CN104402537A - 一种蚕沙立式连续发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕沙立式连续发酵装置，本装置设置包括罐体、储料槽、温度均导器、括料板、调速电机、出料口。本蚕沙立式连续发酵装置的罐体内设置温度均导器，罐体内的蚕沙发酵温度均匀，发酵速度快；本装置的下段还设有括料板，保证出料顺畅；发酵成熟的固体蚕沙生物有机肥料从出料口排出，实现连续发酵，并有效防止有害物质的产生。本装置结构简单，容易操作，设备投资少，占地面积小，不耗能，不污染环境，适合在蚕区广泛推广和应用，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

Description

一种蚕沙立式连续发酵装置
发明领域
本发明属于机械技术领域，涉及肥料加工设备，尤其涉及一种蚕沙立式连续发酵装置。
背景技术
蚕沙（silkworm fece）又称蚕粪、蚕屎，古时称晚蚕沙，二蚕沙，蚕矢，为蚕蛾科昆虫家蚕(Bombyx mori L.)幼虫摄食桑叶后的排泄物。蚕沙的主要成份是碳水化合物、粗纤维，是一种弱碱性的肥料。干燥的蚕沙，呈短圆柱形，两端略平坦，长2-5毫米，直径1.5-3毫米。暗黑色，表面粗糙，有6条明显的纵棱及3-4条横向的浅纹,为六棱状。质坚而脆，遇潮湿后易散碎。已有的蚕沙处理方法除少数用作发酵生产沼气，供农户自家作燃料使用以及蚕沙生产生物肥。因此，蚕沙在桑蚕产区大量仍随处堆放。我国桑蚕主要产区有广西、江苏、浙江、四川、重庆、广东、山东、安徽、云南、河南、湖南、湖北等省区，年桑蚕排泄废弃物-蚕沙量数千万吨。随着我国种桑养蚕业的不断发展及规模扩大，蚕沙不经处理直接随处堆放，与其它生活垃圾一样成为新的污染源，已经成为各种蚕病病原扩散与蔓延的主要根源及环境污染的最大因素，成为了阻碍蚕桑生产稳产高产优质可持续发展的最大瓶颈问题。专业利用蚕沙是解决当今蚕桑产业废弃物浪费、环境污染以及杜绝残病原菌扩散的重要手段。将蚕沙发酵制有机肥再利用，不仅可缓减因大量废弃蚕沙对环境造成的污染，拓宽有机肥的原料渠道，而且可以调节土壤酸度，提高土壤肥力和保功能，具有良好的经济、生态和社会效益。
申请专利号CN 2012l0338974.1，种蚕沙无害化静态好氧堆肥处理方法。该方法包括以下步骤：(1)将处理池的底部搭架形成架空层；(2)在架上平铺一层调理剂；(3)在调理剂层上倒入蚕沙与调理剂的混合物后铺平，或轮流倒入蚕沙、调理剂形成多个复合层堆积； (4)在处理池堆积物的表层最后再覆盖一层调理剂。所述架空层高8-11cm；在架上平铺的调理剂厚度为5-lOcm。所述蚕沙调理剂混合物中蚕沙和调理剂的重量份比例为7-9∶1-3，堆积高度为80-90cm，采用蚕沙的碳氮比(C／N)为10-30∶1。所述蚕沙调理剂复合层依次按蚕沙—调理剂—蚕沙复合堆积，分层蚕沙和调理剂的重量份比例为8：2；总堆积高度为80-90cm，采用蚕沙的碳氮比(C／N)为lO-30∶1。所述表层最后覆盖一层调理剂厚度为5-lOcm。所述调理剂选用木糠、或谷壳。
申请专利号CN 200720004350.O，一种蚕沙处理池。该处理池包括贮料室、进料口、出料口，贮料室设置在平地上面或平地下面；墙体为砖或片石或水泥混凝土构造，底面为水泥混凝土，顶面为钢筋水泥混凝土，室内墙面为水泥沙浆抹平；进料口设置在贮料室顶面上，四周略高出顶面，为一个或多个；出料口设置在贮料室的侧面；进料口与出料口能打开也能闭气密封。该专利旨在采用改进蚕沙处理池的方式，在密闭的环境中统一处理蚕沙，是一种厌氧性发酵方法，密闭的环境起到隔绝蚕沙污染环境的作用。其通过具体的实施步骤将蚕沙处理池的建设单一化、规范化。
申请专利号CN 2012l0304737.3，蚕沙无害化处理方法。以蚕农按户为单位建设所述蚕沙室，建在村边远离河流的下风口处。所述蚕沙室由顶盖和三面墙构成，所述蚕沙室内的地面与室外地面交界处形成内低外高的台阶。所述蚕沙室的宽为2-4米、长为3-6米。该方法步骤：A、在熟蚕全部上簇后蚕沙清理前，用每升VT-lOOO菌剂或者复合芽抱杆菌微生物菌剂兑水70-lOO千克形成的稀释液均匀喷施蚕沙，使每升微生物菌剂喷施360-450千克的蚕沙，含水量控制在50-55％范围内；B、将喷施了所述稀释液的蚕沙运到蚕沙室内堆成垛推进行堆沤发酵，所述蚕沙室具有遮雨的顶盖以及与外部连通的通口；C、蚕沙经lO-20天堆沤发酵后完全腐熟，在需要的情况下回田利用，若暂不需回田，新产生的蚕沙经过步骤A处理后添加入所述蚕沙室中，堆放在正在发酵或已经发酵好的蚕沙垛堆上进行堆沤发酵。
以上所述方法规模小，占地面积大，劳动强度高，发酵时间长，生产效率低，产品质量不稳定的技术问题。目前，尚无处理量大、占地面积小、劳动强度低的蚕沙立式连续发酵装置。
发明内容
    本发明的目的为克服己有蚕沙加工技术的不足，提供一种规模较大，劳动强度低，发酵时间短，生产效率高，产品质量稳定的蚕沙复合有机肥料立式连续固态生产装置。
本发明是这样实现的：
一种蚕沙立式连续发酵装置，设置包括罐体、储料槽，其特征在于：所述的罐体的顶部设置储料槽和加料控制板，罐体的中段和下段设有温度均导器，罐体的底部内设有括料板、出料口和出料控制板，所述的括料板与罐体的底部外壁设置的调速电机连接，罐体的底部还设有固定脚。
所述的温度均导器为由3-4根立管和6-12根横管焊接构成，立管和横管相互连通，根立管和根横管的四周管壁设置若干过气小孔。
所述的温度均导器底部的三个角或四个角与罐体下段的锥形底连接固定。
所述的储料槽采用3-4根支承柱与罐体的顶部连接固定。
所述的固定脚设置3-4根。
所述的出料控制板设在出料口内。
所述的调速电机固定在罐体的底部。
本发明的优点和积极效果：
1、本发明装置在罐体内设置温度均导器，罐体内的蚕沙发酵温度均匀，发酵速度快，产品质量稳定，并有效防止有害物质的产生。
2、本装置的下段还设有括料板，保证出料顺畅，发酵成熟的固体蚕沙生物有机肥料从出料口排出，实现连续发酵。
3、本装置结构简单，容易操作，设备投资少，占地面积小，不耗能，不污染环境，适合在蚕区广泛推广和应用，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
附图说明
图1：为蚕沙复合有机肥料立式连续固态生产装置示意图；
图中标识：1-罐体；2-储料槽；3-加料控制板；4-支承柱；5-温度均导器；6-括料板；7-调速电机；8-出料控制板；9-出料口；10-固定脚。
具体实施方式
下面的实施例对本发明的进一步说明。
实施例1
一种蚕沙立式连续发酵装置，设置包括罐体1、储料槽2，其特征在于：所述的罐体1的顶部设置储料槽2和加料控制板3，罐体1的中段和下段设有温度均导器5，罐体1的底部内设有括料板6、出料口9和出料控制板8，所述的括料板6与罐体1的底部外壁设置的调速电机7连接，罐体1的底部还设有固定脚10。
所述的温度均导器5为由4根立管和12根横管焊接构成，立管和根横管相互连通，立管和横管的四周管壁设置若干过气小孔。
所述的温度均导器5底部的四个角与罐体1下段的锥形底连接固定。
所述的储料槽2采用4根支承柱4与罐体1的顶部连接固定。
所述的固定脚10设置4根。
所述的出料控制板8设在出料口9内。
所述的调速电机7固定在罐体1的底部。
实施例2
一种蚕沙立式连续发酵装置，设置包括罐体1、储料槽2，其特征在于：所述的罐体1的顶部设置储料槽2和加料控制板3，罐体1的中段和下段设有温度均导器5，罐体1的底部内设有括料板6、出料口9和出料控制板8，所述的括料板6与罐体1的底部外壁设置的调速电机7连接，罐体1的底部还设有固定脚10。
所述的温度均导器5为由3根立管和6根横管焊接构成，立管和横管相互连通，立管和横管的四周管壁设置若干过气小孔。
所述的温度均导器5底部的三个角与罐体1下段的锥形底连接固定。
所述的储料槽2采用3根支承柱4与罐体1的顶部连接固定。
所述的固定脚10设置3根。
所述的出料控制板8设在出料口9内。
所述的调速电机7固定在罐体1的底部。

Claims (7)

1.一种蚕沙立式连续发酵装置，设置包括罐体（1）、储料槽（2），其特征在于：所述的罐体（1）的顶部设置储料槽（2）和加料控制板（3），罐体（1）的中段和下段设有温度均导器（5），罐体（1）的底部内设有括料板（6）、出料口（9）和出料控制板（8），所述的括料板（6）与罐体（1）的底部外壁设置的调速电机（7）连接，罐体（1）的底部还设有固定脚（10）。
2.根据权利要求1所述的一种蚕沙立式连续发酵装置，其特征在于：所述的温度均导器（5）为由3-4根立管和6-12根横管焊接构成，立管和横管相互连通，立管和横管的四周管壁设置若干过气小孔。
3.根据权利要求2所述的一种蚕沙立式连续发酵装置，其特征在于：所述的温度均导器（5）底部的三个角或四个角与罐体（1）下段的锥形底连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种蚕沙立式连续发酵装置，其特征在于：所述的储料槽（2）采用3-4根支承柱（4）与罐体（1）的顶部连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种蚕沙立式连续发酵装置，其特征在于：所述的固定脚（10）设置3-4根。
6.根据权利要求1所述的一种蚕沙立式连续发酵装置，其特征在于：所述的出料控制板（8）设在出料口（9）内。
7.根据权利要求1所述的一种蚕沙立式连续发酵装置，其特征在于：所述的调速电机（7）固定在罐体（1）的底部。
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