旋片2b和洗衣螺旋片1b线程的2倍。
流向矫正片3f的作用如下：
1、从隔水组件2旋入储水外筒3e内的水流由于没有导轨约束，在离心力作用下会平铺散开，散开后的水流不再保持一致的螺旋升角。当水流螺旋通过一圈环绕的流向矫正片3f时，水流可以重定向。因此流向矫正片3f的一个作用是可以将散开后的水流重新定向。
2、根据整个系统的运行参数，如甩干时洗衣桶的旋转速度，刹车系统启动后洗衣桶的减速度，合理确定流向矫正片3f的数量及其安放位置，可以使通过流向矫正片3f后的水流比较精准的旋入储水侧板3a上的储水导流片3b，使到达储水侧板3a的水流通过储水导流片3b能更多的旋入储水内筒3c中，而不是直接触碰储水侧板3a受阻后堆积或者反弹。
3、因为流向矫正片3f自身的螺旋结构，通过流向矫正片3f后的水流，触碰储水侧板3a受到阻碍后，无论是发生堆积还是又反弹往隔水组件2方向横向移动，它都不能轻易的再次穿过环状流向矫正片3f。分析水流触碰储水侧板3a后反弹的螺旋运动可知，它的旋向可能会发生改变，如由原来的左旋变为右旋，但其整体的圆周运动——顺时针或者逆时针，则不会发生改变。因此，触碰底板反弹后向隔水组件2横向移动的水流再次到达流向矫正片3f时，它不能螺旋穿过流向矫正片3f。流向矫正片3f具有单向功能，可以封住已通过环状流向矫正片3f的水流，使其尽量能进入储水内筒3c中，而不是对洗衣分离组件1中还未旋入储水外筒3e中的水流造成直接影响。
上述流向矫正片3f为片状结构的环形段，所述环形段的外圆部分与所述储水外筒3e的内壁相连，所述储水导流片3b为弧形结构的长条板，所述长条板一侧边与所述储水侧板3a相连，所述长条板另一侧边的朝向所述储水侧板3a圆心的一段与所述储水内筒3c的端面相连。
上述洗衣外筒1c的侧壁或洗衣侧板1e上设有进水口4，所述洗衣外筒1c的侧壁或洗衣侧板1e上相对所述进水口4错位设有洗衣排水口5，所述储水外筒3e的侧壁或储水侧板3a上设有储水排水口6，本总成处于排水状态时，所述通气通道2e的出气口即通气通道2e的朝向储水组件3的一端、洗衣排水口5和所述储水排水口6分别处于各自运动轨迹的最低点。通过优化设计通气通道2e的出气口、洗衣排水口5与所述储水排水口6的布置位置，能提高排水效果。
上述洗衣外筒1c与所述隔水外筒2c的直径相同，所述储水外筒3e的直径比所述隔水外筒2c的直径大，所述储水外筒3e朝向所述洗衣分离组件1的端面直接通过圆环与所述隔水外筒2c的端面相连或延伸至所述洗衣侧板1e处并与所述洗衣外筒1c的端面相连。通过将储水外筒3e的直径设计成比隔水外筒2c的直径大，这样不仅能大大提高脱水效果和储水能力，而且还能减小本总成的横向尺寸。
具体地，当缩短储水组件3的横向尺寸时，储水组件3的蓄水能力会相应减小。当然，这其中的默认前提是储水组件3的直径与洗衣分离组件1和隔水组件2的直径基本相同。而在将储水外筒3e的直径扩大后，部分水流往储水外筒3e的扩大部分导入，从而提高了储水组件3的蓄水能力，能让隔水组件2中的水流更顺利的旋入储水组件3中，进一步地提高了脱水效果。
上述锁水套3d为圆环结构或锥环结构，所述锥环结构的大头端与所述储水内筒3c相连。加设的锁水套3d起缩小储水内筒3c端面口径的作用，这样能有效地防止储水内筒3c内的水流溢出。
本桶机分离式洗衣机通过将洗衣桶总成设计成由洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3组成的可与洗衣机的主机8插接的独立结构，且洗衣桶总成能实现洗衣和脱水功能，实际使用时，可将洗衣机的主机框架7和主机8设为公用部分，而洗衣桶总成为各用户私有部分，这样，各用户可用各自的洗衣桶总成盛装自己的待洗衣物，并将其插接到公用洗衣机的主机8上进行洗涤，从而解决了因多人共用一台洗衣机而存在的交叉污染风险的问题；同时，由于洗衣桶总成为可与洗衣机的主机8分离的独立结构，所以洗涤完毕后，可将洗衣桶总成拆卸下来以方便清洗消毒，洗衣机的主机8也因此可方便的清洗消毒，从而解决了公共洗衣房存在的严重的卫生问题；通过在储水外筒3e内部加设储水导流片3b、储水内筒3c和锁水套3d，这样，从隔水组件2处流出的水流到达储水侧板3a后，储水导流片3b会将水流往储水侧板3a的中心导引，使其进入储水内筒3c内，旋入储水内筒3c内的水流会在内部继续旋转，并且会因锁水套3d的作用而无法溢出，从而完成脱水且脱水效果好；加设的托举筋1f2不仅可以起到插接的作用，而且在洗衣内筒1a旋转时，衣物会在洗衣内筒1a内翻滚揉搓，这样，一方面衣物在洗涤剂中与洗衣内筒1a的内壁以及托举筋1f2产生摩擦力，衣物靠近托举筋1f2部分与相对运动部分互相摩擦产生揉搓作用，另一方面，托举筋1f2还会带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，从而提高了清洗效果；通过加设的通气通孔能保证脱水时，洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，以提高脱水效果；通过在通气通孔内加设通气件2d，这样不仅能保证洗衣分离组件1、隔水组件2和储水组件3内的气压一致，而且还能防止水流通过通气通孔回流至洗衣分离组件1内；通过加设的流向矫正片3f可以将散开后的水流重新定向，使水流能比较精准的旋入储水侧板3a上的储水导流片3b上，从而使到达储水侧板3a处的水流通过储水导流片3b能更多的旋入储水内筒3c内，从而提高脱水效果；通过优化设计通气通道2e的出气口、洗衣排水口5与所述储水排水口6的布置位置，能提高排水效果；通过将储水外筒3e的直径设计成比隔水外筒2c的直径大，这样不仅能大大提高脱水效果和储水能力，而且还能减小本总成的横向尺寸；加设的锁水套3d起缩小储水内筒3c端面口径的作用，这样能有效地防止储水内筒3c内的水流溢出。
本实施例在使用时，可将洗衣机的主机框架7和主机8设为公用部分，而洗衣桶总成为各用户私有部分，而洗衣桶总成的工作过程与实施例2中的工作过程相同，在此不再赘述。
凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种洗衣桶总成，其特征在于：包括洗衣分离组件(1)、隔水组件(2)和储水组件(3)；其中，
所述洗衣分离组件(1)包括洗衣内筒(1a)、洗衣螺旋片(1b)、洗衣外筒(1c)和带投衣门(1d)的洗衣侧板(1e)，所述洗衣内筒(1a)和所述洗衣外筒(1c)同轴内外布置，所述洗衣螺旋片(1b)夹装在所述洗衣内筒(1a)和所述洗衣外筒(1c)之间，所述洗衣侧板(1e)的侧面上设有用于插装在洗衣机的主机(8)上的插接机构(1f)，所述洗衣侧板(1e)封装在所述洗衣外筒(1c)的一端面上；
所述隔水组件(2)包括隔水圆板(2a)、隔水螺旋片(2b)和隔水外筒(2c)，所述隔水圆板(2a)和所述隔水外筒(2c)同轴内外布置，所述隔水螺旋片(2b)夹装在所述隔水圆板(2a)和所述隔水外筒(2c)之间，所述隔水外筒(2c)的一端面与所述洗衣外筒(1c)的另一端面相连；
所述储水组件(3)包括储水侧板(3a)和储水外筒(3e)，所述储水外筒(3e)一端面安装在所述储水侧板(3a)上，所述储水外筒(3e)另一端面与所述隔水外筒(2c)的另一端面相连。
2.根据权利要求1所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述储水组件(3)还包括储水导流片(3b)、储水内筒(3c)和锁水套(3d)，所述储水导流片(3b)沿圆周方向安装在所述储水侧板(3a)的侧面上，所述储水内筒(3c)一端面与所述储水导流片(3b)相连，所述储水内筒(3c)另一端面与所述锁水套(3d)相连，所述储水外筒(3e)与所述储水内筒(3c)同轴内外布置。
3.根据权利要求1所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述插接机构(1f)包括沿圆周方向设置在所述洗衣侧板(1e)侧面上的中空结构的支撑筋(1f1)和沿圆周方向设置在所述洗衣内筒(1a)的侧壁上并与所述支撑筋(1f1)相配合的托举筋(1f2)，所述洗衣侧板(1e)通过所述支撑筋(1f1)和所述托举筋(1f2)封装在所述洗衣外筒(1c)的端面上，所述支撑筋(1f1)的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板(2a)上。
4.根据权利要求1所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述隔水圆板(2a)上设有通气通孔。
5.根据权利要求4所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述通气通孔内安装有通气件(2d)，所述通气件(2d)为圆形板件，所述圆形板件沿圆周方向设有通气通道(2e)，所述通气通道(2e)的一端开口朝向所述圆形板件的一侧面，所述通气通道(2e)的另一端开口朝向所述圆形板件的另一侧面，所述通气通道(2e)为至少180度的螺旋结构。
6.根据权利要求5所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述通气通道(2e)至少为单线螺旋结构，所述隔水螺旋片(2b)也至少为单线螺旋结构，所述洗衣螺旋片(1b)也至少为单线螺旋结构。
7.根据权利要求2所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述储水外筒(3e)的内壁上沿圆周方向设有流向矫正片(3f)，所述流向矫正片(3f)、所述隔水螺旋片(2b)和所述洗衣螺旋片(1b)的旋向一致，所述洗衣螺旋片(1b)与所述隔水螺旋片(2b)连续相接。
8.根据权利要求7所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述流向矫正片(3f)为片状结构的环形段，所述环形段的外圆部分与所述储水外筒(3e)的内壁相连，所述储水导流片(3b)为弧形结构的长条板，所述长条板一侧边与所述储水侧板(3a)相连，所述长条板另一侧边的朝向所述储水侧板(3a)圆心的一段与所述储水内筒(3c)的端面相连。
9.根据权利要求1所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述洗衣外筒(1c)的侧壁或洗衣侧板(1e)上设有进水口(4)，所述洗衣外筒(1c)的侧壁或洗衣侧板(1e)上相对所述进水口(4)错位设有洗衣排水口(5)，所述储水外筒(3e)的侧壁或储水侧板(3a)上设有储水排水口(6)，本总成处于排水状态时，所述洗衣排水口(5)与所述储水排水口(6)分别处于各自运动轨迹的最低点。
10.根据权利要求5所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述洗衣外筒(1c)的侧壁或洗衣侧板(1e)上设有进水口(4)，所述洗衣外筒(1c)的侧壁或洗衣侧板(1e)上相对所述进水口(4)错位设有洗衣排水口(5)，所述储水外筒(3e)的侧壁或储水侧板(3a)上设有储水排水口(6)，本总成处于排水状态时，所述通气通道(2e)的出气口、洗衣排水口(5)和所述储水排水口(6)分别处于各自运动轨迹的最低点。
11.根据权利要求1所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述洗衣外筒(1c)与所述隔水外筒(2c)的直径相同，所述储水外筒(3e)的直径比所述隔水外筒(2c)的直径大，所述储水外筒(3e)朝向所述洗衣分离组件(1)的端面直接通过圆环与所述隔水外筒(2c)的端面相连或延伸至所述洗衣侧板(1e)处并与所述洗衣外筒(1c)的端面相连。
12.根据权利要求2所述的洗衣桶总成，其特征在于：所述锁水套(3d)为圆环结构或锥环结构，所述锥环结构的大头端与所述储水内筒(3c)相连。
13.一种桶机分离式洗衣机，包括主机框架(7)、主机(8)和洗衣桶总成，其特征在于：
所述主机(8)包括带转轴(8a)的洗衣桶安装座(8b)、主机座(8c)、安装在所述主机座(8c)上的电机(8d)、安装在所述电机(8d)输出端的驱动轮(8e)、皮带轮(8f)和刹车机构(8g)，所述转轴(8a)活动插装在所述主机座(8c)内，所述转轴(8a)伸出所述主机座(8c)的一端固定插装在所述皮带轮(8f)内，所述转轴(8a)伸出所述皮带轮(8f)的一端与所述刹车机构(8g)相连，所述驱动轮(8e)通过皮带与所述皮带轮(8f)传动连接；
所述洗衣桶总成包括洗衣分离组件(1)、隔水组件(2)和储水组件(3)；其中，所述洗衣分离组件(1)包括洗衣内筒(1a)、洗衣螺旋片(1b)、洗衣外筒(1c)和带投衣门(1d)的洗衣侧板(1e)，所述洗衣内筒(1a)和所述洗衣外筒(1c)同轴内外布置，所述洗衣螺旋片(1b)夹装在所述洗衣内筒(1a)和所述洗衣外筒(1c)之间，所述洗衣侧板(1e)的侧面上沿圆周方向设有用于插装在所述主机(8)上的中空结构的支撑筋(1f1)，所述洗衣内筒(1a)的侧壁上沿圆周方向设有与所述支撑筋(1f1)相配合的托举筋(1f2)，所述洗衣侧板(1e)通过所述支撑筋(1f1)和所述托举筋(1f2)封装在所述洗衣外筒(1c)的端面上；所述隔水组件(2)包括隔水圆板(2a)、隔水螺旋片(2b)和隔水外筒(2c)，所述隔水圆板(2a)和所述隔水外筒(2c)同轴内外布置，所述隔水螺旋片(2b)夹装在所述隔水圆板(2a)和所述隔水外筒(2c)之间，所述支撑筋(1f1)的插装端通过螺栓或螺钉紧固在所述隔水圆板(2a)上，所述隔水外筒(2c)的一端面与所述洗衣外筒(1c)的另一端面相连；所述储水组件(3)包括储水侧板(3a)、储水导流片(3b)、储水内筒(3c)、锁水套(3d)和储水外筒(3e)，所述储水导流片(3b)沿圆周方向安装在所述储水侧板(3a)的侧面上，所述储水内筒(3c)一端面与所述储水导流片(3b)相连，所述储水内筒(3c)另一端面与所述锁水套(3d)相连，所述储水外筒(3e)与所述储水内筒(3c)同轴内外布置，所述储水外筒(3e)一端面安装在所述储水侧板(3a)上，所述储水外筒(3e)另一端面与所述隔水外筒(2c)的另一端面相连；
所述洗衣桶安装座(8b)上设有可插装在所述支撑筋(1f1)内的支撑杆(8h)，所述洗衣桶总成通过相互配合的所述支撑筋(1f1)和所述支撑杆(8h)插装在所述洗衣桶安装座(8b)上；
所述主机(8)通过减震弹簧(9)和阻尼器(10)安装在所述主机框架(7)内。
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