CN104404690A - 一种两面正面提花缎档毛巾及其织造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两面正面提花缎档毛巾及其织造工艺,两面正面提花缎档毛巾，由经纱与纬纱织造而成，将经纱分为四层，其中上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型组织，所述正面花型组织与反面花型组织之间通过毛经与纬纱形成的多个均匀分布的接结组织连接为一体，所述纬纱的纬密设计为80～90根/厘米；所述接结组织的密度为每5～15纬一个接结组织。本发明的毛巾双面不同花型或相同花型的表现形式，使产品的外观视觉达到一种新的境界，开辟了一种新的图案开发领域，与传统的双色纬缎档提花毛巾相比，更上档次和具有更高的市场竞争力。

Description

一种两面正面提花缎档毛巾及其织造工艺
技术领域
本发明涉及毛巾技术领域，具体涉及一种两面均为正面花型的提花缎档毛巾及其织造技术。
背景技术
目前毛巾行业，多色纬提花缎档产品传统的设计方式只能出现正反面花纹出现互补反转的效果，织造方式为一组地经和一组毛经分别与纬纱制造成正面和反面图案，如本发明附图中的图6和7就是传统的正反面花纹效果图。这种传统多色纬提花形式，表现出来的缎档产品表现比较平面化，没有新意，视觉效果不突出。
因此设计一种能够使毛巾的花型及颜色搭配更具有新颖性、立体感，表现形式更具活泼的产品图案的毛巾，将会大大提高毛巾的档次，提高产品的市场竞争力。
专利申请号为200910014559.9的专利公开了一种三层提花毛巾及其织造工艺，该毛巾将地经分为三层，其中三层地经中的一层与纬纱制造起毛圈，另两层地经分别与纬纱制造成毛巾底布。这种毛巾因为三层地经分别与不同的纬纱可以织造成不同的颜色层，因而是具有了三层风格的毛巾产品。但是这种毛巾尽管颜色上与传统毛巾相比具有很大改观，花型层次感也增强了，但是这种毛巾仍然只能形成正反面互补的花型，不能形成两面独立设计的花型，因此，在花型设计、层次感上仍然存在欠缺。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种两面正面提花缎档毛巾，两面为不同或者相同花型设计，提花效果逼真，两面立体感强，视觉效果更加突出。
本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种两面正面提花缎档毛巾的织造工艺，织造的毛巾两面为不同或者相同花型设计，提花效果逼真，视觉效果更加突出。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
一种两面正面提花缎档毛巾，由经纱与纬纱织造而成，将经纱分为四层，其中上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型组织，所述正面花型组织与反面花型组织之间通过毛经与纬纱形成的多个均匀分布的接结组织连接为一体。
作为一种优选的技术方案，所述两面正面提花缎档毛巾的纬密设计为80～90根/厘米，所述纬纱纱支为18.2tex×2合股～29.2tex×2合股的纬纱。
作为一种优选的技术方案，所述接结组织的密度为每5～15纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布。
作为一种优选的技术方案，所述纬纱为多色打纬。
作为进一步优选的技术方案，所述多色打纬为4色打纬。
作为一种改进的技术方案，所述正面花型组织和反面花型组织为相同颜色、相同图案的花型，或者为不同颜色、不同图案的花型。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
两面正面提花缎档毛巾的织造工艺，包括以下步骤：在提缎织机上，将经纱分为四层设计，纬纱采用多色打纬，所述纬纱的纬密设计为80～90根/厘米；将所述四层经纱中的上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型，同时由毛经与纬纱形成多个均匀分布的接结组织，所述接结组织将所述正面花型组织与反面花型组织之间连接为一体，所述接结组织的密度为每5～15纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布。
作为一种优选的技术方案，所述纬纱纱支为18.2tex×2合股～29.2tex×2合股的纬纱；所述18.2tex×2合股捻度为33捻/10厘米,29.2tex×2合股捻度为24捻/10厘米。
作为一种优选的技术方案，所述提缎织机的毛经张力扭力棒的扭转值设计为40～60度，地经张力扭力棒的扭转值设计为60～70度。
作为一种优选的技术方案，所述提缎织机的车速为350转/min～360转/min。
作为一种优选的技术方案，所述多色打纬为4色打纬。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的两面正面提花缎档毛巾，由地经和毛经与纬纱织造而成，将经纱分为四层，其中上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型组织，所述正面花型组织与反面花型组织之间通过毛经与纬纱形成的多个均匀分布的接结组织连接为一体，制造成的毛巾四层两面且两面皆是正面，不但能使缎档毛巾两面出现相同的花型，而且可以在两面体现出完全不同的缎档花型，如图6和8，能够在正反两面体现出完全不同的漂亮花型，且花型更具有新颖性、层次感，表现形式更加丰富多彩，由于两面都可以表现出立体感和优美度，与传统的只能出现正反互补反转的图案完全不同，颜色、花型也比传统毛巾多样化，立体感更强，因此可以为产品研发者提供更多的设计和创意空间，为消费者提供更多漂亮美观的产品。
本发明的两面正面提花缎档毛巾织造工艺，是不同于传统毛巾生产的一种毛巾生产技术的新突破，通过采用多色纬搭配多层经纱组合，将两组相同或不同花型的缎档图案通过接结组织的设计有机结合在一起。这种缎档提花的改进使产品的欣赏性和艺术性更强，缎档提花的效果不仅具有逼真的表层提花效果，而且双面不同花型或相同花型的表现形式，使产品的外观视觉达到一种新的境界，开辟了一种新的图案开发领域，给人耳目一新的感觉，与传统的双色纬缎档提花毛巾相比，更上档次和具有更高的市场竞争力。
正反两面不同花型的提花缎档毛巾，其技术难点在于如何使正面与反面的两组不同提花图案有机协调的结合在一起，本发明人经过大量理论分析和实验验证，将正反面不同花型组织所要体现的花型和连接正反两面花型的接结组织进行了合理搭配，使之既能体现出两面不同花型，不出现缎档露底现象，同时又不会出现因接结不牢而导致缎档不平整现象。
毛巾织造工艺中，随着纬纱粗细的变化，纬密及毛经张力也要适当调整，以保证产品能够顺利织造，为了保证本发明提花缎档毛巾的平整度和产品的手感柔软度，本发明人经过大量理论分析和实验验证，将纬纱的纬密设计为80～90根/厘米,缎档的纬纱纱支对应使用18.2tex×2合股～29.2tex×2合股的纬纱，织造得到的提花缎档毛巾平整度好，手感柔软，花型清晰，并且可以有效的遮盖毛、地经组织点，减少缎档露底现象。
附图说明
图1是本发明毛巾小样设计示意图；
图2是本发明正面花型底部地经组织图；
图3本发明正面花型地经组织图；
图4是本发明反面底部毛经及接结组织图；
图5是本发明反面花型毛经及接结组织图；
图6是本发明产品正面缎档花型示意图；
图7是传统产品反面缎档花型示意图；
图8是本发明产品反面缎档花型示意图；
图9是本发明的接结组织分布示意图。
图中，1.正面底部组织；2.正面花型；3.压在正面花型上面的反面花型；4.反面花型；5.接结组织。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
由附图1至附图9可以看出，本发明的缎档毛巾可以在两面体现出完全不同的缎档花型，如图6和8，而传统毛巾的两面只能出现如同图6和图7所示的正反面互补反转的花型。
实施例1
一种两面正面提花缎档毛巾，由地经和毛经与纬纱织造而成，纬密设计为85根/厘米，所述纬纱纱支为18.2tex×2合股的纬纱，将经纱分为四层，其中上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型组织，所述正面花型组织与反面花型组织之间通过毛经与纬纱形成的多个均匀分布的接结组织连接为一体，所述接结组织的密度为每10纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布。
实施例2
一种两面正面提花缎档毛巾，由地经和毛经与纬纱织造而成，纬纱为4色打纬，纬密设计为82根/厘米，所述纬纱纱支为29.2tex×2合股的纬纱，将经纱分为四层，其中上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型组织，所述正面花型组织与反面花型组织之间通过毛经与纬纱形成的多个均匀分布的接结组织连接为一体，所述接结组织的密度为每8纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布。
实施例3
在G6300剑杆提缎织机上，将经纱分为四层设计，纬纱采用4色打纬，所述纬纱的纬密设计为90根/厘米，纬纱选用18.2tex×2合股的纬纱，合股捻度为33捻/10厘米，将所述四层经纱中的上边两层的地经与两种颜色的纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与另两种颜色的纬纱交织形成反面花型，同时由毛经与纬纱形成多个均匀分布的接结组织，将所述正面花型组织与反面花型组织之间连接为一体，为了保证产品缎档的平整度和较好的手感柔软度，接结组织的密度为每12纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布；织造中为了保证产品的平整度，减少织物表面毛粒等疵点的发生，特调整合理的毛地纱的张力来配合产品织造，缎档织造时毛经张力扭力棒的扭转值设计为45度，地经张力扭力棒的扭转值设计为65度。
实施例4
在G6300剑杆提缎织机上，将经纱分为四层设计，纬纱采用4色打纬，所述纬纱的纬密设计为80～90根/厘米，纬纱选用29.2tex×2合股的纬纱，合股捻度24捻/10厘米，将所述四层经纱中的上边两层的地经与两种颜色的纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与另两种颜色的纬纱交织形成反面花型，同时由毛经与纬纱形成多个均匀分布的接结组织，将所述正面花型组织与反面花型组织之间连接为一体，为了保证产品缎档的平整度和较好的手感柔软度，接结组织的密度为每10纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布；织造中为了保证产品的平整度，减少织物表面毛粒等疵点的发生，特调整合理的毛地纱的张力来配合产品织造，缎档织造时毛经张力扭力棒的扭转值设计为55度，地经张力扭力棒的扭转值设计为70度，提缎织机的车速为355转/min。
为了得到好的蓬松柔软的毛巾效果，后处理采用立信Q型溢流机处理，烘干设备采用射阳振荡烘干机的烘干方式。同时为了保证产品撸边、包头平直和外观方正，缝纫采用自动撸边机撸边、自动横缝机自动包头。

Claims (10)

1.一种两面正面提花缎档毛巾，由经纱与纬纱织造而成，其特征在于：将经纱分为四层，其中上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型组织，所述正面花型组织与反面花型组织之间通过毛经与纬纱形成的多个均匀分布的接结组织连接为一体。
2.如权利要求1所述的两面正面提花缎档毛巾，其特征在于：所述两面正面提花缎档毛巾的纬密设计为80～90根/厘米，所述纬纱纱支为18.2tex×2合股～29.2tex×2合股的纬纱。
3.如权利要求1所述的两面正面提花缎档毛巾，其特征在于：所述接结组织的密度为每5～15纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布。
4.如权利要求1所述的两面正面提花缎档毛巾，其特征在于：所述纬纱为多色打纬。
5.如权利要求4所述的两面正面提花缎档毛巾，其特征在于：所述多色打纬为4色打纬。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的两面正面提花缎档毛巾，其特征在于：所述正面花型组织和反面花型组织为相同颜色、相同图案的花型，或者为不同颜色、不同图案的花型。
7.如权利要求1所述的两面正面提花缎档毛巾的织造工艺，其特征在于包括以下步骤：在提缎织机上，将经纱分为四层，纬纱采用多色打纬，所述纬纱的纬密设计为80～90根/厘米；将所述四层经纱中的上边两层的地经与所述纬纱交织形成正面花型组织，其中下边两层的毛经与所述纬纱交织形成反面花型，同时由毛经与纬纱形成多个均匀分布的接结组织，所述接结组织将所述正面花型组织与反面花型组织之间连接为一体，所述接结组织的密度为每5～15纬一个接结组织，且所述接结组织在所述毛巾上均匀交错分布。
8.如权利要求7所述的两面正面提花缎档毛巾的织造工艺，其特征在于：所述纬纱纱支为18.2tex×2合股～29.2tex×2合股的纬纱。
9.如权利要求7所述的两面正面提花缎档毛巾的织造工艺，其特征在于：所述提缎织机的毛经张力扭力棒的扭转值设计为40～60度，地经张力扭力棒的扭转值设计为60～70度。
10.如权利要求7所述的两面正面提花缎档毛巾的织造工艺，其特征在于：所述提缎织机的车速为350转/min～360转/min。
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