CN104401666A - 一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机、排料管、进料口、底座支架、传动电机、主动轮、传动带、从动轮、电源、风机、主动轴、刀具安装座、刀片和加热丝，底座支架内有主动轮和从动轮，传动带套装在主动轮和从动轮上，主动轮与传动电机相连，电源在底座支架上，底座支架上还有排料管和风机，风机与排料管的侧壁相连，排料管上端有搅拌电机，排料管内有主动轴，主动轴的上端与搅拌电机的转轴相连，排料管上端的侧壁的外侧有进料口，主动轴外侧有刀片，刀片通过刀具安装座固定在主动轴外侧，刀片上饶有加热丝。本发明强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝，这样由加热的刀片进行切碎，从而大大提高切碎搅拌进行，提高切碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及聚酯瓶片加工用设备领域，特别是涉及一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置。
背景技术
聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。聚酯瓶片加工过程中需要将物料用刀片搅拌后再进行强制进料，加热后物料会相对容易被弄碎，目前采用的方式是在排料管外进行加热，但是由于搅拌进料主要靠的刀片进行切碎，因此切碎效果往往不好。
发明内容
针对以上问题，本发明设计一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，该强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝，这样由加热的刀片进行切碎，从而大大提高切碎搅拌进行，提高切碎效果，为达此目的，本发明提供一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机、排料管、进料口、底座支架、传动电机、主动轮、传动带、从动轮、电源、风机、主动轴、刀具安装座、刀片和加热丝，所述底座支架内有主动轮和从动轮，所述传动带套装在主动轮和从动轮上，所述主动轮一侧与传动电机的转轴相连，所述电源在底座支架上，所述底座支架上还有排料管和风机，所述排料管下端开口在传动带上，所述风机的出风口与排料管下端的侧壁相连，所述排料管上端有搅拌电机，所述排料管内有主动轴，所述主动轴的上端与搅拌电机的转轴相连，所述排料管上端的侧壁的外侧有进料口，所述主动轴外侧有2-6排切刀，每排切刀有2-5个刀片，所述刀片通过刀具安装座固定在主动轴外侧，所述刀片等角度绕主动轴中心线一周，所述刀片上饶有加热丝。
作为本发明进一步改进，所述排料管外包有加热层，通过设置加热层可对物料外侧进行加热，从而更好的提高加热进料效果。
作为本发明进一步改进，所述排料管下端开口处有导流片，设置导流片后物料可通过导流片流向传动带。
本发明为一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，该强制进料装置物料从进料口进料后由搅拌电机带动主动轴旋转，通过主动轴上安装的刀片将物料全部切碎，由于刀片上绕有加热丝，搅拌时候刀片是热切的，因此可以更快更好的将物料切碎，物料切碎后通过导流片至传动带上从而完成强制进料。
附图说明
图1是本发明示意图；
图中的构件为：
1、搅拌电机； 2、排料管； 3、进料口；
4、底座支架； 5、传动电机； 6、主动轮；
7、传动带； 8、从动轮； 9、电源；
10、风机； 11、导流片； 12、主动轴；
13、刀具安装座；14、刀片； 15、加热丝。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对发明做详细的说明：
本发明设计一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，该强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝，这样由加热的刀片进行切碎，从而大大提高切碎搅拌进行，提高切碎效果。
作为本发明一种实施例，本发明提供一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机1、排料管2、进料口3、底座支架4、传动电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8、电源9、风机10、主动轴12、刀具安装座13、刀片14和加热丝15，所述底座支架4内有主动轮6和从动轮8，所述传动带7套装在主动轮6和从动轮8上，所述主动轮6一侧与传动电机5的转轴相连，所述电源9在底座支架4上，所述底座支架4上还有排料管2和风机10，所述排料管2下端开口在传动带7上，所述风机10的出风口与排料管2下端的侧壁相连，所述排料管2上端有搅拌电机1，所述排料管2内有主动轴12，所述主动轴12的上端与搅拌电机1的转轴相连，所述排料管2上端的侧壁的外侧有进料口3，所述主动轴12外侧有2-6排切刀，每排切刀有2-5个刀片14，所述刀片14通过刀具安装座13固定在主动轴12外侧，所述刀片14等角度绕主动轴12中心线一周，所述刀片14上饶有加热丝15。
作为本发明一种最佳具体实施例，本发明提供如图1所示的一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机1、排料管2、进料口3、底座支架4、传动电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8、电源9、风机10、主动轴12、刀具安装座13、刀片14和加热丝15，所述底座支架4内有主动轮6和从动轮8，所述传动带7套装在主动轮6和从动轮8上，所述主动轮6一侧与传动电机5的转轴相连，所述电源9在底座支架4上，所述底座支架4上还有排料管2和风机10，所述排料管2下端开口处有导流片11，设置导流片后物料可通过导流片流向传动带，所述排料管2下端开口在传动带7上，所述排料管2外包有加热层，通过设置加热层可对物料外侧进行加热，从而更好的提高加热进料效果，所述风机10的出风口与排料管2下端的侧壁相连，所述排料管2上端有搅拌电机1，所述排料管2内有主动轴12，所述主动轴12的上端与搅拌电机1的转轴相连，所述排料管2上端的侧壁的外侧有进料口3，所述主动轴12外侧有2-6排切刀，每排切刀有2-5个刀片14，所述刀片14通过刀具安装座13固定在主动轴12外侧，所述刀片14等角度绕主动轴12中心线一周，所述刀片14上饶有加热丝15。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机（1）、排料管（2）、进料口（3）、底座支架（4）、传动电机（5）、主动轮（6）、传动带（7）、从动轮（8）、电源（9）、风机（10）、主动轴（12）、刀具安装座（13）、刀片（14）和加热丝（15），其特征在于：所述底座支架（4）内有主动轮（6）和从动轮（8），所述传动带（7）套装在主动轮（6）和从动轮（8）上，所述主动轮（6）一侧与传动电机（5）的转轴相连，所述电源（9）在底座支架（4）上，所述底座支架（4）上还有排料管（2）和风机（10），所述排料管（2）下端开口在传动带（7）上，所述风机（10）的出风口与排料管（2）下端的侧壁相连，所述排料管（2）上端有搅拌电机（1），所述排料管（2）内有主动轴（12），所述主动轴（12）的上端与搅拌电机（1）的转轴相连，所述排料管（2）上端的侧壁的外侧有进料口（3），所述主动轴（12）外侧有2-6排切刀，每排切刀有2-5个刀片（14），所述刀片（14）通过刀具安装座（13）固定在主动轴（12）外侧，所述刀片（14）等角度绕主动轴（12）中心线一周，所述刀片（14）上饶有加热丝（15）。
2.根据权利要求1所述的一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，其特征在于：所述排料管（2）外包有加热层。
3.根据权利要求1所述的一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，其特征在于：所述排料管（2）下端开口处有导流片（11）。
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| CN201410684852.7A CN104401666A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置 |
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Publications (1)
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| CN104401666A true CN104401666A (zh) | 2015-03-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201410684852.7A Pending CN104401666A (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104401666A (zh) |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201410684852.7A patent/CN104401666A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |