CN104404570A - 一种抽屉式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽屉式锂电解槽上料装置,连接在锂电解槽的一侧,包括支撑部、活动部和储料部,支撑部固定地连接在锂电解槽上,活动部套在支撑部内,并与储料部通过铰链连接在一起;储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质;活动部沿铰链旋转;本发明的上料装置连接在锂电解槽的一侧的固定支撑部上,并在支撑部内部套有依次连成一体式的活动部和储料部,储料部在锂电解槽进行烘干时,就开始存储氯化锂等锂化物电解质,待锂电解槽烘干后,即可推动储料部,是的储料部沿铰链翻转下料至电解槽内,工作人员无需直接接触电解质原料,避免了电解质导入电解槽时,从而保护了工作人员的安全,并提高了锂电解的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及锂电解槽技术领域,特别是涉及一种抽屉式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽。
背景技术
目前,使用氯化锂等锂化物电解得到成品锂时,通常采用人工将储料桶等原料储藏装置将氯化锂等倒入电解槽内,但是由于氯化锂是白色的晶体,具有潮解性。味咸。易溶于水,乙醇、丙酮、吡啶等有机溶剂。氯化锂主要用于空气调节领域,用作助焊剂、干燥剂、化学试剂,并用于制焰火、干电池和金属锂等。低毒类。但对眼睛和粘膜具有强烈的刺激和腐蚀作用。人工直接操作时,由于电解槽有一定的深度,容易对人眼造成伤害,危害工作人员的健康,并且由于此为特殊工种,本来需要缓慢操作,人工倒料也较为缓慢,效率不高。
故而使得氯化锂等氯化物在电解得到锂的过程中,耗费的时间较长,效率不高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种抽屉式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽,其目的在于提高氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率,以及减少其对人眼造成的伤害,提高其操作过程中的安全性能及其电解效率。
本发明所采用的技术方案是:一种抽屉式锂电解槽上料装置,连接在锂电解槽的一侧,包括支撑部、活动部和储料部,支撑部固定地连接在锂电解槽上,活动部套在支撑部内,并与储料部通过铰链连接在一起;储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质;活动部沿铰链旋转,从而实现电解锂的电解质的增添。 本发明的上料装置连接在锂电解槽的一侧的固定支撑部上,并在支撑部内部套有依次连成一体式的活动部和储料部,储料部在锂电解槽进行烘干时,就开始存储氯化锂等锂化物电解质,待锂电解槽烘干后,即可推动储料部,是的储料部沿铰链翻转下料至电解槽内,工作人员无需直接接触电解质原料,避免了电解质导入电解槽时,由于较高的落差而发生的飞溅现象,从而保护了工作人员的安全,并提高了锂电解的生产效率;此外,由于活动部和储料部均为槽式,工作人员在往储料部中倒料时,也不会发生飞溅。
优选地,储料部或者活动部内部还设置有挡板,以隔离锂电解槽和电解质物料,从而避免在上料装置使用时,氯化锂等物质掉落如电解槽中,造成浪费。
优选地,挡板为抽拉式或者伸缩式,方便挡板的取拿。
优选地,储料部一侧还设置有入料支撑,从而有效地协助工作人员将电解质倒入储料部。
一种该上料装置的锂电解槽,锂电解槽的一侧设置有一个固定上料装置的支撑部,以便连接电解质的上料装置。
优选地,支撑部设置在锂电解槽的靠近顶部位置,以免影响锂电解槽的容量或者效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的上料装置连接在锂电解槽的一侧的固定支撑部上,并在支撑部内部套有依次连成一体式的活动部和储料部,储料部在锂电解槽进行烘干时,就开始存储氯化锂等锂化物电解质,待锂电解槽烘干后,即可推动储料部,是的储料部沿铰链翻转下料至电解槽内,工作人员无需直接接触电解质原料,避免了电解质导入电解槽时,由于较高的落差而发生的飞溅现象,从而保护了工作人员的安全,并提高了锂电解的生产效率;此外,由于活动部和储料部均为槽式,工作人员在往储料部中倒料时,也不会发生飞溅。
本发明的锂电解槽及其上料装置,提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率,以及减少了其对人眼造成的伤害,提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。
附图说明
图1为一种抽屉式锂电解槽上料装置及其锂电解槽的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,一种抽屉式锂电解槽上料装置,连接在锂电解槽1的一侧,包括支撑部2、活动部3和储料部4,支撑部2固定地连接在锂电解槽1上,活动部3套在支撑部2内,并与储料部4通过铰链5连接在一起;储料部4内放置需要添加至锂电解槽1内的电解质;活动部3沿铰链5旋转,从而实现电解锂的电解质的增添。 本发明的上料装置连接在锂电解槽1的一侧的固定支撑部2上,并在支撑部2内部套有依次连成一体式的活动部3和储料部4,储料部4在锂电解槽进行烘干时,就开始存储氯化锂等锂化物电解质,待锂电解槽烘干后,即可推动储料部4,是的储料部4沿铰链5翻转下料至电解槽内,工作人员无需直接接触电解质原料,避免了电解质导入电解槽时,由于较高的落差而发生的飞溅现象,从而保护了工作人员的安全,并提高了锂电解的生产效率;此外,由于活动部3和储料部4均为槽式,工作人员在往储料部4中倒料时,也不会发生飞溅。
在本装置中,储料部4或者活动部3内部还设置有挡板6,以隔离锂电解槽和电解质物料,从而避免在上料装置使用时,氯化锂等物质掉落如电解槽中,造成浪费。挡板6为抽拉式或者伸缩式,方便挡板6的取拿。储料部4一侧还设置有入料支撑7,从而有效地协助工作人员将电解质倒入储料部4。
一种使用该上料装置的锂电解槽,锂电解槽的一侧设置有一个固定上料装置的支撑部2,以便连接电解质的上料装置。
对于该锂电解槽来说,支撑部2设置在锂电解槽1的靠近顶部位置,以免影响锂电解槽的容量或者效率。
本发明的锂电解槽及其上料装置,提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率,以及减少了其对人眼造成的伤害,提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种抽屉式锂电解槽上料装置,连接在锂电解槽(1)的一侧,其特征在于:包括支撑部(2)、活动部(3)和储料部(4),所述支撑部(2)固定地连接在锂电解槽(1)上,所述活动部(3)套在支撑部(2)内,并与储料部(4)通过铰链(5)连接在一起;所述储料部(4)内放置需要添加至锂电解槽(1)内的电解质;所述活动部(3)和储料部(4)均为槽式;所述活动部(3)沿铰链(5)旋转,从而实现电解锂的电解质的增添。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式锂电解槽上料装置,其特征在于:所述储料部(4)或者活动部(3)内部还设置有挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的 一种抽屉式锂电解槽上料装置,其特征在于:所述挡板(6)为抽拉式或者伸缩式。
4.根据权利要求1或2所述的一种抽屉式锂电解槽上料装置,其特征在于:所述储料部(4)一侧还设置有入料支撑(7)。
5.一种使用权利要求1-4所述的上料装置的锂电解槽,其特征在于:所述锂电解槽的一侧设置有一个固定上料装置的支撑部(2)。
6.根据权利要求5所述的锂电解槽,其特征在于:所述支撑部(2)设置在锂电解槽(1)的靠近顶部位置。
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Citations (4)
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US4455202A (en) * | 1982-08-02 | 1984-06-19 | Standard Oil Company (Indiana) | Electrolytic production of lithium metal |
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CN202152375U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 苏州天华有色金属制品有限公司 | 一种铝电解槽定量加料装置 |
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